ما هي متطلبات تكوين أنابيب المدخل والمخرج لمضخة الملاط؟

1. متطلبات تكوين خط الأنابيب للاستيراد

1. قطر الأنبوب:

يجب ألا يقل قطر أنبوب المدخل عن قطر مدخل مضخة الملاط لضمان تدفق الملاط إلى المضخة بسلاسة وتجنب سرعة التدفق المفرطة وزيادة المقاومة والتجويف بسبب الأنابيب الضيقة للغاية. لنقل الملاط ذو التركيز العالي والجسيمات الكبيرة، يجب ضمان قطر كافٍ لخط الأنابيب المدخل لمنع الجسيمات من انسداد خط الأنابيب. على سبيل المثال، في نقل مخلفات المناجم، بالنسبة لمخلفات المناجم الملاطية التي تحتوي على جزيئات أكبر، يكون قطر أنبوب المدخل عادةً أكبر بدرجة واحدة من قطر مدخل المضخة لضمان التغذية السلسة.

2. طول الأنبوب وشكلها:

قم بتقصير طول أنبوب المدخل قدر الإمكان لتقليل فقدان المقاومة وضغط المدخل على طول المسار. سيؤدي الأنبوب الطويل جدًا إلى زيادة مقاومة تدفق الملاط في الأنبوب وتقليل أداء شفط المضخة. تجنب الانحناء والانعطاف المفرط، ويجب إبقاء خط الأنابيب الداخل مستقيمًا قدر الإمكان. سيؤدي الانحناء المفرط إلى حدوث مقاومة محلية للطمي أثناء التدفق، مما يؤثر على تأثير شفط المضخة. إذا لم يكن من الممكن تجنب الانحناء، فيجب استخدام المرفقين بنصف قطر انحناء كبير لتقليل السحب.

3. إعدادات الفلتر:

يجب تركيب المرشحات المناسبة على أنابيب المدخل لمنع دخول الجزيئات الكبيرة إلى المضخة وإتلاف مكونات فيضان المضخة. يجب تحديد حجم شبكة الفلتر بناءً على حجم الجسيمات الصلبة في الملاط، وعادةً ما يجب أن يكون قادرًا على حجب الجسيمات الأكبر من الفجوة بين مروحة المضخة. قم بتنظيف الفلتر بانتظام لضمان تأثيره الفلترى. إذا تم حظر الفلتر، فسوف يتسبب ذلك في انخفاض ضغط مدخل مضخة الملاط ومعدل التدفق، وقد يتسبب أيضًا في حدوث تجويف. لذلك، ينبغي صياغة دورة تنظيف الفلتر المعقولة بناءً على التشغيل الفعلي.

4. متطلبات الختم:

يجب أن يضمن توصيل أنبوب المدخل إحكامًا جيدًا لمنع دخول الهواء إلى الأنبوب. سيؤدي تدفق الهواء إلى تدمير استمرارية الملاط، وتقليل أداء شفط المضخة، وقد يتسبب حتى في فشل مضخة الملاط في العمل بشكل صحيح. بالنسبة لأنابيب المدخل المتصلة بالحافة، يجب التأكد من أن سطح الحافة مسطح وأن قوة شد البراغي موحدة لمنع التسرب. وفي الوقت نفسه، تحقق مما إذا كان الاتصال بين خط الأنابيب وحافة مدخل المضخة محاذيًا جيدًا لتجنب تركيز الإجهاد بسبب سوء المحاذاة وتلف مكونات مدخل المضخة.

2. متطلبات تكوين خط الأنابيب للخروج

1. قطر الأنبوب:

يجب أن يتطابق قطر أنبوب المخرج بشكل عام مع قطر مخرج مضخة الملاط، أو يتم تضخيمه بشكل مناسب وفقًا لظروف العمل الفعلية. في الحالات التي يتطلب فيها نقل الملاط من مسافة طويلة، من الممكن النظر في زيادة قطر أنبوب المخرج لتقليل معدل تدفق المخرج وتقليل تآكل الأنابيب وخسائر المقاومة. ومع ذلك، لا ينبغي أن يكون قطر خط الأنابيب الخارجي كبيرًا جدًا، وإلا فسيؤدي ذلك إلى زيادة تكلفة الاستثمار في خط الأنابيب وقد يؤدي إلى معدل تدفق الملاط في خط الأنابيب، مما قد يتسبب بسهولة في ترسب الجزيئات الصلبة.

2. دعم الأنابيب وتثبيتها:

يجب أن يكون خط الأنابيب الخارجي مزودًا بأجهزة دعم وتثبيت معقولة لتحمل وزن خط الأنابيب وقوة التأثير الناتجة عن تدفق الملاط. يجب تعزيز الدعم بشكل خاص في المرفقين والوصلات وأجزاء أخرى من خط الأنابيب لمنع تشوه خط الأنابيب وتمزقه. يجب أن تأخذ الدعامات والتجهيزات بعين الاعتبار التمدد والانكماش الحراري لخط الأنابيب، مع ترك بدل تمدد وانكماش معين لتجنب الإجهاد المفرط الناجم عن التغيرات في درجات الحرارة في خط الأنابيب.

3. تركيب الصمامات:

يجب تركيب صمامات مناسبة على أنابيب المخرج لتنظيم التدفق والتحكم في تشغيل المضخة. تشتمل الصمامات الشائعة على صمامات البوابة وصمامات الكرة وصمامات الفراشة وما إلى ذلك، ويجب اختيار نوع الصمام والمواصفات المناسبة وفقًا لظروف العمل الفعلية. يجب أن يكون الصمام مناسبًا للتشغيل والصيانة ويتم تركيبه عادةً على قسم أنبوب مستقيم بالقرب من مخرج المضخة. وفي الوقت نفسه، ينبغي أن يتم فتح الصمام وإغلاقه ببطء لتجنب التغيرات المفاجئة في الضغط التي تؤثر على خط الأنابيب والمضخة.

4. جهاز مراقبة الضغط:

يجب تركيب أجهزة مراقبة الضغط، مثل مقياس الضغط أو مستشعرات الضغط، على أنابيب المخرج لمراقبة ضغط مخرج المضخة في الوقت الفعلي. من خلال مراقبة ضغط المخرج، يمكنك فهم حالة تشغيل مضخة الملاط واكتشاف المشاكل على الفور مثل انسداد خط الأنابيب وفشل الصمام. وفقًا لبيانات مراقبة الضغط، يمكن تعديل معلمات تشغيل المضخة في الوقت المناسب أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها لضمان التشغيل الآمن والمستقر لمضخة الملاط.