Przyczyny nieszczelności uszczelki dławicowej

Niewłaściwy wybór opakowania
Wybrany materiał uszczelniający może nie być odporny na korozję, wysokie/niskie temperatury, wysokie ciśnienie lub próżnię, co może prowadzić do uszkodzenia uszczelnienia w określonych warunkach pracy.

Niewystarczająca kompresja gruczołu
Uszczelnienie musi zostać wystarczająco ściśnięte, aby mogło odkształcić się promieniowo i wypełnić szczelinę między wałkiem (lub trzpieniem zaworu) a dławnicą. Niedostateczne sprężanie skutkuje słabą skutecznością uszczelnienia.

Zbyt cienkie opakowanie
Jeśli uszczelnienie jest zbyt wąskie, nie może zapewnić wystarczającego odkształcenia promieniowego pod wpływem ciśnienia dławika, co osłabia efekt uszczelnienia.

Opakowanie jest zbyt krótkie
Jeśli opakowanie zostanie przycięte zbyt krótko, jego końce nie połączą się prawidłowo, co spowoduje powstanie szczelin, które będą powodować przecieki.

Za mało zamontowanych pierścieni uszczelniających
Niewystarczająca liczba pierścieni uszczelniających nie spełnia wymagań dotyczących uszczelnienia.

Nieprawidłowa instalacja
Do typowych błędów montażowych zaliczają się niewłaściwe kąty cięcia, słabe połączenia czołowe lub brak przesunięcia połączeń między pierścieniami, co wpływa na integralność uszczelnienia.

Nieodpowiedni lub zdegradowany środek smarny
Smar stosowany do impregnacji musi charakteryzować się dobrą przyczepnością, skutecznym smarowaniem i właściwościami tworzenia powłoki. Jeżeli środek smarny jest niewłaściwy lub uległ degradacji, uszczelnienie nie będzie działać.’nie działają prawidłowo. Oznakami uszkodzenia są stwardniałe, popękane lub suche wypełnienie.

Niewłaściwe przechowywanie lub przeterminowane opakowanie
Jeżeli uszczelnienie uległo starzeniu, pęknięciu lub utraciło elastyczność, nie będzie’nie odkształcają się prawidłowo pod wpływem ciśnienia, co prowadzi do wycieku.

Nadmierny luz między dławikiem a dławicą
Jeżeli dławik i dławnica nie są do siebie dopasowane lub dławik jest zbyt wąski, nie będzie on wywierał odpowiedniego ciśnienia promieniowego na uszczelnienie, co doprowadzi do nieskutecznego uszczelnienia.

Uszkodzenie wału lub powierzchni dławnicy
Korozja, zużycie, zarysowania lub zerwane gwinty na trzpieniu zaworu lub wałku mogą mieć negatywny wpływ na szczelność.

Wygięty lub niewspółosiowy wałek (lub trzpień zaworu)
Główną przyczyną nieszczelności uszczelnienia dławnicowego jest odkształcenie lub mimośrodowość wału lub trzpienia.

Zbyt twarde wypełnienie lub zawartość cząstek
Twarde lub zanieczyszczone uszczelnienie może powodować zużycie wału w czasie pracy. Badania wykazują, że najpoważniejsze szkody powodują wypełnienia azbestowe.

Nadmierna wysokość podnoszenia pompy
Gdy przepływ spada, wysokość podnoszenia pompy może wzrosnąć, zwiększając ciśnienie wewnętrzne ponad wytrzymałość uszczelki dławikowej, co prowadzi do wycieku.

Silne zużycie uszczelnienia
Prawidłowo zainstalowane uszczelnienie zużywa się stopniowo od dławika do wewnątrz. Nieprawidłowy montaż może skutkować szybkim zużyciem w pobliżu dławika i brakiem zużycia głębiej wewnątrz.

Nadmiernie używane opakowanie
Długotrwałe użytkowanie powoduje pogorszenie jakości uszczelnienia na skutek zużycia, korozji, starzenia, wysychania lub wpływu temperatury, co skutkuje pogorszeniem szczelności i wyciekami.