Analyse und vorbeugende Maßnahmen zur Überhitzung von horizontalen Aufschlämmungslagern

Die Überhitzung horizontaler Gräuelpumpenlager ist ein häufiges Problem, das durch viele Faktoren verursacht werden kann. Das Folgende ist eine Analyse der Ursachen für die Überhitzung horizontaler Aufschlämmungslager und entsprechende vorbeugende Maßnahmen: Analyse verursachen 1. Probleme mit dem Kühlsystem: Das kalte Wasser wird nicht eingeschaltet oder der Kühlwassertank ist blockiert, was zu einem schlechten Kühlungseffekt führt. 2. Schmierprobleme: Übermäßiges oder zu wenig Schmieröl wirkt sich auf den Schmiereffekt aus. Das Schmieröl ist nicht sauber und enthält Verunreinigungen, was die Reibung erhöht. Schlechtes oder verschlechtertes Öl reduziert die Schmierleistung. 3. Lagerinstallation und Verschleiß: Falsche Lagerinstallation oder unsachgemäße Freigabe. Schwere Lagerverschleiß beeinflusst die Laufstabilität. 4. Probleme mit Schaft- und Übertragungsgerät: Der Schaft ist gebogen und deformiert, was zu einer ungleichmäßigen Lagerkraft führt. Das Getriebegerät ist schlecht ausgerichtet und die Pump- und Prime -Mover -Wellen befinden sich nicht auf derselben Achse. 5. Andere Faktoren: Der Lagerauslass ist blockiert und heiße Luft kann nicht entladen werden. Probleme mit dem Versiegelungsteil, wie z. B. übermäßiger Wasserleckage und schneller Verschleiß der Verpackung. Die Temperatur des gepumpten Mediums ist zu hoch. Der Öldruck reicht während der erzwungenen Schmierung nicht aus. Vorbeugende Maßnahmen 1. Stellen Sie den normalen Betrieb des Kühlsystems sicher: Wenn die Aufschlämmpumpe funktioniert, stellen Sie sicher, dass das kalte Wasser oder der Kühlwassertank normal geöffnet ist. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Kühlwassertank blockiert ist, und reinigen Sie ihn rechtzeitig. 2. Optimieren Sie die Schmierbedingungen: Passen Sie das Ölvolumen gemäß den Anweisungen ein, um die angemessene Menge an Schmieröl zu gewährleisten. Verwenden Sie sauberes und qualitativ hochwertiges Schmieröl und ersetzen Sie es regelmäßig. Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit und Qualität des Schmieröls. 3. Die Lager korrekt installieren und ersetzen: Installieren Sie die Lager korrekt entsprechend den Standards und passen Sie den entsprechenden Abstand ein. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Lagern und ersetzen Sie in der Zeit schwer abgenutzte Lager. 4. Korrigieren Sie die Schaft- und Getriebevorrichtung: Überprüfen Sie regelmäßig die Biegung und Verformung der Welle und strecken Sie die Pumpenwelle rechtzeitig. Richten Sie das Übertragungsgerät neu aus, um sicherzustellen, dass sich die Pumpen- und Prime -Mover -Wellen auf derselben Achse befinden. 5. Andere vorbeugende Maßnahmen: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Lagerauslage blockiert ist, und reinigen Sie es rechtzeitig. Überprüfen Sie, ob die Verpackungsdrüse des Dichtteils zu eng oder zu locker ist und ob sich die Verpackung verschlechtert oder stark abgenutzt ist. Steuern Sie die Temperatur des gepumpten Mediums, um zu vermeiden, dass es zu hoch ist. Stellen Sie im erzwungenen Schmiersystem sicher, dass der Öldruck ausreicht. Es gibt viele Gründe für die Überhitzung des horizontalen Aufschlämmpumpenlagers, was eine umfassende Analyse und Prävention aus mehreren Aspekten wie Kühlsystem, Schmierbedingungen, Lagerinstallation und Verschleiß, Schacht und Getriebe sowie anderen Faktoren erfordert. Durch die Einführung der oben genannten vorbeugenden Maßnahmen kann das Risiko einer Überhitzung effektiv reduziert und der normale Betrieb der Aufschlämmpumpe sichergestellt werden.