Ein Blick auf die neuen Branchenchancen hinter Hochleistungs-Abwasserpumpen

Obwohl der Sommer im Begriff ist zu vergehen, besteht die Gefahr von hoher Temperatur immer noch. Die Aufschlämmpumpe kann auch durch hohe Temperatur während des Gebrauchs beeinflusst werden, was sich auf lange Sicht auf ihre Arbeitseffizienz auswirkt. Wenn die Umgebungstemperatur zu hoch ist, müssen wir die Maschine rechtzeitig anpassen. Wenn wir diese Situation begegnen, wie sollten wir die Maschine bedienen, um sie ohne Probleme normal zu halten? Wie sollte sie sich in einer hochtestemperativen Arbeitsumgebung für die Arbeitsumgebung für die Arbeitsumgebung bewältigen?　　1. Verlangsamen Sie die Alterungsgeschwindigkeit des isolierten Hauptmotors, verlängern Sie seine Lebensdauer und seien Sie mehr gegen hohe Temperaturen.2. Nach der Einstellung der Spannung der Aufschlämmpumpe wird der Betriebsstrom der Zwerchfellpumpe auf 210a reduziert und der Wärmewert relativ verringert, wodurch die Temperatur verringert wird.3. Versuchen Sie, die Lastverteilung der beiden Busoberscheiben so weit wie möglich auszugleichen, um einen übermäßigen Spannungsabfall aufgrund einer Überlastung von einer Busbank zu verhindern.4. Der Pumpenkörper hat hohe Geschwindigkeit, hohen Luftdruck und großes Luftvolumen, was den Wärme -Dissipationseffekt erheblich verbessert. Unter gleicher Umgebungstemperatur und Laststrom, die Haupttemperatur des Motors ist um 12 ° C gesunken und im Sommer den Standard nicht überschritten.5. Der axiale Durchflusslüfter kann manuell gesteuert werden. Nach dem Herunterfahren des Hauptmotors kann der axiale Durchflusslüfter weiterhin betrieben werden, um den Motor abzukühlen. Wenn die Aufschlämmpumpe bei hohen Temperaturen normal funktionieren möchte, kann die mechanische Ausrüstung rechtzeitig angepasst werden, um die obige Methode zu reduzieren, um die Temperatur des Pumpenkörpers selbst zu reduzieren, sodass er besser betrieben werden kann und die Lebensdauer des Geräts der Ausrüstung ausgeht.

Abwasserpumpen werden weit verbreitet und verfügen über starke Abwasserkapazitäten, sodass sie immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, aber wir müssen diese sechs Punkte während der Verwendung und Wartung beachten, sonst verursacht es einen Fehler.1. Die Motorrotationsrichtung ist falsch. Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, dass die Motordrehrichtung korrekt ist. Obwohl die umgekehrte Drehung Wasser erzeugt, ist die Wasserauslass klein und der Durchfluss groß. Langfristige umgekehrte Rotation führt zu irreversiblen Schäden an den Motorwicklungen.2. Es wird kein Leckageschutz installiert. Leckageschutz wird auch als Lebensretter bezeichnet. Wenn der Leckwert der Pumpe größer ist als der Betriebsstromwert des Leckageschutzes, senkt der Leckageschutz die Leistung der Tauchpumpe, um die Sicherheit und die persönliche Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten und unnötige Stromverschwendung zu vermeiden.　　3. Schalten Sie ein, wenn die Stromversorgung abnormal ist. Die Differenz zwischen der Stromversorgungsspannung und der Nennspannung sollte 10%nicht überschreiten. Wenn die Spannung zu hoch oder zu niedrig ist, steigt die Temperatur der Pumpe. Wenn die Stromversorgung abnormal ist, verkürzt die Lebensdauer und verbrennen sogar die Abwasserpumpe.4. Langzeit-Dehydratisierungsbetrieb der Abwasserpumpe. Diese Pumpe verwendet Wasser als Kühlquelle. Eine langfristige Dehydration kann dazu führen, dass der Motor überschwächt und verbrannt wird.5. Häufig ein- und ausschalten. Häufig beeinflusst die Pumpe ihre Lebensdauer. Wenn ein Schlaganfall angehalten wird, tritt ein Rückfluss auf. Wenn sofort eingeschaltet wird, beginnt die Motorbelastung, was den Startstrom zu hoch ist und die Wicklung verbrennt.6. Die Wartung wird normalerweise nicht durchgeführt. Wenn die Abwasserpumpe diskontinuierlich in Wasser gelegt wird, rostet sie und startet nicht. Es sollte in sauberem Wasser gelegt und einige Minuten lang ausgeführt werden, um den Schlamm innerhalb und außerhalb der Pumpe zu reinigen.

