Horizontal Slurry Pumps es una de las ofertas centrales de Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd .. Es confiable, duradero y funcional. Está diseñado por el experimentado equipo de diseño que conoce la demanda actual del mercado. Es fabricado por trabajos hábiles que están familiarizados con el proceso de producción y las técnicas. Es probado por un equipo de prueba avanzado y un equipo estricto de control de calidad.
CNSME Pump tiene una gran popularidad entre las marcas nacionales e internacionales. Los productos bajo la marca se compran repetidamente, ya que son rentables y estables en rendimiento. La tasa de recompra sigue siendo alta, dejando una buena impresión en los clientes potenciales. Después de experimentar nuestro servicio, los clientes devuelven comentarios positivos, que a su vez promueven la clasificación de los productos. Demuestran tener mucho más potenciales en desarrollo en el mercado.
Brindamos un excelente servicio y confiabilidad sobre el cual nuestros clientes confían a través de CNSME. El MOQ de las bombas de suspensión horizontales se puede ajustar de manera flexible de acuerdo con los requisitos de los clientes.
Primero, adquisición de materia prima
El primer paso en la producción de bombas de lodo es la adquisición de materia prima. La elección de las materias primas en la industria de la bomba es amplia, y los materiales comunes son de hierro fundido, acero inoxidable, plástico, etc. En el proceso de adquisición, necesitamos controlar estrictamente la calidad de las materias primas para garantizar que cumplan con los estándares de producción y los requisitos de calidad.
Segundo, procesamiento y fabricación
Después de completar la adquisición de materias primas, ingresa al enlace de procesamiento y fabricación. La producción de bombas debe fabricarse y procesarse de acuerdo con diferentes modelos y especificaciones. Entre ellos, el contenido de procesamiento incluye forja, estampado, fundición, soldadura, etc. En el proceso de procesamiento y fabricación, es necesario estar equipado con equipos y personal técnico apropiados para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de producción.
Tercero, prueba la calidad
La bomba terminada debe ser probada para garantizar que la calidad del producto cumpla con el diseño y los requisitos estándar. La prueba de la bomba incluye prueba de fuga de agua estática, prueba de presión de agua, prueba de ruido y otros enlaces para garantizar que el rendimiento y la calidad de la bomba cumplan con el estándar.
Cuarto, ensamblaje y embalaje
La producción de bombas de suspensión a esta etapa debe ensamblarse y empaquetarse. En este enlace, los diferentes tipos de bombas deben distribuirse y ensamblarse, y empaquetarse en estricto de acuerdo con los estándares de embalaje. El embalaje de la bomba debe adoptar materiales y métodos estándar para garantizar la seguridad y la integridad del producto.
Cinco. Entrega desde almacén
Después de completar la producción de la bomba, se puede llevar a cabo el proceso de entrega final. En este enlace, es necesario entregar bienes fuera del almacén en estricto conformidad con los requisitos de pedido y rastrear el proceso de transporte de productos para garantizar la entrega segura de productos a los clientes.
Seis. Servicio post-venta
El servicio postventa de la bomba de suspensión también es una parte muy importante de todo el proceso de producción. En el servicio postventa, es necesario abordar los problemas de los comentarios de los clientes de manera oportuna y proporcionar soporte y servicios técnicos profesionales para garantizar el uso efectivo de los productos y mejorar la satisfacción del cliente. 【 Conclusión 】 Este documento ofrece una introducción integral y sistemática al proceso de producción de la bomba de suspensión, que incluye adquisición de materias primas, procesamiento y fabricación, pruebas de calidad, ensamblaje y embalaje, entrega y servicio postventa. Solo en cada enlace para lograr un control estricto, para producir productos de bombas de alta calidad.
