Ai clienti come la pompa di liquame centrifuga di Warman per l'eccellente qualità e il prezzo competitivo. La sua qualità è garantita da una serie di ispezioni in diverse sezioni di produzione. L'ispezione è effettuata da un team di tecnici esperti. Inoltre, il prodotto è stato certificato in base alla certificazione ISO, che riflette gli sforzi Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. fa in r & d.
I prodotti Pump CNSME rappresentano la migliore qualità nella mente dei clienti. Accumulando anni di esperienza nel settore, cerchiamo di soddisfare le esigenze e le esigenze dei clienti, che diffonde un passaparola positivo. I clienti sono profondamente colpiti da prodotti di buona qualità e li consigliano ai loro amici e parenti. Con l'aiuto dei social media, i nostri prodotti sono ampiamente diffusi in tutto il mondo.
Abbiamo un team di uomini di servizio tecnicamente di mentalità per consentire a CNSME di soddisfare le aspettative di ciascun cliente. Questo team mostra le vendite e le competenze tecniche e di marketing, che consente loro di fungere da project manager per ogni argomento sviluppato con il cliente in modo da comprendere le loro esigenze e accompagnarle fino all'uso finale del prodotto.
Ⅰ. Principio
SO2 è uno dei principali inquinanti atmosferici e un importante indicatore di controllo dell'inquinamento dei gas industriali in Cina. Al momento, tutte le unità di macchine a carbone in Cina hanno implementato progetti di desolfurizzazione dei gas diurni, tra cui la tecnologia di desolforazione dominante è la desolfurizzazione dei gas di combustione a umido di calcare/gesso (WFGD). In questo processo, la sospensione calcarea viene utilizzata come assorbente, che è in contatto controcorrente con il gas di cannone nella torre di desolfurizzazione e quindi è completamente miscelato. Dopo che la SO2 nel gas di combustione reagisce con l'assorbimento, reagisce chimicamente con l'aria ossidante che viene soffiata dal ventilatore ossidante per formare gesso.
C'è un serbatoio di liquame sul fondo della torre di assorbimento e l'assorbente fresco viene pompato nel serbatoio di liquame attraverso una pompa di liquame alimentare calcare; Sotto la funzione dell'agitatore, viene miscelato con la sospensione esistente nel serbatoio del liquame; Quindi, la pompa circolante di liquami aumenterà la sospensione mista allo strato di spruzzo e la spruzzerà verso il contatto con il gas di combustione in flusso controcanimeritario. Il rifornimento efficiente e tempestivo di fresco assorbente è fondamentale durante l'intero processo. Se l'importo supplementare è insufficiente, è difficile garantire l'efficienza della desolforazione; Se l'importo supplementare è troppo elevato, ridurrà il tasso di utilizzo dell'assorbente e influenzerà la qualità dei sottoprodotti di desolfurizzazione. Pertanto, il controllo della pompa di liquame calcarea è una parte importante del funzionamento FGD.
Ⅱ. Pompe richieste dal sistema di elaborazione
1. Sistema di preparazione al calcare
2. Pompa per un sistema di torre di assorbimento
3. Sistema di gas di combustione
4. Pompa per il sistema di disidratazione del gesso
5. Pompe per i sistemi di scarico
6. Pompe per i sistemi di trattamento delle acque reflue
Fatta eccezione per il sistema di gas di combustione, i sistemi di cui sopra richiederanno tutti pompe di liquami. Nel sistema di torre di assorbimento, il volume di iniezione è relativamente grande, quindi il diametro della pompa è relativamente grande. Le pompe in questa parte sono pompe speciali su larga scala progettate per la desolfurizzazione e le pompe utilizzate in altri sistemi sono le nostre pompe di liquami di dimensioni piccole e medie comunemente utilizzate. Secondo la situazione della sospensione, il materiale selezionato delle parti di flusso è sia resistente all'usura che resistente alla corrosione.
Schizzo del sistema FGD
Pompa circolante per il sistema FGD utilizzato sul sito
Quando il cuscinetto rotolante funziona, l'anello del sedile interno è abbinato al diario e il sedile esterno è abbinato al sedile del cuscinetto e il sedile interno può essere ruotato durante il lavoro, ma la rotazione dell'anello del sedile esterno ha un impatto più serio sulla vita del cuscinetto, quindi l'anello del sedile interno dovrebbe essere ruotato il più possibile durante il design.
Nel cuscinetto rotolante con il sedile interno che ruota, il sedile interno e il diario, il sedile esterno e il sedile del cuscinetto devono essere sovrapposti, ma il sedile interno deve essere più stretto del sedile esterno, in modo che quando l'albero è allungato a causa dell'aumento della temperatura del lavoro, può avere un effetto di regolazione. Il sedile del cuscinetto ha abbastanza acciaio per impedire che la vita lavorativa del cuscinetto sia influenzata dalla deformazione del supporto.
Quando ci sono cuscinetti rotanti su entrambe le estremità dell'albero, un'estremità del cuscinetto può essere fissata sul sedile del cuscinetto e l'altra estremità deve avere una clearance assiale, che può produrre un movimento assiale per eliminare l'influenza della variazione della lunghezza dell'albero sul cuscinetto.
