Laternenring für Pumpentrendbericht

Sind Sie vor der Herausforderung, kontaminierte Flüssigkeiten in Ihrem industriellen oder kommunalen Geschäft zu pumpen? Suchen Sie nicht weiter als die Tauchschlammpumpe - eine hochwirksame Lösung, die die härtesten Arbeitsplätze angeht. In diesem Artikel untersuchen wir die Vorteile und Anwendungen dieser innovativen Pumpentechnologie und wie sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für den Umgang mit gefährlichen Abfällen bieten kann. Lesen Sie weiter, um herauszufinden, wie eine Tauchschlammpumpe Ihre Pumpprozesse revolutionieren und die sichere und effektive Behandlung von kontaminierten Flüssigkeiten sicherstellen kann.


Tauchschlammpumpe: Effektive Lösung zum Pumpen kontaminierter Flüssigkeiten


In der heutigen industriellen Welt ist das Management von Abwasser und Schlamm ein entscheidender Aspekt bei der Aufrechterhaltung der Umweltverträglichkeit. Mit der zunehmenden Menge an kontaminierten Flüssigkeiten, die täglich erzeugt werden, ist es wichtig, effiziente und zuverlässige Pumplösungen vorhanden zu haben. Hier kommt die Tauchschlammpumpe der CNSME -Pumpe ins Spiel und bietet eine hochwirksame Lösung zum Pumpen verschiedener Arten von kontaminierten Flüssigkeiten.


Übersicht über Schlammpumpenpumpe eintauchen


Die Tauchschlammpumpe von der CNSME -Pumpe ist für die härtesten Pumpanwendungen ausgelegt, einschließlich Abwasser, Aufschlämmung und anderen aggressiven oder korrosiven Flüssigkeiten. Es handelt sich um eine kompakte und tragbare Lösung, die leicht in die zu pumpende Flüssigkeit eingetaucht werden kann, die einen effizienten Betrieb in herausfordernden Umgebungen ermöglicht. Die Pumpe ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet, selbst wenn sie sich mit hoch kontaminierten Flüssigkeiten befasst.


Schlüsselmerkmale der Tauchschlammpumpe


- Robuste Konstruktion: Die Tauchschlammpumpe von der CNSME -Pumpe ist so gebaut, dass eine dauerhafte Konstruktion der harten Bedingungen für pumpende kontaminierte Flüssigkeiten standhalten kann. Die Pumpe besteht aus hochwertigen Materialien, die gegen Korrosion und Abrieb resistent sind und eine lang anhaltende Leistung sicherstellen.


- Effizientes Pumpen: Die Pumpe ist so ausgelegt, dass sie hohe Durchflussraten und hohe Kopfdrücke liefert, was sie zum Umgang mit einer Vielzahl von Pumpaufgaben geeignet ist. Unabhängig davon, ob Sie Schlamm aus einer Abwasseranlage entfernen oder Abwasser aus einem Klärgrubenpanzer ausziehen müssen, kann die Tauchschlammpumpe die Aufgabe schnell und effizient erledigen.


- Einfache Wartung: Die Pumpe in gutem Zustand ist, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die Tauchschlammpumpe von der CNSME -Pumpe ist für eine einfache Wartung ausgelegt, mit zugänglichen Komponenten, die schnell inspiziert und gewartet werden können. Dies hilft, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern.


- Sicherheitsmerkmale: Die Arbeit mit kontaminierten Flüssigkeiten kann gefährlich sein, weshalb die Tauchschlammpumpe mit verschiedenen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet ist, um die Betreiber und die Umwelt zu schützen. Dazu gehören Überlastschutz, Wärmeschutz und Leckageerfassung, die jederzeit einen sicheren Betrieb sicherstellen.


- Vielseitige Anwendungen: Die Tauchschlammpumpe eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Abwasserbehandlung, Bergbau, Bau und Industrieprozessen. Seine Vielseitigkeit macht es zu einem wertvollen Vorteil für jeden Betrieb, der regelmäßig mit kontaminierten Flüssigkeiten befasst.


Zusammenfassend ist die Tauchschlammpumpe der CNSME -Pumpe eine hochwirksame Lösung zum Pumpen kontaminierter Flüssigkeiten. Mit seiner robusten Konstruktion, effizienten Pumpfunktionen, einfachen Wartung, Sicherheitsfunktionen und vielseitigen Anwendungen ist diese Pumpe eine zuverlässige Wahl für jeden Betrieb, der ein effizientes und zuverlässiges Pumpen von Schlamm und anderen abrasiven oder korrosiven Flüssigkeiten erfordert. Vertrauen Sie der CNSME -Pumpe für alle Ihre Tauchschlammpumpenanforderungen.



