¿Cuáles son los requisitos para la configuración de las tuberías de entrada y salida de la bomba de lodos?

1. Requisitos de configuración de la canalización de importación

1. Diámetro de la tubería:

El diámetro de la tubería de entrada no debe ser menor que el diámetro de entrada de la bomba de lodo para garantizar que el lodo pueda fluir hacia la bomba sin problemas y evitar una velocidad de flujo excesiva, mayor resistencia y cavitación debido a tuberías demasiado estrechas. Para el transporte de lodos con alta concentración y partículas grandes, se debe garantizar que la tubería de entrada tenga un diámetro suficiente para evitar que las partículas obstruyan la tubería. Por ejemplo, en el transporte de relaves mineros, para lodos de relaves que contienen partículas más grandes, el diámetro de la tubería de entrada generalmente es un paso más grande que el diámetro de entrada de la bomba para garantizar una alimentación suave.

2. Longitud y forma de la tubería:

Acortar la longitud del tubo de entrada tanto como sea posible para reducir la pérdida de resistencia y presión de entrada a lo largo del recorrido. Una tubería demasiado larga aumentará la resistencia al flujo de la pulpa en la tubería y reducirá el rendimiento de succión de la bomba. Evite curvas y ángulos excesivos y mantenga la tubería de entrada lo más recta posible. Una flexión excesiva provocará resistencia local a la lechada durante el flujo, lo que afectará el efecto de succión de la bomba. Si no se puede evitar la flexión, se deben utilizar codos con un radio de curvatura grande para reducir la resistencia.

3. Configuración del filtro:

Se deben instalar filtros adecuados en las tuberías de entrada para evitar que partículas grandes entren en la bomba y dañen los componentes de desbordamiento de la bomba. El tamaño de la malla del filtro debe determinarse en función del tamaño de las partículas sólidas en la pulpa y, generalmente, debe ser capaz de bloquear partículas más grandes que el espacio entre el impulsor de la bomba. Limpie el filtro periódicamente para garantizar su efecto de filtrado. Si el filtro está bloqueado, provocará que la presión de entrada de la bomba de lodo disminuya, así como el caudal, e incluso puede provocar cavitación. Por lo tanto, se debe formular un ciclo de limpieza de filtro razonable en función del funcionamiento real.

4. Requisitos de sellado:

La conexión de la tubería de entrada debe garantizar un buen sellado para evitar que entre aire en la tubería. La entrada de aire destruirá la continuidad de la lodo, reducirá el rendimiento de succión de la bomba e incluso puede provocar que la bomba de lodo no funcione correctamente. Para las tuberías de entrada conectadas a la brida, se debe garantizar que la superficie de la brida sea plana y que la fuerza de apriete del perno sea uniforme para evitar fugas. Al mismo tiempo, verifique que la conexión entre la tubería y la brida de entrada de la bomba esté bien alineada para evitar la concentración de tensión debido a la desalineación y daños en los componentes de entrada de la bomba.

2. Requisitos de configuración de la canalización de salida

1. Diámetro de la tubería:

El diámetro de la tubería de salida generalmente debe coincidir con el diámetro de salida de la bomba de lodo, o amplificarse adecuadamente según las condiciones de trabajo reales. Para situaciones donde se requiere transportar lodo desde una larga distancia, es posible considerar aumentar el diámetro de la tubería de salida para reducir el caudal de salida y reducir el desgaste de la tubería y las pérdidas de resistencia. Sin embargo, el diámetro de la tubería de salida no debe ser demasiado grande, de lo contrario aumentará el costo de inversión de la tubería y puede provocar que el caudal de la pulpa en la tubería aumente, lo que puede provocar fácilmente que las partículas sólidas precipiten.

2. Soporte y fijación de tuberías:

La tubería de salida debe estar equipada con dispositivos de soporte y fijación razonables para soportar el peso de la tubería y la fuerza de impacto generada por el flujo de lodo. Especialmente en los codos, tes y otras partes de la tubería, se debe reforzar el soporte para evitar que la tubería se deforme y se rompa. Los soportes y accesorios deben considerar la expansión y contracción térmica de la tubería, dejando un cierto margen de expansión y contracción para evitar un estrés excesivo causado por los cambios de temperatura en la tubería.

3. Instalación de válvulas:

Se deben instalar válvulas adecuadas en las tuberías de salida para regular el flujo y controlar el funcionamiento de la bomba. Las válvulas comunes incluyen válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de mariposa, etc., y el tipo de válvula y las especificaciones adecuadas deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de trabajo reales. La válvula debe ser conveniente para la operación y el mantenimiento y generalmente se instala en una sección de tubería recta cerca de la salida de la bomba. Al mismo tiempo, la apertura y el cierre de la válvula deben realizarse lentamente para evitar que cambios repentinos de presión afecten la tubería y la bomba.

4. Dispositivo de control de presión:

Se deben instalar dispositivos de monitoreo de presión, como manómetros o sensores de presión, en las tuberías de salida para monitorear la presión de salida de la bomba en tiempo real. Al monitorear la presión de salida, puede comprender el estado operativo de la bomba de lodo y descubrir rápidamente problemas como bloqueos de tuberías y fallas de válvulas. De acuerdo con los datos de monitoreo de presión, los parámetros operativos de la bomba se pueden ajustar a tiempo o solucionar problemas para garantizar el funcionamiento seguro y estable de la bomba de lodo.