Regard sur les nouvelles opportunités industrielles derrière les pompes à eaux usées robustes

Bien que l'été soit sur le point de passer, la menace d'une température élevée existe toujours. La pompe à suspension peut également être affectée par une température élevée pendant l'utilisation, ce qui affectera son efficacité de travail à long terme.Si la température ambiante est trop élevée, nous devons ajuster la machine dans le temps. Ainsi, lorsque nous rencontrons cette situation, comment devons-nous faire fonctionner la machine pour la faire fonctionner normalement sans problèmes? Comment devraient-ils se gérer dans un environnement de travail à haute température?　　1 et 1 Ralentir la vitesse de vieillissement du moteur isolé principal, prolonger sa durée de vie et être plus résistant aux températures élevées. Après avoir réglé la tension de la pompe de suspension, le courant de fonctionnement de la pompe à diaphragme est réduit à 210A et la valeur de chaleur est relativement réduite, réduisant ainsi la température. Essayez d'équilibrer la répartition de la charge des deux bus autant que possible pour éviter une chute de tension excessive en raison de la surcharge d'un bus.4. Le corps de la pompe a une vitesse élevée, une pression atmosphérique élevée et un grand volume d'air, ce qui améliore considérablement l'effet de dissipation thermique. Sous la même température ambiante et le même courant de charge, la température principale du moteur a chuté de 12 ℃, et elle n'a pas dépassé la norme en été. Le ventilateur de débit axial peut être contrôlé manuellement. Après que le moteur principal est arrêté, le ventilateur à débit axial peut toujours être utilisé pour refroidir le moteur. Si la pompe à suspension veut fonctionner normalement à des températures élevées, alors l'équipement mécanique peut être ajusté dans le temps en fonction de la méthode ci-dessus pour réduire la température du corps de la pompe lui-même, afin qu'il puisse fonctionner mieux et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Les pompes aux eaux usées sont largement utilisées et ont de solides capacités de décharge d'égouts, de sorte qu'elles sont accordées de plus en plus d'attention, mais nous devons prêter attention à ces six points pendant l'utilisation et l'entretien, sinon cela entraînera une défaillance. La direction de rotation du moteur est incorrecte. Avant l'utilisation, assurez-vous que la direction de rotation du moteur est correcte. Bien que la rotation inverse produira de l'eau, la sortie de l'eau est petite et l'écoulement est important. La rotation inverse à long terme entraînera des dommages irréversibles aux enroulements du moteur. Aucun protecteur de fuite n'est installé. Le protecteur des fuites est également appelé sauvetage. Lorsque la valeur de fuite de la pompe est supérieure à la valeur de courant de fonctionnement du protecteur des fuites, le protecteur de fuite coupera la puissance de la pompe submersible pour assurer la sécurité des équipements et la sécurité personnelle et évitera le gaspillage de puissance inutile.　　3 et 3 Allumez lorsque l'alimentation est anormale. La différence entre la tension d'alimentation et la tension nominale ne doit pas dépasser 10%. Si la tension est trop élevée ou trop basse, la température de la pompe augmentera. Fonctionnement de déshydratation à long terme de la pompe à eaux usées. Cette pompe utilise l'eau comme source de refroidissement. La déshydratation à long terme peut faire surchauffer le moteur et la combustion. Allumez et éteignez fréquemment. Démarrer fréquemment la pompe affectera sa durée de vie. Lors de l'arrêt, un reflux se produira. L'entretien n'est généralement pas effectué.Si la pompe à eaux usées est placée de manière discontinue dans l'eau, elle rouille et fera échouer. Il doit être placé dans de l'eau propre et courir pendant quelques minutes pour nettoyer la boue à l'intérieur et à l'extérieur de la pompe.

