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Em que circunstâncias preciso substituir as vedações da caixa de rolamento da bomba de polpa?

As vedações da caixa de mancal da bomba de polpa precisam ser substituídas nas seguintes situações:

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Ocorreu um vazamento

Vazamento de mídia: durante a operação, se for constatado vazamento de polpa ou óleo lubrificante pela vedação da caixa de mancal, isso significa que a vedação não pode mais impedir efetivamente o vazamento de mídia. Pode ser que a vedação esteja desgastada, envelhecida ou danificada, resultando na degradação do desempenho da vedação e precise ser substituída a tempo. Se a bomba de polpa estiver transportando polpa de minério, haverá gotejamento na caixa de mancais, o que poluirá o meio ambiente e também poderá afetar a operação normal do mancal.

Mudanças de pressão causam vazamentos: quando a pressão operacional da bomba flutua anormalmente, a vedação pode ser danificada devido à incapacidade de suportar as mudanças de pressão, causando vazamentos. Se a bomba de polpa for ligada ou desligada, a mudança instantânea de pressão pode causar impacto na vedação, causando falha.

Desgaste e envelhecimento

Desgaste normal: durante o uso prolongado, as vedações frequentemente entrarão em contato e fricção com eixos, caixas de rolamentos e outros componentes, desgastando-se gradualmente. Quando o desgaste atinge um certo nível e a folga de vedação aumenta, o efeito de vedação não pode ser garantido. De modo geral, o selo pode precisar ser substituído após um certo período de operação (como operação contínua por mais de 8.000 horas) ou transporte de uma certa quantidade de mídia.

O envelhecimento torna-se mais difícil e quebradiço: vedações feitas de borracha e outros materiais envelhecerão gradualmente devido a fatores como temperatura e meios químicos. A elasticidade da vedação envelhecida é reduzida, endurecida e quebradiça, e fica propensa a rachaduras, fraturas, etc., e o desempenho da vedação é perdido. Por exemplo, se a bomba de polpa funcionar em um ambiente de alta temperatura, a velocidade de envelhecimento do selo será acelerada.

Instalação ou remoção inadequada

Danos na instalação: Ao instalar a vedação, se a operação não for padronizada, como instalação inadequada, distorção, deformação, etc., causará problemas de vedação nos estágios iniciais da operação e precisará ser reinstalada ou substituída. Por exemplo, ao instalar um retentor de óleo, se a borda do retentor não se ajustar bem à superfície do eixo, isso causará vazamento de óleo lubrificante.

Danos por desmontagem: se a vedação for danificada acidentalmente ao desmontar a caixa de rolamento ou outros componentes relacionados, mesmo que a vedação funcionasse normalmente antes, uma nova vedação precisa ser substituída para garantir o desempenho da vedação.

Degradação de desempenho

Aumento anormal de temperatura: após o desgaste ou dano da vedação, pode ocorrer vazamento de óleo lubrificante na caixa do mancal, fazendo com que o mancal não seja bem lubrificado e resfriado, causando, assim, o aumento da temperatura do mancal. Quando a temperatura do mancal excede a faixa normal de temperatura operacional (como exceder 70 °C) e outros motivos são excluídos, é provável que a vedação esteja problemática e precise ser inspecionada e substituída.

Aumento de vibração e ruído: a falha da vedação pode causar operação instável dos componentes na caixa de rolamentos, resultando em vibração e ruído anormais. Isso não afeta apenas o funcionamento normal da bomba, mas pode danificar outros componentes. Neste momento, o selo deve ser verificado e substituído a tempo.

Alterações nas propriedades da mídia

Corrosão aumentada: se o pH, a composição química, etc. com a troca da pasta, a taxa de corrosão aumentará, e a vedação poderá ser corroída e seu desempenho será prejudicado. Por exemplo, na indústria química, quando ajustes de processo levam a um aumento no teor de ácido na pasta, isso pode acelerar a corrosão da vedação.

Tamanho bruto das partículas: quando o tamanho das partículas sólidas na pasta aumenta ou o conteúdo aumenta, o desgaste da vedação se intensifica. Por exemplo, na indústria de mineração, após o ajuste do processo de britagem do minério, as partículas de minério na pasta se tornam grossas, o que torna a vedação mais propensa ao desgaste e exige inspeção e substituição mais frequentes.

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