W jakich okolicznościach należy wymienić uszczelki w obudowie łożyskowej pompy szlamowej?

Doszło do wycieku

Wyciek medium: Jeżeli podczas pracy urządzenia z uszczelnienia obudowy łożyska wycieka szlam lub olej smarowy, oznacza to, że uszczelnienie nie jest już w stanie skutecznie zapobiegać wyciekom medium. Może się zdarzyć, że uszczelka jest zużyta, zestarzała lub uszkodzona, co skutkuje pogorszeniem skuteczności uszczelnienia i wymaga wymiany. Jeżeli pompa szlamowa transportuje szlam rudny, w obudowie łożyska będzie się kapać ciecz, co zanieczyści środowisko i może mieć wpływ na normalną pracę łożyska.

Zmiany ciśnienia prowadzą do wycieków: Gdy ciśnienie robocze pompy ulega nienormalnym wahaniom, uszczelnienie może ulec uszkodzeniu, ponieważ nie będzie w stanie wytrzymać zmian ciśnienia, co spowoduje wyciek. W przypadku uruchomienia lub zatrzymania pompy szlamowej nagła zmiana ciśnienia może spowodować uszkodzenie uszczelnienia, co może skutkować jego uszkodzeniem.

Zużycie i starzenie się

Normalne zużycie: Podczas długotrwałego użytkowania uszczelki często stykają się z wałami, łożyskami i innymi elementami, co powoduje ich tarcie, a w efekcie stopniowe zużycie. Gdy stopień zużycia osiągnie pewien poziom i szczelina uszczelniająca się zwiększy, skuteczność uszczelnienia nie będzie gwarantowana. Mówiąc ogólnie, uszczelkę może trzeba będzie wymienić po pewnym okresie pracy (np. po ciągłej pracy przez ponad 8000 godzin) lub po przetransportowaniu pewnej ilości medium.

Z biegiem czasu stają się twardsze i kruche: uszczelki wykonane z gumy i innych materiałów będą się stopniowo starzeć pod wpływem takich czynników, jak temperatura i media chemiczne. Z biegiem czasu zmniejsza się elastyczność uszczelki, staje się ona twarda i krucha, a ponadto jest podatna na pęknięcia, złamania itp., a właściwości uszczelniające ulegają utracie. Na przykład, jeśli pompa szlamowa pracuje w środowisku o wysokiej temperaturze, szybkość starzenia się uszczelnienia ulegnie przyspieszeniu.

Nieprawidłowa instalacja lub demontaż

Uszkodzenia montażowe: Jeśli podczas montażu uszczelki nie zostanie przeprowadzona żadna standardowa czynność, np. nastąpi nieprawidłowa instalacja, odkształcenie, deformacja itp., może to spowodować problemy z uszczelnieniem już na wczesnym etapie eksploatacji i konieczność ponownej instalacji lub wymiany uszczelki. Na przykład, podczas montażu uszczelki olejowej, jeżeli jej krawędź nie przylega dobrze do powierzchni wału, nastąpi wyciek oleju smarującego.

Uszkodzenia powstałe w wyniku demontażu: Jeśli uszczelka zostanie przypadkowo uszkodzona podczas demontażu obudowy łożyska lub innych powiązanych podzespołów, nawet jeśli wcześniej uszczelka działała prawidłowo, należy wymienić ją na nową, aby zapewnić prawidłowe uszczelnienie.

Spadek wydajności

Nieprawidłowy wzrost temperatury: Zużycie lub uszkodzenie uszczelki może spowodować wyciek oleju smarującego w obudowie łożyska. W rezultacie łożysko nie będzie dobrze smarowane i chłodzone, a to z kolei doprowadzi do wzrostu jego temperatury. Jeśli temperatura łożyska przekroczy normalny zakres temperatur roboczych (np. 70°C) i wykluczone zostaną inne przyczyny, prawdopodobne jest, że uszczelka jest uszkodzona i należy ją sprawdzić i wymienić.

Wzrost wibracji i hałasu: Uszkodzenie uszczelnienia może spowodować niestabilną pracę podzespołów w obudowie łożyska, czego skutkiem będą nietypowe wibracje i hałas. Ma to wpływ nie tylko na normalną pracę pompy, ale może również spowodować uszkodzenie innych podzespołów. W tym czasie należy sprawdzić stan uszczelki i na czas ją wymienić.

Zmiany we właściwościach multimediów

Zwiększona korozja: Jeśli pH, skład chemiczny, itp. wraz ze zmianą rodzaju zawiesiny szybkość korozji wzrasta, a uszczelnienie może skorodować i jego wydajność ulegnie pogorszeniu. Na przykład w przemyśle chemicznym, gdy zmiany w procesie prowadzą do zwiększenia zawartości kwasów w zawiesinie, może to przyspieszyć korozję uszczelnienia.

Wielkość cząstek brutto: Wraz ze wzrostem wielkości cząstek stałych w zawiesinie lub jej zawartości, zużycie uszczelnienia będzie się nasilać. Na przykład w przemyśle górniczym, po wyregulowaniu procesu kruszenia rudy, cząstki rudy w szlamie stają się grubsze, co zwiększa prawdopodobieństwo zużycia uszczelnienia i konieczność częstszych kontroli i wymiany.