Guia para compra Bomba de pasta centrífuga de Warman na bomba CNSME

Ⅰ. Princípio

O SO2 é um dos principais poluentes do ar e um importante indicador de controle da poluição do gás residual industrial na China. Atualmente, todas as unidades de máquinas a carvão na China implementaram projetos de dessulfurização de gases de combustão, entre os quais a tecnologia de dessulfurização dominante é a dessulfurização de gás de combustão úmida de calcário/gesso (WFGD). Nesse processo, a pasta de calcário é usada como absorvente, que está em contato de contracorrente com o gás de combustão na torre de dessulfurização e depois está totalmente misturado. Depois que o SO2 no gás de combustão reage com o absorvente, ele reage quimicamente com o ar oxidante que é soprado pelo ventilador oxidante para formar gesso.

Há um tanque de pasta no fundo da torre de absorção, e o absorvente fresco é bombeado para o tanque de pasta através de uma bomba de pasta de alimentação de calcário; Sob a função do agitador, ele é misturado com a pasta existente no tanque de pasta; Em seguida, a bomba circulante da pasta elevará a pasta mista na camada de spray e pulveriza-a para entrar em contato com o gás de combustão no fluxo de contra-corrente. A reposição eficiente e oportuna do absorvente fresco é crítico em todo o processo. Se a quantidade suplementar for insuficiente, é difícil garantir a eficiência da dessulfurização; Se a quantidade suplementar for muito alta, reduzirá a taxa de utilização do absorvente e afetará a qualidade dos subprodutos de dessulfurização. Portanto, o controle da bomba de pasta de calcário é uma parte importante da operação de FGD.

Ⅱ. Bombas exigidas pelo sistema de processamento

1. Sistema de preparação de calcário

2. Bomba para um sistema de torre de absorção

3. Sistema de gases de combustão

4. Bomba para o sistema de desidratação de gesso

5. Bombas para sistemas de descarga

6. Bombas para sistemas de tratamento de águas residuais

Exceto pelo sistema de gás de combustão, todos os sistemas acima exigirão bombas de chorume. No sistema da torre de absorção, o volume de injeção é relativamente grande; portanto, o diâmetro da bomba é relativamente grande. As bombas nesta parte são bombas especiais em larga escala projetadas para dessulfurização, e as bombas usadas em outros sistemas são as nossas bombas de pasta pequenas e médias comumente usadas. De acordo com a situação da pasta, o material selecionado das partes do fluxo é resistente ao desgaste e resistente à corrosão.

Esboço do sistema FGD

Bomba de circulação para o sistema FGD sendo usado no local

Quando o rolamento está funcionando, o anel interno do assento é combinado com o diário e o assento externo é comparado com o banco do rolamento, e o assento interno pode ser girado durante o trabalho, mas a rotação do anel externo do assento tem um impacto mais sério na vida útil, de modo que o anel do assento interno deve ser girado, durante o design durante o design.

No rolamento rolante com o assento interno girando, o assento interno e o diário, o assento externo e o assento do rolamento devem ser superados, mas o assento interno deve ser mais apertado que o assento externo, de modo que, quando o eixo for esticado devido ao aumento da temperatura no trabalho, ele pode ter um efeito de ajuste. O assento do rolamento tem aço suficiente para impedir que a vida útil do rolamento seja afetada pela deformação do suporte.

Quando há rolamentos rolantes nas duas extremidades do eixo, uma extremidade do rolamento pode ser fixada no assento do rolamento e a outra extremidade deve ter uma folga axial, que pode produzir movimento axial para eliminar a influência da mudança no comprimento do eixo no rolamento.

Depois que o anel do assento do rolamento da bomba de dessulfurização é correspondido, a tampa do rolamento é adicionada do lado de fora e o flange incorporado é apenas contra o anel externo do rolamento e, em seguida, a tampa do mancal é fixada no assento do rolamento com parafusos. Se for necessário o rolamento para ter a possibilidade de movimento axial, pode haver uma lacuna entre o anel externo do rolamento e a tampa do rolamento, ou uma junta macia pode ser adicionada entre a tampa do rolamento e o assento do rolamento para se ajustar.

Siga estas três instruções principais para determinar a taxa de fluxo:

1. Se o processo de produção especificar taxas de fluxo mínimo, normal e máximo, use a taxa de fluxo máxima como referência.
2. Se apenas a taxa de fluxo normal for dada, aloque uma margem:

• Para bombas de alto fluxo e de cabeça baixa (NS > 100), permita uma margem de 5%.
• Para bombas de cabeça alta e de cabeça alta (NS < 50), permita 10%.
• Para bombas com 50 & le; ns & le; 100, use uma margem de 5%. Aumente para 10% para bombas de baixa qualidade ou condições adversas.

1. Converta as taxas de fluxo baseadas em peso em taxas de fluxo volumétrico, se necessário.

A determinação precisa da taxa de fluxo melhora a eficiência operacional.