Lagerschmierung für Gräuelpumpen

Die ordnungsgemäße Schmierung verringert die Reibung, verhindert Korrosion und verlängert die Lebensdauer. Methoden umfassen:
1. Tropfschmierung: Für niedrige/mittlere Geschwindigkeitslager (<5 m/s). Tropfrate anpassen (3–8 Sek./Drop). Überleuchtung führt zu einer Überhitzung.
2. Manuelle Schmierung: Bei leichten Ladungen oder zeitweise Verwendung. Verwenden Sie gefilterte Abdeckungen, um Kontaminationen zu verhindern.
3. Ölringschmierung: Für horizontale Wellen (>50 mm Durchmesser). Verwenden Sie einen Ring für das Verhältnis von Breite/Durchmesser <2.
4. Ölbadschmierung: Eintauchen teilweise die Lager; Ölstand unter dem niedrigsten Rollenmitte.
5. Zirkulierendes Öl: Für Hochgeschwindigkeitslager. Filterte Öl kühlt und schmiert über ein Pumpensystem.
6. Sprühschmierung: Für Hochgeschwindigkeits-/Hochtemperaturlager. Druckluft liefert Ölnebel beim Abkühlen.
Schlüsselnotizen:
 Wasserdruck den Wasserdruck und stellen Sie die Packung ein, um Lecks zu vermeiden.
 Keepagern sauber; Betriebstemperatur & le; 65°C (Max 75°C).
 Setzungsmotor-Pump-Ausrichtung und regelmäßig die Kopplung von Kopplungselastomeren untersuchen.
Monitor tragen neigende Teile und ersetzen Sie sie umgehend.
Wählen Sie Schmiermethoden basierend auf Geschwindigkeit, Last und Umgebung, um die Pumpenleistung und die Langlebigkeit zu optimieren.