Dopo aver abbinato l'anello del sedile del cuscinetto della pompa di desolforazione, il coperchio del cuscinetto viene aggiunto all'esterno e la flangia incorporata è solo contro l'anello del sedile esterno del cuscinetto, quindi il coperchio del cuscinetto è fissato sul sedile del cuscinetto con viti. Se è necessario che il cuscinetto abbia la possibilità di movimento assiale, può esserci uno spazio tra l'anello del sedile esterno e il coperchio del cuscinetto, oppure è possibile aggiungere una guarnizione morbida tra il coperchio del cuscinetto e la sede del cuscinetto per regolare.
Segui queste tre istruzioni chiave per determinare la portata:
La determinazione accurata della portata migliora l'efficienza operativa.
Il test di bilanciamento dinamico, in breve, è un processo per verificare se la distribuzione di massa di ciascun componente dei macchinari rotanti (come le pompe di liquame sommersi) è uniforme durante il processo di rotazione, in modo da garantire che la vibrazione e la forza centrifuga generate durante la rotazione siano minimizzate. Sotto lo stato di equilibrio dinamico ideale, quando il corpo rotante ruota ad alta velocità, la vibrazione che genera dovrebbe essere il più basso possibile per evitare effetti avversi sull'apparecchiatura stessa e sull'ambiente circostante.
L'ispezione della pompa verticale per fanghi può garantire che la produzione possa procedere senza intoppi
La pompa verticale per fanghi è una delle principali apparecchiature ausiliarie dell'impianto di preparazione del carbone ed è responsabile dell'approvvigionamento e del trasporto dei materiali alle apparecchiature di smistamento. La cosiddetta pompa per fanghi è una pompa centrifuga ad alta efficienza e prestazioni relativamente elevate, sviluppatasi negli ultimi anni grazie al trasporto di particelle di materiale di grandi dimensioni. Attraverso l'uso e la manutenzione quotidiana di queste apparecchiature, vengono riassunti i metodi di manutenzione e riparazione. Viene applicata alla produzione effettiva, riducendo efficacemente il numero di guasti durante il funzionamento della pompa per fanghi e migliorando l'efficienza operativa dell'apparecchiatura.
La pompa verticale per fanghi è una pompa centrifuga monostadio a sbalzo e aspirazione singola, appositamente progettata e sviluppata per il trasporto di fluidi corrosivi contenenti particelle fini. Non si verificano allentamenti durante il funzionamento. La pompa è realizzata in polietilene ad altissimo peso molecolare rivestito in acciaio. Questo materiale rappresenta l'attuale nuova generazione di materiali plastici tecnici resistenti alla corrosione e all'usura per pompe.
L'acciaio delle sue parti strutturali deve essere pallinato prima dello scarico. I dispositivi di sospensione, come anelli e golfari di sollevamento, sono sicuri e stabili e possono soddisfare i requisiti di un utilizzo a lungo termine. Una volta allentato il giunto, dobbiamo prima effettuare delle ispezioni per garantire che le attività di produzione possano svolgersi senza intoppi.
1. Ruotare manualmente la pompa per fanghi per verificare se la pompa per fanghi verticale è flessibile.
2. Aggiungere olio motore per la lubrificazione dei cuscinetti al corpo del cuscinetto. Osservare il livello dell'olio in corrispondenza della linea centrale della tacca di livello. L'olio lubrificante deve essere sostituito o rabboccato tempestivamente.
3. Svitare il tappo a vite di deviazione dell'acqua del corpo pompa e riempire la deviazione dell'acqua.
4. Verificare che non vi siano allentamenti nella tubazione e nella giunzione.
Le pompe verticali per fanghi sono ancora ampiamente utilizzate e ne esistono di molti tipi. Possono svolgere principalmente una funzione specifica nello scarico. Naturalmente, è molto importante utilizzare la pompa correttamente. Come evitare quindi malintesi?
1. Utilizzare una pompa per fanghi verticale ad alta prevalenza per eseguire il pompaggio a bassa prevalenza.
2. Le posizioni del tubo di ingresso dell'acqua e della bocca non corrispondono.
3. Le pompe per fanghi di grande diametro non possono essere dotate di tubi dell'acqua di piccole dimensioni per le operazioni di pompaggio.
4. Non ci sono molti gomiti verticali per pompe per fanghi sulla tubazione di ingresso dell'acqua, perché ciò aumenterebbe la resistenza al flusso d'acqua locale; i gomiti devono inoltre ruotare verticalmente e non orizzontalmente, altrimenti si accumulerà aria.
5. Durante l'installazione della tubazione di ingresso dell'acqua, la sezione orizzontale deve essere leggermente inclinata verso la direzione della fonte d'acqua e non può essere sollevata orizzontalmente o verso l'alto.
Pertanto, quando si utilizza una pompa verticale per fanghi, è necessario prestare attenzione a evitare il più possibile eventuali problemi che non dovrebbero verificarsi, per migliorare l'efficienza della pompa!
Il nostro team di pompa di liquame professionale è sempre ai tuoi servizi.
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