Guide pour acheter Warman Centrifug Slurry Pump dans la pompe CNSME

Des clients comme Warman Centrifugal Slurry Pump pour son excellent prix et son prix compétitif. Sa qualité est garantie par une série d'inspections dans différentes sections de production. L'inspection est effectuée par une équipe de techniciens expérimentés. En outre, le produit a été certifié sous la certification ISO, qui reflète les efforts Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. fait en r & d.

Les produits CNSME Pump représentent la meilleure qualité dans l'esprit des clients. En accumulant des années d'expérience dans l'industrie, nous essayons de répondre aux besoins et aux demandes des clients, ce qui propage un bouche à oreille positif. Les clients sont profondément impressionnés par les produits de bonne qualité et les recommandent à leurs amis et parents. Avec l'aide des médias sociaux, nos produits sont largement répartis à travers le monde.

Nous avons une équipe d'hommes de service techniquement à l'esprit pour permettre au CNSME de répondre aux attentes de chaque client. Cette équipe affiche des ventes et une expertise technique et marketing, qui leur permet d'agir en tant que chefs de projet pour chaque sujet développé avec le client afin de comprendre leurs besoins et de les accompagner jusqu'à l'utilisation finale du produit.

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Pompes pour le processus de FGD humide de gypse en calcaire (désulfuration des gaz de combustion)

Ⅰ. Principe

Le SO2 est l'un des principaux polluants atmosphériques et un indicateur de contrôle important de la pollution du gaz industriel en Chine. À l'heure actuelle, toutes les unités de machines à charbon en Chine ont mis en œuvre des projets de désulfusion de gaz de combustion, parmi lesquels la technologie de désulfurisation dominante est la désulfuration des gaz de combustion humide en calcaire / gypse (WFGD). Dans ce processus, la suspension de calcaire est utilisée comme absorbant, qui est en contact à contre-courant avec les gaz de combustion dans la tour de désulfurisation, puis est entièrement mélangé. Après que le SO2 dans le gaz de combustion réagit avec l'absorbant, il réagit chimiquement avec l'air oxydant qui est soufflé par le ventilateur oxydant pour former du gypse.

Il y a un réservoir de suspension au bas de la tour d'absorption, et l'absorbant frais est pompé dans le réservoir de suspension à travers une pompe à suspension d'alimentation en calcaire; Sous la fonction de l'agitateur, il est mélangé à la suspension existante dans le réservoir de suspension; Ensuite, la pompe de circulation de suspension soulèvera la suspension mixte à la couche de pulvérisation et la vaporisera pour contacter le gaz de combustion dans un débit de contre-courant. Un régénération efficace et opportun de l'absorbant frais est essentiel tout au long du processus. Si le montant supplémentaire est insuffisant, il est difficile de garantir l'efficacité de la désulfuration; Si la quantité supplémentaire est trop élevée, elle réduira le taux d'utilisation de l'absorbant et affectera la qualité des sous-produits de désulfurisation. Par conséquent, le contrôle de la pompe à suspension de calcaire est une partie importante de l'opération de FGD.

Ⅱ. Pompes requises par le système de traitement

1. Système de préparation de calcaire

2. Pompe pour un système de tour d'absorption

3. Système de gaz de combustion

4. Pompe pour le système de déshydratation de gypse

5. Pompes pour les systèmes de décharge

6. Pompes pour les systèmes de traitement des eaux usées

À l'exception du système de gaz de combustion, les systèmes ci-dessus nécessiteront tous des pompes à suspension. Dans le système de tour d'absorption, le volume d'injection est relativement important, donc le diamètre de la pompe est relativement important. Les pompes de cette partie sont des pompes spéciales à grande échelle conçues pour la désulfurisation, et les pompes utilisées dans d'autres systèmes sont nos pompes de suspension de petite et moyenne taille courantes. Selon la situation de la suspension, le matériau sélectionné des pièces d'écoulement est à la fois résistant à l'usure et résistant à la corrosion.

Croquis du système FGD

Pompe en circulation pour le système FGD utilisé sur le site

Assemblage des roulements de roulement de pompe de désulfurisation

Lorsque le roulement roulant fonctionne, l'anneau de siège intérieur est associé au journal, et le siège extérieur est assorti du siège de roulement, et le siège intérieur peut être tourné pendant le travail, mais la rotation de l'anneau de siège extérieur a un impact plus grave sur la durée de vie, donc l'anneau de siège intérieur doit être tourné autant que possible pendant la conception.

Dans le roulement roulant avec le siège intérieur tournant, le siège intérieur et le journal, le siège extérieur et le siège de roulement doivent être sur-assortis, mais le siège intérieur doit être plus serré que le siège extérieur, de sorte que lorsque l'arbre est étiré en raison de l'augmentation de la température du travail, il peut avoir un effet d'ajustement. Le siège de roulement a suffisamment d'acier pour empêcher la durée de vie du roulement d'être affecté par la déformation du soutien.

Lorsqu'il y a des roulements roulants aux deux extrémités de l'arbre, une extrémité du roulement peut être fixée sur le siège de roulement, et l'autre extrémité doit avoir un dégagement axial, qui peut produire un mouvement axial afin d'éliminer l'influence du changement dans la longueur de la tige sur le roulement.

