Causas de fugas del sello del prensaestopas

Selección de embalaje inadecuada
Es posible que el material de embalaje seleccionado no sea resistente a la corrosión, temperaturas altas/bajas, alta presión o vacío, lo que provoca fallas en el sello en condiciones operativas específicas.

Compresión insuficiente de la glándula
El empaque debe comprimirse lo suficiente para deformarse radialmente y llenar el espacio entre el eje (o vástago de la válvula) y el prensaestopas. Una compresión inadecuada da como resultado un rendimiento de sellado deficiente.

Embalaje demasiado delgado
Si el empaque es demasiado estrecho, no puede proporcionar suficiente deformación radial bajo la presión del prensaestopas, lo que compromete el efecto de sellado.

Embalaje cortado demasiado corto
Cuando el embalaje se corta demasiado corto, los extremos no se unen correctamente, dejando huecos que provocan fugas.

Muy pocos anillos de empaque instalados
Una cantidad insuficiente de anillos de empaque no cumple con los requisitos de sellado.

Instalación incorrecta
Los errores de instalación más comunes incluyen ángulos de corte inadecuados, uniones en los extremos deficientes o falta de escalonamiento de las uniones entre los anillos, todo lo cual afecta la integridad del sellado.

Lubricante inadecuado o degradado
El lubricante utilizado para la impregnación debe proporcionar una fuerte adhesión, una lubricación eficaz y propiedades de formación de película. Si el lubricante no es el adecuado o se ha degradado, el empaque se dañará.’No funciona correctamente. Los signos de falla incluyen empaque endurecido, agrietado o seco.

Almacenamiento inadecuado o embalaje caducado
Si el empaque ha envejecido, agrietado o perdido elasticidad, no se puede reparar.’no se deforman adecuadamente bajo presión, lo que provoca fugas.

Juego excesivo entre el prensaestopas y el prensaestopas
Si el prensaestopas y el prensaestopas no coinciden o el prensaestopas es demasiado estrecho, no aplicará la presión radial adecuada al empaque, lo que dará lugar a un sellado ineficaz.

Daños en el eje o en la superficie del prensaestopas
La corrosión, el desgaste, los rayones o las roscas rotas en el vástago o el eje de la válvula comprometerán el rendimiento del sellado.

Eje (o vástago de válvula) doblado o desalineado
La deformación o excentricidad del eje o vástago es una de las principales causas de fugas en el sello del prensaestopas.

Empaquetado demasiado duro o conteniendo partículas
Un empaque duro o contaminado puede provocar desgaste en el eje durante el funcionamiento. Las pruebas muestran que los embalajes de amianto causan los daños más graves.

Presión excesiva de la bomba
Cuando el flujo disminuye, la altura de la bomba puede aumentar, aumentando la presión interna más allá de la capacidad de sellado del sello del prensaestopas y provocando fugas.

Desgaste severo del embalaje
El empaque correctamente instalado se desgasta gradualmente desde el casquillo hacia adentro. Una mala instalación puede provocar un desgaste rápido cerca del casquillo y ningún desgaste en el interior.

Embalaje usado en exceso
El uso prolongado hace que el empaque se deteriore debido al desgaste, la corrosión, el envejecimiento, el secado o los efectos de la temperatura, lo que resulta en un rendimiento de sellado reducido y fugas.