¿En qué circunstancias necesito reemplazar los sellos de la caja de cojinetes de la bomba de lodos?

Se produjo una fuga

Fuga de medios: durante el funcionamiento, si se detecta que se filtra lodo o aceite lubricante desde el sello de la caja de cojinetes, significa que el sello ya no puede prevenir eficazmente la fuga de medios. Es posible que el sello esté desgastado, envejecido o dañado, lo que provoca una degradación del rendimiento del sellado y necesita ser reemplazado a tiempo. Si la bomba de lodo transporta lodo de mineral, se producirán goteos en la caja de cojinetes, lo que contaminará el medio ambiente y también puede afectar el funcionamiento normal del cojinete.

Los cambios de presión provocan fugas: cuando la presión de funcionamiento de la bomba fluctúa de forma anormal, el sello puede dañarse debido a la incapacidad de soportar los cambios de presión, lo que provoca fugas. Si se pone en marcha o se detiene la bomba de lodo, el cambio instantáneo de presión puede provocar que el sello se dañe, provocando su falla.

Desgaste y envejecimiento

Desgaste normal: durante el uso a largo plazo, los sellos entrarán en contacto y fricción frecuentemente con ejes, cajas de cojinetes y otros componentes, y se desgastarán gradualmente. Cuando la cantidad de desgaste alcanza un cierto nivel y el espacio de sellado aumenta, no se puede garantizar el efecto de sellado. En términos generales, puede ser necesario reemplazar el sello después de funcionar durante un cierto período de tiempo (por ejemplo, una operación continua durante más de 8000 horas) o de transportar una cierta cantidad de medio.

El envejecimiento se vuelve más duro y quebradizo: los sellos hechos de caucho y otros materiales envejecerán gradualmente debido a factores como la temperatura y los medios químicos. La elasticidad del sello envejecido se reduce, se endurece y se vuelve quebradizo, y es propenso a grietas, fracturas, etc., y se pierde el rendimiento del sellado. Por ejemplo, si la bomba de lodo funciona en un entorno de alta temperatura, la velocidad de envejecimiento del sello se acelerará.

Instalación o desinstalación incorrecta

Daño de instalación: Al instalar el sello, si la operación no está estandarizada, como instalación inadecuada, distorsión, deformación, etc., causará problemas de sellado en las primeras etapas de operación y será necesario reinstalarlo o reemplazarlo. Por ejemplo, al instalar un sello de aceite, si el labio del sello de aceite no encaja bien con la superficie del eje, provocará fugas de aceite lubricante.

Daños por desmontaje: si el sello se daña accidentalmente al desmontar la caja de cojinetes u otros componentes relacionados, incluso si el sello puede funcionar normalmente antes, se debe reemplazar un sello nuevo para garantizar el rendimiento del sellado.

degradación del rendimiento

Aumento anormal de temperatura: después de que el sello se desgasta o se daña, puede provocar fugas de aceite lubricante en la caja del cojinete, lo que provoca que el cojinete no esté bien lubricado y enfriado, lo que provoca que la temperatura del cojinete aumente. Cuando la temperatura del cojinete excede el rango de temperatura de funcionamiento normal (por ejemplo, superar los 70 °C) y se descartan otras razones, es probable que el sello tenga problemas y deba inspeccionarse y reemplazarse.

Aumento de la vibración y el ruido: la falla del sello puede provocar un funcionamiento inestable de los componentes en la caja de cojinetes, lo que genera vibración y ruido anormales. Esto no sólo afecta el funcionamiento normal de la bomba, sino que puede dañar aún más otros componentes. En este momento se debe revisar el sello y reemplazarlo a tiempo.

Cambios en las propiedades de los medios

Corrosión mejorada: Si el pH, la composición química, etc. Con el cambio de lodo, la tasa de corrosión aumentará y el sello puede corroerse y su rendimiento se degradará. Por ejemplo, en la industria química, cuando los ajustes del proceso provocan un aumento del contenido ácido en la suspensión, puede acelerar la corrosión del sello.

Tamaño bruto de partículas: cuando el tamaño de las partículas sólidas en la suspensión aumenta o el contenido aumenta, el desgaste del sello se intensificará. Por ejemplo, en la industria minera, después de ajustar el proceso de trituración de mineral, las partículas de mineral en la pulpa se vuelven gruesas, lo que hará que el sello sea más propenso a desgastarse y requiera una inspección y un reemplazo más frecuentes.