Une fois que l'anneau de siège de roulement de la pompe de désulfuration est adapté, le couvercle de roulement est ajouté à l'extérieur, et la bride intégrée est juste contre l'anneau de siège extérieur, puis le couvercle de roulement est fixé sur le siège de roulement avec des vis. Si le roulement est nécessaire pour avoir la possibilité d'un mouvement axial, il peut y avoir un espace entre l'anneau de siège extérieur de roulement et le couvercle de roulement, ou un joint souple peut être ajouté entre le couvercle de palier et le siège de roulement à régler.

Comment déterminer le débit de pompe à lisier

Suivez ces trois instructions clés pour déterminer le débit:

Si le processus de production spécifie les débits minimums, normaux et maximaux, utilisez le débit maximum comme référence.
Si seul le débit normal est donné, allouer une marge:

Pour les pompes à haut débit (NS > 100), permettez une marge de 5%.
Pour les pompes à faible débit (NS < 50), permettez 10%.
Pour les pompes avec 50 & LE; NS & LE; 100, utilisez une marge de 5%. Augmenter à 10% pour les pompes de mauvaise qualité ou les conditions difficiles.

Convertissez les débits basés sur le poids en débit volumétriques si nécessaire.

La détermination précise du débit améliore l'efficacité opérationnelle.

Principe de travail des pompes et défis de vibration submersibles

Le test d'équilibre dynamique, en bref, est un processus pour vérifier si la distribution de masse de chaque composant des machines rotatives (telles que les pompes de suspension submersible) est uniforme pendant le processus de rotation, afin de garantir que les vibrations et la force centrifuge générées pendant la rotation sont minimisées. Dans l'état d'équilibre dynamique idéal, lorsque le corps rotatif tourne à grande vitesse, la vibration qu'il génère doit être aussi faible que possible pour éviter les effets négatifs sur l'équipement lui-même et l'environnement.

L'inspection des pompes à boues verticales peut garantir une production fluide

L'inspection de la pompe à boues verticale peut garantir que la production peut se dérouler sans problème

La pompe à boues verticale est un équipement auxiliaire important de l'usine de préparation du charbon. Elle assure l'approvisionnement et le transport des matériaux des équipements de tri. Cette pompe centrifuge à haut rendement et aux performances relativement élevées a été développée ces dernières années grâce au transport de particules de grande taille. L'utilisation et l'entretien quotidiens de ces équipements permettent de maîtriser les méthodes de maintenance. Appliquée à la production, elle réduit efficacement le nombre de pannes et améliore l'efficacité de l'équipement.

La pompe à boues verticale est une pompe centrifuge monocellulaire à simple aspiration, cantilever, spécialement conçue pour le transport de fluides corrosifs contenant des particules fines. Aucun desserrage n'est observé pendant le fonctionnement. La pompe est fabriquée en polyéthylène à très haut poids moléculaire, revêtu d'acier. Ce matériau est la nouvelle génération de plastique technique résistant à la corrosion et à l'usure pour pompes.

L'acier des pièces structurelles doit être grenaillé avant d'être déchargé. Les dispositifs de suspension, tels que les anneaux et les oreilles de levage, sont sûrs et robustes, et peuvent répondre aux exigences d'une utilisation à long terme. Une fois l'assemblage desserré, des inspections doivent être réalisées afin de garantir le bon déroulement des activités de production.

1. Tournez la pompe à lisier à la main pour voir si la pompe à lisier verticale est flexible.

2. Ajoutez de l'huile moteur pour lubrification des roulements dans le corps du roulement. Vérifiez le niveau d'huile au centre du repère. L'huile doit être remplacée ou complétée à temps.

3. Dévissez le bouchon à vis de dérivation d'eau du corps de la pompe et remplissez la dérivation d'eau.

4. Vérifiez s’il y a du jeu dans la canalisation et la jonction.

Les pompes à boues verticales sont encore largement utilisées et il en existe de nombreux types. Elles jouent principalement un rôle dans le refoulement. Bien sûr, il est essentiel de bien utiliser la pompe. Comment éviter les malentendus ?

1. Utilisez une pompe à lisier verticale à haute pression pour effectuer un pompage à faible pression.

2. Les positions du tuyau d'arrivée d'eau et de la bouche ne correspondent pas.

3. Les pompes à lisier de grand diamètre ne peuvent pas être équipées de petits tuyaux d'eau pour les opérations de pompage.

4. Il n'y a pas beaucoup de coudes de pompe à lisier verticaux sur la canalisation d'arrivée d'eau, car cela augmentera la résistance à l'écoulement de l'eau local, et les coudes doivent tourner verticalement et ne pas tourner horizontalement, sinon de l'air s'accumulera.

5. Lors de l'installation de la conduite d'arrivée d'eau, la section horizontale doit être légèrement inclinée vers la direction de la source d'eau et ne peut pas être soulevée horizontalement ou vers le haut.

Par conséquent, lors de l'utilisation d'une pompe à lisier verticale, vous devez faire attention à éviter autant que possible tout problème qui ne devrait pas survenir afin d'améliorer l'efficacité de la pompe !

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