¡El sitio web de CNSME Pump se ha renovado por completo y ahora está oficialmente en vivo! Además de actualizar el sitio web, también hemos actualizado el logotipo de nuestra empresa, presentando una imagen de marca más moderna y profesional. Como proveedor líder de bombas de suspensión y piezas de repuesto, CNSME Pump se dedica a proporcionar productos de bomba eficientes y duraderos y soluciones personalizadas para clientes globales. Ya sea en minería, metalurgia, centrales eléctricas u otras industrias pesadas, ofrecemos equipos y accesorios de bombas de alta calidad para apoyar sus necesidades. ¡Visite nuestro sitio web para obtener más información y unirse a nosotros mientras nos embarcamos en un futuro aún más brillante!
Reason I: Impeller unbalanced
Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.
Reason II: Unreasonable assembly of bearings
Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.
Reason III: Inadequate lubricants for the bearings
Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.
Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft
Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.
Reason V: Uneven feeding of materials
Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.
Reason VI: Cavitation
Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.
Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation
Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.
La lubricación adecuada reduce la fricción, previene la corrosión y extiende la vida útil del rodamiento. Los métodos incluyen:
1. Lubricación por goteo: Para rodamientos de baja/mediana velocidad (<5 m/s). Ajuste la velocidad de goteo (3–8 segundos/caída). La sobre-lubricación causa sobrecalentamiento.
2. Lubricación manual: Para cargas de luz o uso intermitente. Use cubiertas filtradas para evitar la contaminación.
3. Lubricación del anillo de aceite: Para ejes horizontales (>50 mm de diámetro). Use un anillo para una relación de ancho/diámetro <2.
4. Lubricación de baño de aceite: Sumergir los rodamientos parcialmente; Nivel de aceite por debajo del centro de rodillos más bajo.
5. Aceite circulante: Para rodamientos de alta velocidad. El aceite filtrado se enfría y lubrica a través de un sistema de bomba.
6. Lubricación en aerosol: Para rodamientos de alta velocidad/alta temperatura. El aire comprimido ofrece niebla de aceite mientras se enfría.
Notas clave:
La presión del agua del sello de mantenimiento y ajuste el embalaje para evitar fugas.
Rodamientos de mantenimiento limpio; temperatura operativa <00000000> LE; 65°C (máximo 75°C).
Asegre la alineación de la bomba de motor e inspeccione los elastómeros de acoplamiento regularmente.
Piezas propensas a desgaste del Monitor y reemplácelas de inmediato.
Elija métodos de lubricación basados en la velocidad, la carga y el entorno para optimizar el rendimiento de la bomba y la longevidad.
La figura A es la curva característica de una bomba a diferentes velocidades ( (norte 1> norte 2> norte 3 ) , curva característica del dispositivo y parábola similar H-KQ 2 . Sabremos por la figura que Si no ’ T Cambie la curva característica del dispositivo, el punto de trabajo después del cambio de velocidad puede desviarse del mejor punto de trabajo de eficiencia. Solo cuando la curva característica del dispositivo esté lo más cerca posible de la parábola similar después del cambio de velocidad, el punto de trabajo después del cambio de velocidad mantendrá una alta eficiencia. La regulación de la velocidad es adecuada para grandes bombas de potencia y aplicaciones donde la cabeza cambia drásticamente.
El recorte del diámetro del impulsor solo hará que la curva característica se mueva hacia abajo, la Figura B muestra los puntos de trabajo de diferentes diámetros del impulsor, de los cuales la situación es similar a la de la regulación de la velocidad.
Cambiar el ángulo de la paleta del impulsor es adecuado para las bombas de flujo axial o mixta. Se pueden regular las paletas de impulsor de las bombas de flujo axial y mixta. Por lo general, cuando el ángulo de la paleta no cambia mucho, la eficiencia máxima en cada ángulo cambia poco. Además, para las bombas de flujo axial, cuando cambia el ángel de la paleta del impulsor, la bomba ’ S Head no cambiará mucho, pero el caudal cambiará mucho. Para las bombas de flujo mixtas, la cabeza y el flujo cambiarán drásticamente después de que cambie el ángulo de la paleta del impulsor.
Our professional slurry pump team is always At your services.
Contact: Ms.Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
Email: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Add: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, China. 050051.