Quais são os requisitos para a configuração das tubulações de entrada e saída da bomba de polpa

1. Requisitos de configuração do pipeline de importação

1. Diâmetro do tubo:

O diâmetro do tubo de entrada não deve ser menor que o diâmetro de entrada da bomba de polpa para garantir que a polpa possa fluir suavemente para dentro da bomba e evitar velocidade de fluxo excessiva, aumento de resistência e cavitação devido a tubos muito estreitos. Para o transporte de polpa com alta concentração e partículas grandes, deve-se garantir diâmetro suficiente da tubulação de entrada para evitar que partículas obstruam a tubulação. Por exemplo, no transporte de rejeitos de mina, para lama de rejeitos contendo partículas maiores, o diâmetro do tubo de entrada geralmente é um passo maior que o diâmetro de entrada da bomba para garantir uma alimentação suave.

2. Comprimento e formato do tubo:

Encurte o comprimento do tubo de entrada o máximo possível para reduzir a perda de resistência e pressão de entrada ao longo do trajeto. Um tubo muito longo aumentará a resistência ao fluxo de polpa no tubo e reduzirá o desempenho de sucção da bomba. Evite curvas e curvas excessivas, e a tubulação de entrada deve ser mantida reta o máximo possível. A curvatura excessiva causará resistência local à polpa durante o fluxo, afetando o efeito de sucção da bomba. Se a flexão não puder ser evitada, cotovelos com um grande raio de curvatura devem ser usados para reduzir o arrasto.

3. Configurações de filtro:

Filtros apropriados devem ser instalados nos tubos de entrada para evitar que partículas grandes entrem na bomba e danifiquem os componentes de transbordamento da bomba. O tamanho da malha do filtro deve ser determinado com base no tamanho das partículas sólidas na polpa e, geralmente, ele deve ser capaz de bloquear partículas maiores que a abertura entre o impulsor da bomba. Limpe o filtro regularmente para garantir seu efeito de filtragem. Se o filtro estiver bloqueado, a pressão de entrada da bomba de polpa diminuirá, a vazão diminuirá e poderá até causar cavitação. Portanto, um ciclo de limpeza de filtro razoável deve ser formulado com base na operação real.

4. Requisitos de vedação:

A conexão do tubo de entrada deve garantir uma boa vedação para evitar a entrada de ar no tubo. A entrada de ar destruirá a continuidade da polpa, reduzirá o desempenho de sucção da bomba e poderá até mesmo fazer com que a bomba de polpa não funcione corretamente. Para os tubos de entrada conectados ao flange, a superfície do flange deve ser plana e a força de aperto do parafuso deve ser uniforme para evitar vazamentos. Ao mesmo tempo, verifique se a conexão entre a tubulação e o flange de entrada da bomba está bem alinhada para evitar concentração de tensões devido ao desalinhamento e danos aos componentes de entrada da bomba.

2. Requisitos de configuração do pipeline de saída

1. Diâmetro do tubo:

O diâmetro do tubo de saída geralmente deve corresponder ao diâmetro de saída da bomba de polpa ou ser amplificado adequadamente de acordo com as condições reais de trabalho. Para situações em que a polpa precisa ser transportada de uma longa distância, é possível considerar aumentar o diâmetro do tubo de saída para reduzir a vazão de saída e reduzir o desgaste do tubo e as perdas por resistência. Entretanto, o diâmetro da tubulação de saída não deve ser muito grande, caso contrário, aumentará o custo do investimento na tubulação e poderá levar à redução da vazão da polpa na tubulação, o que pode facilmente causar a precipitação de partículas sólidas.

2. Suporte e fixação de tubos:

A tubulação de saída deve ser equipada com dispositivos de suporte e fixação razoáveis para suportar o peso da tubulação e a força de impacto gerada pelo fluxo de polpa. Especialmente nos cotovelos, tês e outras partes da tubulação, o suporte deve ser reforçado para evitar que a tubulação se deforme e se rompa. O suporte e as fixações devem considerar a expansão e a contração térmica da tubulação, deixando uma certa margem de expansão e contração para evitar estresse excessivo causado por mudanças de temperatura na tubulação.

3. Instalação de válvulas:

Válvulas adequadas devem ser instaladas nos tubos de saída para regular o fluxo e controlar a operação da bomba. Válvulas comuns incluem válvulas de gaveta, válvulas de esfera, válvulas borboleta, etc., e o tipo de válvula e as especificações apropriados devem ser selecionados de acordo com as condições reais de trabalho. A válvula deve ser conveniente para operação e manutenção e geralmente é instalada em uma seção de tubo reto perto da saída da bomba. Ao mesmo tempo, a abertura e o fechamento da válvula devem ser realizados lentamente para evitar mudanças bruscas de pressão que impactem a tubulação e a bomba.

4. Dispositivo de monitoramento de pressão:

Dispositivos de monitoramento de pressão, como manômetros ou sensores de pressão, devem ser instalados nos tubos de saída para monitorar a pressão de saída da bomba em tempo real. Ao monitorar a pressão de saída, você pode entender o status operacional da bomba de polpa e descobrir imediatamente problemas como bloqueio de tubulação e falha de válvula. De acordo com os dados de monitoramento de pressão, os parâmetros operacionais da bomba podem ser ajustados a tempo ou solucionados para garantir a operação segura e estável da bomba de polpa.