　　Die Desulfurisierungspumpe ist eine einstufige horizontale einstufige horizontale Zentrifugalpumpe, die hauptsächlich in der Absorptionsturmzirkulationspumpe im nassen FGD-Gerät verwendet wird. Es hat die Eigenschaften von Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Deformationsresistenz und vielfältigen Funktionen. Dies bestimmt, dass es für den Transport von korrosiven Flüssigkeitsmedien wie Säure und Alkali verwendet werden kann, wie z. verschiedene ätzende Schlämme in der Schmelzindustrie; Verschiedene verdünnte Säuren in der Schwefelsäureindustrie; und verschiedene Abwasser in der Umweltschutzbranche. Die Pumpe ist korrosionsbeständig und träge resistent und hat eine breite Nutzungsspanne.1. In der Phosphorsulfatdünger -Industrie kann sie zum Transport von Abwasser, Meerwasser, verdünnten Säure, Mutterlauge, Fluorosilisäure verwendet werden, die Silikon, Phosphorsäureschlamm und andere Medien enthält.2. In der Nichteisen-Metall-Schmelzindustrie eignet es sich für den Transport verschiedener saurer Flüssigkeiten, korrosive Schlämme, Aufschlämmungselektrolyte, Abwasser und andere Medien für nasses Schmelzen wie Gold, Silber, Kupfer, Mangan, Blei, Zink, Seltene Erden usw.3. In chemischen und anderen Unternehmen kann es in verschiedenen Schwefelsäure, alkalischen, Salzsäure, sauberen Flüssigkeits- oder Aufschlämmungspositionen, Eisenrotpulver, verschiedene Farbstoffe und Farbproduktion, nicht metallische Mineralverarbeitung und anderen Branchen.4 verwendet werden. In Stahlunternehmen können Schwefelsäure, Salzsäurepositionen im Gickling und Abwasser mit Verunreinigungen transportiert werden.5. In der Chlor-Alkalikali-Industrie kann es für den Transport von korrosiven Flüssigkeiten wie flüssiger Alkali, Salzsäure, Elektrolyten usw. verwendet werden. In der Wasseraufbereitungsbranche kann es für den Transport von reinem Wasser, hoher Puritätswasser, Abwasser usw. verwendet werden .6. Eine Kategorie ist die Zirkulationspumpe der Wet Desulfurfurfuration, die gleichzeitig in alkalischen, sauren und korrosiven Positionen verwendet werden kann. Es kann auch für den Transport von korrosiven Flüssigkeiten und Medienverschlämmung in der Kohleindustrie und in der Kohlechemikalienindustrie, des Waschens und der Auswahl von Medienverteilungspumpen usw. verwendet werden. Transport von korrosiven Flüssigkeiten und Kohleverschlämmung in der Kohlekohlenstoffindustrie und der Kohlechemieindustrie; Waschen und Vorbereitung von Kohleverteilungspumpen.

