Quelles sont les exigences relatives à la configuration des conduites d'entrée et de sortie de la pompe à lisier

1. Exigences de configuration du pipeline d'importation

1. Diamètre du tuyau:

Le diamètre du tuyau d'entrée ne doit pas être inférieur au diamètre d'entrée de la pompe à boues pour garantir que la boue puisse s'écouler en douceur dans la pompe et éviter une vitesse d'écoulement excessive, une résistance accrue et une cavitation dues à des tuyaux trop étroits. Pour le transport de boues à forte concentration et à grosses particules, un diamètre suffisant de la canalisation d'entrée doit être assuré pour éviter que les particules n'obstruent la canalisation. Par exemple, dans le transport des résidus miniers, pour les boues de résidus contenant des particules plus grosses, le diamètre du tuyau d'entrée est généralement un cran plus grand que le diamètre d'entrée de la pompe pour assurer une alimentation en douceur.

2. Longueur et forme du tuyau:

Raccourcissez autant que possible la longueur du tuyau d'admission pour réduire la perte de résistance et de pression d'admission le long du parcours. Un tuyau trop long augmentera la résistance à l'écoulement des boues dans le tuyau et réduira les performances d'aspiration de la pompe. Évitez les flexions et les virages excessifs, et le tuyau d'admission doit être maintenu droit autant que possible. Une flexion excessive entraînera une résistance locale à la boue pendant l'écoulement, affectant l'effet d'aspiration de la pompe. Si la flexion ne peut être évitée, des coudes avec un grand rayon de courbure doivent être utilisés pour réduire la traînée.

3. Paramètres de filtre:

Des filtres appropriés doivent être installés sur les tuyaux d'admission pour empêcher les grosses particules de pénétrer dans la pompe et d'endommager les composants de trop-plein de la pompe. La taille des mailles du filtre doit être déterminée en fonction de la taille des particules solides dans la boue et, en général, elle doit être capable de bloquer les particules plus grosses que l'espace entre la roue de la pompe. Nettoyez régulièrement le filtre pour garantir son effet filtrant. Si le filtre est bloqué, cela entraînera une diminution de la pression d'entrée de la pompe à lisier, du débit et peut même provoquer une cavitation. Par conséquent, un cycle de nettoyage de filtre raisonnable doit être formulé en fonction du fonctionnement réel.

4. Exigences d'étanchéité:

Le raccordement du tuyau d'admission doit assurer une bonne étanchéité pour empêcher l'air de pénétrer dans le tuyau. L'afflux d'air détruira la continuité de la boue, réduira les performances d'aspiration de la pompe et peut même entraîner un dysfonctionnement de la pompe à boue. Pour les tuyaux d'admission connectés à la bride, la surface de la bride doit être plane et la force de serrage des boulons doit être uniforme pour éviter les fuites. Dans le même temps, vérifiez si la connexion entre la canalisation et la bride d'entrée de la pompe est bien alignée pour éviter la concentration de contraintes due à un mauvais alignement et à des dommages aux composants d'entrée de la pompe.

2. Exigences de configuration du pipeline de sortie

1. Diamètre du tuyau:

Le diamètre du tuyau de sortie doit généralement correspondre au diamètre de sortie de la pompe à lisier ou être amplifié de manière appropriée en fonction des conditions de travail réelles. Dans les situations où le lisier doit être transporté sur une longue distance, il est possible d'envisager d'augmenter le diamètre du tuyau de sortie pour réduire le débit de sortie et réduire l'usure du tuyau et les pertes de résistance. Cependant, le diamètre du pipeline de sortie ne doit pas être trop grand, sinon cela augmentera le coût d'investissement du pipeline et peut entraîner un débit de boue dans le pipeline, ce qui peut facilement provoquer la précipitation de particules solides.

2. Support et fixation de tuyaux:

La canalisation de sortie doit être équipée de dispositifs de support et de fixation raisonnables pour résister au poids de la canalisation et à la force d'impact générée par le flux de boue. En particulier dans les coudes, les tés et autres parties du pipeline, le support doit être renforcé pour éviter que le pipeline ne se déforme et ne se rompe. Le support et les fixations doivent tenir compte de la dilatation et de la contraction thermiques du pipeline, en laissant une certaine marge de dilatation et de contraction pour éviter les contraintes excessives causées par les changements de température dans le pipeline.

3. Installation de vannes:

Des vannes appropriées doivent être installées sur les tuyaux de sortie pour réguler le débit et contrôler le fonctionnement de la pompe. Les vannes courantes comprennent les vannes à guillotine, les vannes à boisseau sphérique, les vannes papillon, etc., et le type de vanne et les spécifications appropriés doivent être sélectionnés en fonction des conditions de travail réelles. La vanne doit être pratique à utiliser et à entretenir et est généralement installée sur une section de tuyau droite à proximité de la sortie de la pompe. Dans le même temps, l'ouverture et la fermeture de la vanne doivent être effectuées lentement pour éviter que des changements de pression soudains n'impactent la canalisation et la pompe.

4. Dispositif de surveillance de la pression:

Des dispositifs de surveillance de la pression, tels que des manomètres ou des capteurs de pression, doivent être installés sur les tuyaux de sortie pour surveiller la pression de sortie de la pompe en temps réel. En surveillant la pression de sortie, vous pouvez comprendre l'état de fonctionnement de la pompe à lisier et découvrir rapidement des problèmes tels que le blocage de la canalisation et la défaillance de la vanne. Selon les données de surveillance de la pression, les paramètres de fonctionnement de la pompe peuvent être ajustés à temps ou résolus pour assurer le fonctionnement sûr et stable de la pompe à lisier.