Analyse und vorbeugende Maßnahmen zur Überhitzung horizontaler Schlammpumpenlager

Die Überhitzung horizontaler Schlammpumpenlager ist ein häufiges Problem, das viele Ursachen haben kann. Im Folgenden werden die Ursachen für die Überhitzung horizontaler Schlammpumpenlager und die entsprechenden Präventivmaßnahmen analysiert:

Ursachenanalyse

1. Probleme mit dem Kühlsystem:

Das Kaltwasser wird nicht eingeschaltet oder der Kühlwassertank ist verstopft, was zu einer schlechten Kühlwirkung führt.

2. Schmierprobleme:

Zu viel oder zu wenig Schmieröl beeinträchtigt die Schmierwirkung.

Das Schmieröl ist nicht sauber und enthält Verunreinigungen, die die Reibung erhöhen.

Schlechtes oder verdorbenes Öl verringert die Schmierleistung.

3. Lagereinbau und -verschleiß:

Falsche Lagerinstallation oder falsches Spiel.

Starker Lagerverschleiß beeinträchtigt die Laufruhe.

4. Probleme mit der Welle und dem Übertragungsgerät:

Die Welle wird verbogen und verformt, was zu einer ungleichmäßigen Lagerkraft führt.

Das Getriebe ist schlecht ausgerichtet und die Pumpen- und Antriebswellen liegen nicht auf derselben Achse.

5. Andere Faktoren:

Der Lagerauslass ist blockiert und die heiße Luft kann nicht abgeführt werden.

Probleme mit dem Dichtungsteil, wie z. B. übermäßiger Wasseraustritt und schneller Verschleiß der Packung.

Die Temperatur des Fördermediums ist zu hoch.

Bei der Druckschmierung reicht der Öldruck nicht aus.

Vorbeugende Maßnahmen

1. Stellen Sie den normalen Betrieb des Kühlsystems sicher:

Stellen Sie sicher, dass der Kaltwasser- oder Kühlwassertank bei laufender Schlammpumpe normal geöffnet ist.

Kontrollieren Sie regelmäßig, ob der Kühlwasserbehälter verstopft ist und reinigen Sie ihn rechtzeitig.

2. Schmierbedingungen optimieren:

Passen Sie die Ölmenge gemäß den Anweisungen an, um die richtige Menge Schmieröl sicherzustellen.

Verwenden Sie sauberes und hochwertiges Schmieröl und wechseln Sie es regelmäßig.

Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit und Qualität des Schmieröls.

3. Lager richtig einbauen und austauschen:

Lager normgerecht und korrekt einbauen und das entsprechende Spiel einstellen.

Überprüfen Sie regelmäßig den Lagerverschleiß und ersetzen Sie stark verschlissene Lager rechtzeitig.

4. Korrigieren Sie die Welle und das Übertragungsgerät:

Überprüfen Sie regelmäßig die Biegung und Verformung der Welle und richten Sie die Pumpenwelle rechtzeitig aus oder ersetzen Sie sie.

Richten Sie das Getriebe neu aus, um sicherzustellen, dass die Pumpen- und Antriebswellen auf derselben Achse liegen.

5. Weitere vorbeugende Maßnahmen:

Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Lagerauslass verstopft ist, und reinigen Sie ihn rechtzeitig. Überprüfen Sie, ob die Stopfbuchse des Dichtungsteils zu fest oder zu locker sitzt und ob die Packung beschädigt oder stark abgenutzt ist.

Kontrollieren Sie die Temperatur des gepumpten Mediums, um zu hohe Temperaturen zu vermeiden.

Achten Sie bei der Druckschmierung auf einen ausreichenden Öldruck.

Es gibt viele Gründe für die Überhitzung des Lagers einer horizontalen Schlammpumpe. Dies erfordert eine umfassende Analyse und Prävention unter verschiedenen Aspekten wie Kühlsystem, Schmierbedingungen, Lagerinstallation und -verschleiß, Welle und Getriebe sowie weitere Faktoren. Durch die oben genannten vorbeugenden Maßnahmen kann das Risiko einer Lagerüberhitzung wirksam reduziert und der normale Betrieb der Schlammpumpe sichergestellt werden.