Die Überhitzung horizontaler Gräuelpumpenlager ist ein häufiges Problem, das durch viele Faktoren verursacht werden kann. Das Folgende ist eine Analyse der Ursachen für die Überhitzung horizontaler Aufschlämmungslager und entsprechende vorbeugende Maßnahmen: Analyse verursachen 1. Probleme mit dem Kühlsystem: Das kalte Wasser wird nicht eingeschaltet oder der Kühlwassertank ist blockiert, was zu einem schlechten Kühlungseffekt führt. 2. Schmierprobleme: Übermäßiges oder zu wenig Schmieröl wirkt sich auf den Schmiereffekt aus. Das Schmieröl ist nicht sauber und enthält Verunreinigungen, was die Reibung erhöht. Schlechtes oder verschlechtertes Öl reduziert die Schmierleistung. 3. Lagerinstallation und Verschleiß: Falsche Lagerinstallation oder unsachgemäße Freigabe. Schwere Lagerverschleiß beeinflusst die Laufstabilität. 4. Probleme mit Schaft- und Übertragungsgerät: Der Schaft ist gebogen und deformiert, was zu einer ungleichmäßigen Lagerkraft führt. Das Getriebegerät ist schlecht ausgerichtet und die Pump- und Prime -Mover -Wellen befinden sich nicht auf derselben Achse. 5. Andere Faktoren: Der Lagerauslass ist blockiert und heiße Luft kann nicht entladen werden. Probleme mit dem Versiegelungsteil, wie z. B. übermäßiger Wasserleckage und schneller Verschleiß der Verpackung. Die Temperatur des gepumpten Mediums ist zu hoch. Der Öldruck reicht während der erzwungenen Schmierung nicht aus. Vorbeugende Maßnahmen 1. Stellen Sie den normalen Betrieb des Kühlsystems sicher: Wenn die Aufschlämmpumpe funktioniert, stellen Sie sicher, dass das kalte Wasser oder der Kühlwassertank normal geöffnet ist. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Kühlwassertank blockiert ist, und reinigen Sie ihn rechtzeitig. 2. Optimieren Sie die Schmierbedingungen: Passen Sie das Ölvolumen gemäß den Anweisungen ein, um die angemessene Menge an Schmieröl zu gewährleisten. Verwenden Sie sauberes und qualitativ hochwertiges Schmieröl und ersetzen Sie es regelmäßig. Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit und Qualität des Schmieröls. 3. Die Lager korrekt installieren und ersetzen: Installieren Sie die Lager korrekt entsprechend den Standards und passen Sie den entsprechenden Abstand ein. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Lagern und ersetzen Sie in der Zeit schwer abgenutzte Lager. 4. Korrigieren Sie die Schaft- und Getriebevorrichtung: Überprüfen Sie regelmäßig die Biegung und Verformung der Welle und strecken Sie die Pumpenwelle rechtzeitig. Richten Sie das Übertragungsgerät neu aus, um sicherzustellen, dass sich die Pumpen- und Prime -Mover -Wellen auf derselben Achse befinden. 5. Andere vorbeugende Maßnahmen: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Lagerauslage blockiert ist, und reinigen Sie es rechtzeitig. Überprüfen Sie, ob die Verpackungsdrüse des Dichtteils zu eng oder zu locker ist und ob sich die Verpackung verschlechtert oder stark abgenutzt ist. Steuern Sie die Temperatur des gepumpten Mediums, um zu vermeiden, dass es zu hoch ist. Stellen Sie im erzwungenen Schmiersystem sicher, dass der Öldruck ausreicht. Es gibt viele Gründe für die Überhitzung des horizontalen Aufschlämmpumpenlagers, was eine umfassende Analyse und Prävention aus mehreren Aspekten wie Kühlsystem, Schmierbedingungen, Lagerinstallation und Verschleiß, Schacht und Getriebe sowie anderen Faktoren erfordert. Durch die Einführung der oben genannten vorbeugenden Maßnahmen kann das Risiko einer Überhitzung effektiv reduziert und der normale Betrieb der Aufschlämmpumpe sichergestellt werden.