Nhìn vào những cơ hội mới trong ngành công nghiệp đằng sau máy bơm nước thải hạng nặng

Mặc dù mùa hè sắp trôi qua, mối đe dọa của nhiệt độ cao vẫn còn tồn tại. Bơm bùn cũng có thể bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao trong quá trình sử dụng, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của nó trong thời gian dài. Nếu nhiệt độ môi trường quá cao, chúng ta phải điều chỉnh máy trong thời gian.　　1. Làm chậm tốc độ lão hóa của động cơ cách nhiệt chính, kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó và có khả năng chống nhiệt độ cao hơn.2. Sau khi điều chỉnh điện áp của bơm bùn, dòng hoạt động của bơm cơ hoành giảm xuống còn 210a và giá trị nhiệt tương đối giảm, do đó làm giảm nhiệt độ.3. Cố gắng cân bằng phân phối tải của hai thanh busc càng nhiều càng tốt để ngăn chặn giảm điện áp quá mức do quá tải một thanh bus.4. Cơ thể bơm có tốc độ cao, áp suất không khí cao và thể tích không khí lớn, giúp tăng cường đáng kể hiệu ứng tản nhiệt. Ở cùng nhiệt độ môi trường và dòng tải, nhiệt độ chính của động cơ giảm 12 ℃ và nó không vượt quá tiêu chuẩn vào mùa hè.5. Quạt lưu lượng trục có thể được điều khiển thủ công. Sau khi tắt động cơ chính, quạt lưu lượng trục vẫn có thể được vận hành để làm mát động cơ. Nếu bơm bùn muốn hoạt động bình thường ở nhiệt độ cao, sau đó thiết bị cơ học có thể được điều chỉnh theo thời gian theo phương pháp trên để giảm nhiệt độ của cơ thể bơm, do đó nó có thể vận hành tốt hơn và mở rộng độ sống của dịch vụ.

Bơm nước thải được sử dụng rộng rãi và có khả năng xả nước thải mạnh mẽ, vì vậy chúng được trả nhiều hơn và nhiều sự chú ý hơn, nhưng chúng ta phải chú ý đến sáu điểm này trong quá trình sử dụng và bảo trì, nếu không nó sẽ gây ra thất bại.1. Hướng xoay động cơ không chính xác. Trước khi sử dụng, vui lòng đảm bảo hướng xoay động cơ là chính xác. Mặc dù xoay ngược sẽ tạo ra nước, ổ cắm nước nhỏ và dòng chảy lớn. Xoay ngược dài hạn sẽ gây ra thiệt hại không thể đảo ngược cho cuộn dây động cơ.2. Không có bảo vệ rò rỉ được cài đặt. Người bảo vệ rò rỉ cũng được gọi là cứu cánh. Khi giá trị rò rỉ của máy bơm lớn hơn giá trị hiện tại của bộ bảo vệ rò rỉ, bộ bảo vệ rò rỉ sẽ cắt nguồn điện của máy bơm chìm để đảm bảo an toàn thiết bị và an toàn cá nhân và tránh lãng phí điện không cần thiết.　　3. Bật khi nguồn cung cấp là bất thường. Sự khác biệt giữa điện áp cung cấp năng lượng và điện áp định mức không được vượt quá 10%. Nếu điện áp quá cao hoặc quá thấp, nhiệt độ của máy bơm sẽ tăng. Tăng vào nguồn cung cấp khi điện năng bất thường sẽ rút ngắn tuổi thọ của dịch vụ và thậm chí đốt cháy bơm nước thải.4. Hoạt động mất nước lâu dài của bơm nước thải. Máy bơm này sử dụng nước làm nguồn làm mát. Mất nước lâu dài có thể khiến động cơ bị quá nóng và đốt cháy.5. Thường xuyên bật và tắt. Thường thì bắt đầu máy bơm sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ của nó. Khi dừng lại, một hồi lưu sẽ xảy ra. Nếu bật ngay lập tức, tải động cơ sẽ bắt đầu, khiến dòng khởi động quá cao và đốt cháy cuộn dây.6. Bảo trì thường không được thực hiện. Nếu bơm nước thải được đặt trong nước một cách không liên tục, nó sẽ rỉ sét và khiến nó không bắt đầu. Khi không sử dụng trong một thời gian dài, không ngâm trong nước trong một thời gian dài. Nó nên được đặt trong nước sạch và chạy trong vài phút để làm sạch bùn bên trong và bên ngoài máy bơm.

