Come garantire il funzionamento efficiente della pompa di desolforazione?

La pompa di desolforazione deve controllare regolarmente la pressione e il volume dell'acqua di tenuta, mantenere sempre una piccola quantità di acqua pulita che scorre lungo l'asse, regolare regolarmente la ghiandola di riempimento, controllare il riempimento e sostituirlo regolarmente, la pressione dell'acqua della tenuta dell'albero e il volume dell'acqua della tenuta dell'albero devono soddisfare i requisiti sopra indicati (ispezione della tenuta dell'albero).

Per garantire un funzionamento efficiente della pompa di desolforazione, è necessario regolare tempestivamente la distanza tra la girante e la piastra di protezione anteriore. Durante la regolazione della distanza tra la girante, arrestare la pompa, allentare i bulloni che fissano la scatola dei cuscinetti, allentare i dadi di regolazione e spostare in avanti il ​​gruppo cuscinetti. Contemporaneamente, ruotare l'albero con l'apposito attrezzo manuale nel senso di rotazione della pompa fino a quando la girante e la piastra di protezione anteriore non si sfregano. Quindi, utilizzare il bullone di regolazione per spostare indietro il rotore, registrare le distanze di movimento anteriore e posteriore e distribuirle uniformemente tra le piastre di protezione anteriore e posteriore della girante, fino a raggiungere una distanza uguale tra la girante e la piastra di protezione anteriore e posteriore. I due dischi antipolvere vengono serrati e fissati all'albero. Dopo la regolazione, prima di riavviare la pompa, è necessario verificare nuovamente che la girante ruoti normalmente e che i bulloni di compressione del gruppo cuscinetti siano serrati, quindi avviare la pompa.

Durante l'assemblaggio dei componenti dei cuscinetti della pompa di desolforazione, se l'assemblaggio è corretto, il lubrificante è appropriato e la manutenzione è tempestiva, la durata di trasporto sarà maggiore. Il personale addetto alla manutenzione deve ispezionare regolarmente i componenti dei cuscinetti e verificare le condizioni dei cuscinetti e del lubrificante. Il lubrificante deve essere aggiunto o sostituito regolarmente durante il funzionamento. L'intervallo di tempo e la quantità di iniezione sono correlati alla velocità della pompa, alle specifiche dei cuscinetti, al tempo di funzionamento continuo, al numero di arresti della pompa, all'ambiente circostante e alla temperatura di esercizio, nonché ad altri fattori. Pertanto, è necessario acquisire gradualmente esperienza e aggiungere il lubrificante in modo ragionevole e tempestivo.

Campi di applicazione della pompa di desolforazione:

1. Industria dei fertilizzanti a base di solfato di fosforo: adatto al trasporto di acido diluito, acque madri, liquami, acqua di mare, acido fluorosilicico contenente silicone, fanghi di acido fosforico e altri mezzi.

2. Industria della fusione di metalli non ferrosi: è particolarmente adatta al trasporto di vari liquidi acidi, fanghi corrosivi, elettroliti fanghi, acque reflue e altri materiali quali piombo, zinco, oro, argento, rame, manganese, cobalto, terre rare, ecc.

3. Aziende chimiche e di altro tipo: adatte per vari tipi di acido solforico, acido cloridrico, soluzioni alcaline e olii liquidi o fanghi puliti. Le pompe di desolforazione sono adatte per la produzione di polvere di titanio e polvere di ferro rosso, vari coloranti e pigmenti, lavorazione di minerali non metallici e altri settori.

4. Industria dei cloro-alcali: adatta per acido cloridrico, alcali liquidi, elettroliti, ecc.

5. Industria del trattamento delle acque: acqua pura, acqua ad alta purezza, acque reflue (acque reflue della lavorazione del cuoio, acque reflue della galvanica, acque reflue elettroniche, acque reflue della fabbricazione della carta, acque reflue tessili, acque reflue alimentari, acque reflue domestiche, ecc.)

6. Impresa siderurgica: acido solforico, posizioni di acido cloridrico nel sistema di decapaggio, acque reflue con impurità.

7. Pompa di circolazione per desolforazione semi-secca umida: può essere utilizzata contemporaneamente per ambienti alcalini, acidi e corrosivi.

8. Trasportatore di liquidi corrosivi e fanghi di carbone nell'industria del carbone e nell'industria chimica del carbone: pompa di desolforazione, lavaggio e preparazione e pompa di distribuzione.