　　La pompe de désulfurisation est une pompe centrifuge horizontale à un seul étage, principalement utilisée dans la pompe de circulation de la tour d'absorption dans le dispositif FGD humide. Il a les caractéristiques de la résistance à la corrosion, de la résistance à l'usure, de la résistance à la déformation et de diverses fonctions. Cela détermine qu'il peut être utilisé pour le transport de milieux liquides corrosifs tels que l'acide et l'alcali, tels que le transport de liquides corrosifs dans l'industrie des engrais à l'acide sulfurique, l'industrie des fusions métalliques non ferreuses, la chimie chimique et l'industrie du chlor-alcali. diverses boues corrosives dans l'industrie des fusions; divers acides dilués dans l'industrie de l'acide sulfurique; et divers eaux usées dans l'industrie de la protection de l'environnement. La pompe est résistante à la corrosion et résistante à l'usure, et a une large gamme d'utilisation. Dans l'industrie des engrais au sulfate de phosphore, il peut être utilisé pour le transport des eaux usées, de l'eau de mer, de l'acide dilué, de la liqueur mère, de l'acide fluorosiliique contenant du silicone, du suspension d'acide phosphorique et d'autres milieux. Dans l'industrie des fusions métalliques non ferreuses, elle convient au transport de divers liquides acides, des boues corrosives, des électrolytes de lisier, des eaux usées et d'autres supports pour la fusion humide comme l'or, l'argent, le cuivre, le manganèse, le plomb, le zinc, les terres rares, etc.3. Dans les entreprises chimiques et autres, elle peut être utilisée dans diverses positions d'acide sulfurique, alcalines, de chlorhydrome, de positions de liquide propre ou de suspension à base d'huile, de production de poudre rouge fer, de divers colorants et de production de couleurs, de traitement minéral non métallique et d'autres industries. Dans les entreprises d'acier, l'acide sulfurique, les positions d'acide chlorhydrique dans le système de décapage et les eaux usées avec des impuretés peuvent être transportées. Dans l'industrie du chlor-alcali, il peut être utilisé pour le transport de liquides corrosifs tels que les alcalins liquides, l'acide chlorhydrique, les électrolytes, etc. Une catégorie est la pompe de circulation de désulfurisation humide, qui peut être utilisée dans des positions alcalines, acides et corrosives en même temps. Transport de liquides corrosifs et de suspension de charbon dans l'industrie du carbone du charbon et l'industrie chimique du charbon; laver et préparer les pompes de distribution de charbon.

La surchauffe des roulements de pompe à suspension horizontale est un problème courant, qui peut être causé par de nombreux facteurs. Ce qui suit est une analyse des causes de surchauffe des roulements de pompe à suspension horizontale et des mesures préventives correspondantes: Analyse des causes 1 et 1 Problèmes du système de refroidissement: L'eau froide n'est pas allumée ou le réservoir d'eau de refroidissement est bloqué, entraînant un mauvais effet de refroidissement. 2. Problèmes de lubrification: L'huile de lubrification excessive ou trop peu affecte l'effet de lubrification. L'huile de lubrification n'est pas propre et contient des impuretés, ce qui augmente la friction. Un pétrole pauvre ou détérioré réduit les performances de lubrification. 3. Installation et usure de roulement: Installation de roulements incorrects ou dégagement incorrect. L'usure de roulement sévère affecte la stabilité de la course. 4. Problèmes de dispositif d'arbre et de transmission: L'arbre est plié et déformé, entraînant une force de roulement inégale. Le dispositif de transmission est mal aligné et la pompe et les arbres de déménageurs de premier ordre ne sont pas sur le même axe. 5. Autres facteurs: La prise de roulement est bloquée et l'air chaud ne peut pas être déchargé. Problèmes avec la partie d'étanchéité, comme une fuite excessive d'eau et une usure rapide de l'emballage. La température du milieu pompé est trop élevée. La pression d'huile ne suffit pas pendant la lubrification forcée. Mesures préventives 1 et 1 Assurer le fonctionnement normal du système de refroidissement: Lorsque la pompe à suspension fonctionne, assurez-vous que l'eau froide ou le réservoir d'eau de refroidissement est ouverte normalement. Vérifiez régulièrement si le réservoir d'eau de refroidissement est bloqué et nettoyez-le à temps. 2. Optimiser les conditions de lubrification: Ajustez le volume d'huile en fonction des instructions pour assurer la quantité appropriée d'huile de lubrification. Utilisez l'huile de lubrification propre et de bonne qualité et remplacez-la régulièrement. Vérifiez régulièrement la propreté et la qualité de l'huile de lubrification. 3. Installez et remplacez correctement les roulements: Installez correctement les roulements en fonction des normes et réglez le dégagement approprié. Vérifiez régulièrement l'usure des roulements et remplacez les roulements gravement usés dans le temps. 4. Corrigez l'arbre et le dispositif de transmission: Vérifiez régulièrement la flexion et la déformation de l'arbre, et redresser ou remplacer l'arbre de la pompe dans le temps. Réalignez le dispositif de transmission pour vous assurer que la pompe et les arbres de déménageurs de premier ordre sont sur le même axe. 5. Autres mesures préventives: Vérifiez régulièrement si la prise de roulement est bloquée et nettoyez-la à temps. Vérifiez si la glande d'emballage de la pièce d'étanchéité est trop serrée ou trop lâche, et si l'emballage est détérioré ou sévèrement usé. Contrôlez la température du milieu pompé pour éviter qu'il soit trop élevé. Dans le système de lubrification forcée, assurez-vous que la pression d'huile est suffisante. Il existe de nombreuses raisons pour la surchauffe du roulement de pompe à suspension horizontale, qui nécessite une analyse et une prévention complètes de plusieurs aspects tels que le système de refroidissement, les conditions de lubrification, l'installation et l'usure, le puits et le dispositif de transmission et d'autres facteurs. En prenant les mesures préventives ci-dessus, le risque de surchauffe de portage peut être réduit efficacement et le fonctionnement normal de la pompe à suspension peut être assuré.