Lubricación de cojinetes para bombas de lechada

La lubricación adecuada reduce la fricción, previene la corrosión y extiende la vida útil del rodamiento. Los métodos incluyen:
1. Lubricación por goteo: Para rodamientos de baja/mediana velocidad (<5 m/s). Ajuste la velocidad de goteo (3–8 segundos/caída). La sobre-lubricación causa sobrecalentamiento.
2. Lubricación manual: Para cargas de luz o uso intermitente. Use cubiertas filtradas para evitar la contaminación.
3. Lubricación del anillo de aceite: Para ejes horizontales (>50 mm de diámetro). Use un anillo para una relación de ancho/diámetro <2.
4. Lubricación de baño de aceite: Sumergir los rodamientos parcialmente; Nivel de aceite por debajo del centro de rodillos más bajo.
5. Aceite circulante: Para rodamientos de alta velocidad. El aceite filtrado se enfría y lubrica a través de un sistema de bomba.
6. Lubricación en aerosol: Para rodamientos de alta velocidad/alta temperatura. El aire comprimido ofrece niebla de aceite mientras se enfría.
Notas clave:
 La presión del agua del sello de mantenimiento y ajuste el embalaje para evitar fugas.
 Rodamientos de mantenimiento limpio; temperatura operativa <00000000> LE; 65°C (máximo 75°C).
 Asegre la alineación de la bomba de motor e inspeccione los elastómeros de acoplamiento regularmente.
 Piezas propensas a desgaste del Monitor y reemplácelas de inmediato.
Elija métodos de lubricación basados ​​en la velocidad, la carga y el entorno para optimizar el rendimiento de la bomba y la longevidad.