　　Bơm khử lưu huỳnh là một máy bơm ly tâm ngang một giai đoạn một giai đoạn, chủ yếu được sử dụng trong bơm lưu thông tháp hấp thụ trong thiết bị FGD ướt. Nó có các đặc điểm của khả năng chống ăn mòn, kháng mòn, kháng biến dạng và các chức năng đa dạng. Điều này xác định rằng nó có thể được sử dụng cho việc vận chuyển các môi trường lỏng ăn mòn như axit và kiềm, chẳng hạn như vận chuyển chất lỏng ăn mòn trong ngành phân bón axit sunfuric, công nghiệp hóa học không có hoạt động, hóa học, và axit clor. khác nhau khác nhau những vết bẩn trong ngành công nghiệp luyện; nhiều axit loãng khác nhau trong ngành công nghiệp axit sunfuric; và nước thải khác nhau trong ngành bảo vệ môi trường. Bơm có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, và có một loạt các sử dụng.1. Trong ngành phân bón phốt pho sunfat, nó có thể được sử dụng để vận chuyển nước thải, nước biển, axit loãng, rượu mẹ, axit fluorosiliic có chứa silicone, bùn axit photphoric và môi trường khác.2. Trong ngành công nghiệp luyện kim loại màu, nó phù hợp cho việc vận chuyển các chất lỏng axit khác nhau, bùn ăn mòn, chất điện giải bùn, nước thải và các phương tiện khác để làm ướt như vàng, bạc, đồng, mangan, chì, kẽm, đất hiếm, vv.3. Trong hóa chất và các doanh nghiệp khác, nó có thể được sử dụng trong các loại axit sunfuric, kiềm, axit clohydric, chất lỏng sạch dựa trên dầu hoặc các vị trí bùn, sản xuất bột màu đỏ, thuốc nhuộm và sản xuất màu khác nhau, chế biến khoáng chất phi kim loại và các ngành công nghiệp khác.4. Trong các doanh nghiệp thép, axit sunfuric, vị trí axit clohydric trong hệ thống ngâm và nước thải có tạp chất có thể được vận chuyển.5. Trong ngành công nghiệp clor-kiềm, nó có thể được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng ăn mòn như kiềm lỏng, axit clohydric, chất điện giải, vv trong ngành xử lý nước, nó có thể được sử dụng để vận chuyển nước tinh khiết, nước có độ tinh khiết, nước thải, vv. Một loại là bơm lưu thông khử lưu huỳnh ướt, có thể được sử dụng ở các vị trí kiềm, axit và ăn mòn cùng một lúc. Nó cũng có thể được sử dụng để vận chuyển chất lỏng ăn mòn và bùn truyền thông trong ngành công nghiệp than và công nghiệp hóa chất than, rửa và lựa chọn bơm phân phối phương tiện truyền thông, vv. Vận chuyển chất lỏng ăn mòn và bùn than trong ngành công nghiệp carbon than và ngành hóa chất than; Rửa và chuẩn bị máy bơm phân phối than.

Quá nóng vòng bi bơm trượt ngang là một vấn đề phổ biến, có thể được gây ra bởi nhiều yếu tố. Sau đây là một phân tích về nguyên nhân của việc quá nóng vòng bi bơm trượt ngang và các biện pháp phòng ngừa tương ứng: Nguyên nhân phân tích 1. Vấn đề hệ thống làm mát: Nước lạnh không được bật hoặc bể nước làm mát bị chặn, dẫn đến hiệu ứng làm mát kém. 2. Vấn đề bôi trơn: Dầu bôi trơn quá mức hoặc quá ít ảnh hưởng đến hiệu ứng bôi trơn. Dầu bôi trơn không sạch và chứa tạp chất, làm tăng ma sát. Dầu kém hoặc xấu đi làm giảm hiệu suất bôi trơn. 3. Cài đặt và hao mòn mang: Cài đặt ổ trục không chính xác hoặc giải phóng mặt bằng không đúng. Vòng bi nghiêm trọng ảnh hưởng đến sự ổn định chạy. 4. Các vấn đề về thiết bị trục và truyền dẫn: Trục bị uốn cong và biến dạng, dẫn đến lực chịu lực không đồng đều. Thiết bị truyền tải được căn chỉnh kém, và các trục máy bơm và động cơ nguyên tố không nằm trên cùng một trục. 5. Các yếu tố khác: Các ổ cắm mang bị chặn và không khí nóng không thể được thải ra. Các vấn đề với phần niêm phong, chẳng hạn như rò rỉ nước quá mức và hao mòn nhanh chóng của việc đóng gói. Nhiệt độ của môi trường bơm quá cao. Áp suất dầu là không đủ trong quá trình bôi trơn cưỡng bức. Các biện pháp phòng ngừa 1. Đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống làm mát: Khi bơm bùn hoạt động, đảm bảo rằng nước lạnh hoặc bể nước làm mát được mở bình thường. Thường xuyên kiểm tra xem bể nước làm mát có bị chặn và làm sạch đúng lúc không. 2. Tối ưu hóa điều kiện bôi trơn: Điều chỉnh thể tích dầu theo các hướng dẫn để đảm bảo lượng dầu bôi trơn thích hợp. Sử dụng dầu bôi trơn chất lượng và sạch và thay thế thường xuyên. Thường xuyên kiểm tra độ sạch và chất lượng của dầu bôi trơn. 3. Cài đặt chính xác và thay thế vòng bi: Cài đặt vòng bi chính xác theo các tiêu chuẩn và điều chỉnh giải phóng mặt bằng thích hợp. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của vòng bi và thay thế vòng bi bị mòn nghiêm trọng theo thời gian. 4. Sửa các thiết bị truyền và truyền dẫn: Thường xuyên kiểm tra uốn cong và biến dạng của trục, và duỗi thẳng hoặc thay thế trục bơm kịp thời. Sắp xếp lại thiết bị truyền động để đảm bảo rằng các trục máy bơm và động cơ nguyên tố nằm trên cùng một trục. 5. Các biện pháp phòng ngừa khác: Thường xuyên kiểm tra xem ổ cắm ổ trục bị chặn và làm sạch nó kịp thời. Kiểm tra xem tuyến đóng gói của phần niêm phong có quá chặt hay quá lỏng không, và liệu việc đóng gói có bị xấu đi hay bị mòn nghiêm trọng không. Kiểm soát nhiệt độ của môi trường được bơm để tránh nó quá cao. Trong hệ thống bôi trơn cưỡng bức, đảm bảo rằng áp suất dầu là đủ. Có nhiều lý do cho việc quá nóng ổ trục bùn ngang, đòi hỏi phân tích và phòng ngừa toàn diện từ nhiều khía cạnh như hệ thống làm mát, điều kiện bôi trơn, lắp đặt và hao mòn, thiết bị truyền tải và truyền tải và các yếu tố khác. Bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa ở trên, nguy cơ chịu quá nóng có thể giảm hiệu quả và hoạt động bình thường của bơm bùn có thể được đảm bảo.