Dans quelles circonstances dois-je remplacer les joints du boîtier de roulement de la pompe à lisier ?

Une fuite s'est produite

Fuite de fluide : pendant le fonctionnement, si de la boue ou de l'huile de lubrification s'échappe du joint du boîtier de roulement, cela signifie que le joint ne peut plus empêcher efficacement la fuite de fluide. Il se peut que le joint soit usé, vieillissant ou endommagé, ce qui entraîne une dégradation des performances d'étanchéité et nécessite un remplacement à temps. Si la pompe à boues transporte des boues de minerai, des gouttes se formeront dans le boîtier du roulement, ce qui polluera l'environnement et peut également affecter le fonctionnement normal du roulement.

Les changements de pression entraînent des fuites : lorsque la pression de fonctionnement de la pompe fluctue anormalement, le joint peut être endommagé en raison de l'incapacité à résister aux changements de pression, provoquant des fuites. Si la pompe à boues est démarrée ou arrêtée, le changement instantané de pression peut provoquer un impact sur le joint, entraînant sa défaillance.

Usure et vieillissement

Usure normale : Lors d'une utilisation à long terme, les joints entrent fréquemment en contact et frottent avec les arbres, les boîtiers de roulements et d'autres composants, et s'usent progressivement. Lorsque l'usure atteint un certain niveau et que l'espace d'étanchéité augmente, l'effet d'étanchéité ne peut pas être garanti. En règle générale, le joint peut devoir être remplacé après un certain temps de fonctionnement (par exemple, un fonctionnement continu pendant plus de 8 000 heures) ou après avoir transporté une certaine quantité de fluide.

Le vieillissement devient plus dur et cassant : les joints en caoutchouc et autres matériaux vieillissent progressivement en raison de facteurs tels que la température et les milieux chimiques. L'élasticité du joint vieillissant est réduite, durcie et cassante, et elle est sujette aux fissures, aux fractures, etc., et les performances d'étanchéité sont perdues. Par exemple, si la pompe à lisier fonctionne dans un environnement à haute température, la vitesse de vieillissement du joint sera accélérée.

Installation ou retrait incorrect

Dommages d'installation : lors de l'installation du joint, si l'opération n'est pas standardisée, comme une installation inadéquate, une distorsion, une déformation, etc., cela entraînera des problèmes d'étanchéité dans les premières étapes de l'opération et devra être réinstallé ou remplacé. Par exemple, lors de l'installation d'un joint d'huile, si la lèvre du joint d'huile ne s'adapte pas bien à la surface de l'arbre, cela provoquera une fuite d'huile de lubrification.

Dommages au démontage : si le joint est accidentellement endommagé lors du démontage du boîtier de roulement ou d'autres composants associés, même si le joint peut fonctionner normalement auparavant, un nouveau joint doit être remplacé pour garantir les performances d'étanchéité.

Dégradation des performances

Augmentation anormale de la température : une fois le joint usé ou endommagé, cela peut provoquer une fuite d'huile de lubrification dans le boîtier du roulement, ce qui empêche le roulement d'être bien lubrifié et refroidi, provoquant ainsi une augmentation de la température du roulement. Lorsque la température du roulement dépasse la plage de température de fonctionnement normale (par exemple, dépassant 70 °C) et que d'autres raisons sont exclues, il est probable que le joint soit problématique et doive être inspecté et remplacé.

Augmentation des vibrations et du bruit : une défaillance du joint peut entraîner un fonctionnement instable des composants du boîtier de roulement, entraînant des vibrations et du bruit anormaux. Cela affecte non seulement le fonctionnement normal de la pompe, mais peut également endommager d’autres composants. À ce stade, le joint doit être vérifié et remplacé à temps.

Modifications des propriétés des médias

Corrosion renforcée : Si le pH, la composition chimique, etc. En raison du changement de boue, le taux de corrosion augmentera, le joint risque d'être corrodé et ses performances seront dégradées. Par exemple, dans l’industrie chimique, lorsque les ajustements de processus entraînent une augmentation de la teneur en acide de la boue, cela peut accélérer la corrosion du joint.

Taille des particules brutes : Lorsque la taille des particules solides dans la boue augmente ou que la teneur augmente, l'usure du joint s'intensifie. Par exemple, dans l'industrie minière, une fois le processus de concassage du minerai ajusté, les particules de minerai dans la boue deviennent grossières, ce qui rendra le joint plus susceptible de s'user et nécessitera des inspections et des remplacements plus fréquents.