Abschluss

Zusammenfassend hat sich die Tauchschlammpumpe aufgrund ihres robusten Designs und ihrer effizienten Leistung als wirksame Lösung für das Pumpen kontaminierter Flüssigkeiten erwiesen. Mit unseren 20 Jahren Erfahrung in der Branche haben wir die positiven Auswirkungen dieser Pumpe auf verschiedene Anwendungen aus erster Hand gesehen, von Abwasserbehandlungsanlagen bis hin zu industriellen Umgebungen. Während die Technologie weiter voranschreitet, sind wir zuversichtlich, dass die Tauchschlammpumpe ein wertvolles Instrument zur Überwindung der Herausforderungen des Umgangs und des Transports gefährlicher Flüssigkeiten bleibt. Vielen Dank, dass Sie sich uns auf diese Reise der Erkundung und Entdeckung in der Welt der Pumplösungen angeschlossen haben. Lassen Sie uns weiterhin zu einer saubereren und sichereren Umgebung für alle zusammenarbeiten.

Eine Sammlung gemeinsamer Probleme mit Gräuelpumpen, die Kunden lesen können. CNSME Slurry Pump Company hat von den Kunden Feedback erhalten, bevor sie unsere Techniker gefragt haben, auf welche Probleme bei der Verwendung von Schlammpumpen aufmerksam werden sollten? Tatsächlich eignen sich die Schlupfpumpen für eine Vielzahl komplexer Arbeitsbedingungen. Die Arbeitseigenschaften von Aufschlämmpumpen sind, dass die verarbeitete Aufschlämmung hauptsächlich verschiedene feste Partikel enthält, wodurch wir mehr über die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung in den täglichen Operationen erfahren müssen. Heute werden wir über die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Gleulry Pump Ore Ore -Dressing sprechen.1. Wartung von Wellendichtungen für die Billry -Pumpenerzverkleidung. Die Wellendichtungspumpe sollte regelmäßig den Dichtungswasserdruck und das Wasservolumen beim Anziehen der Schlammpumpe überprüfen und immer eine kleine Menge sauberes Wasser entlang der Achse fließen lassen. Stellen Sie die Einfülldrüse regelmäßig ein, überprüfen Sie den Füllstoff und ersetzen Sie den Füllstoff regelmäßig. Der Wasserdruck der Welle Dichtung und das Wasservolumen der Wellendichtung sollte die oben genannten Anforderungen erfüllen (Schaftdichtungsprüfung). Für die Sekundärschachtelwellenversiegelungspumpen, die mit Ölbechern ausgestattet sind, sollte das Öl regelmäßig mit Ölbechern gefüllt werden, um den Innenfüller oder den Lippenversiegelungsring zu schmieren.2. Einstellung des Laufrads für das Ore -Dressingpumpen -Pumpen -Ore -Dressing Um den Pumpenbetrieb zu gewährleisten, muss die Lücke zwischen dem Laufrad und der vorderen Schutzplatte rechtzeitig eingestellt werden. Der Spalt zwischen dem mit Metall ausgekleideten Pumpenrad und der vorderen Schutzplatte liegt zwischen 0,5-1 mm, und der Spalt zwischen dem Gummi-Pumpen-Laufrad und der vorderen und der hinteren Hülle muss gleich sein.3. Verwenden Sie die Lagerschmierung beim Aufschlämmenpumpenerz. Wenn das Ore -Ore -Dressing der Schlämmepumpe länger ist, ist die Betriebsdauer länger, wenn die Baugruppe korrekt ist, das Schmieröl angemessen ist und die Wartung rechtzeitig ist. Wartungspersonal sollte regelmäßig die Lagerkomponenten inspizieren und die Bedingungen von Lager und Fettsäuren überprüfen. Das Wartungsintervall überschreitet im Allgemeinen nicht 12 Monate. Slurry -Pumpen werden in wichtigen grundlegenden Abteilungen wie Bergbau, Metallurgie, Kohle, Hydraulik und Transport weit verbreitet. Während des Transports von Mischungen mit festen Flüssigkeiten wie Aufschlämmung, Acken und Schlamm werden sie von festen Partikeln beeinflusst, und ihre Überlaufteile führen zu einem schweren Verschleiß, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Aufschlämmpumpe führt und die normale Wirkung des Normalbetriebs beeinflusst. Daher reduzieren die Verschlüsselung die Messung. Pumpenüberlaufteile sind wie folgt: 1) Verwenden Sie geometrische Parameter angemessener Laufrad: Um den erforderlichen Kopf zu erfüllen und den Verschleiß zu verringern, werden ein größerer Blatteinlassdurchmesser und die Auslassbreite ausgewählt, was die relative Geschwindigkeit reduziert, die die relative Geschwindigkeit im Einlass des Einlasss des Laufrads reduziert, reduziert die Verschleiß des Laufrads. Verschleiß beschleunigen. Beim Entwerfen sollten Sie in Betracht ziehen, mit dem Laufrad zu passen. Während der Erfüllung der Pumpenleistung die Flüssigkeitsströmungsrate im Volute so klein wie möglich aufbewahrt, ist der Verschleiß sehr schwerwiegend.3) Angemessene Auswahl an Materialien für die Betrachtung der Eigenschaften des Mediums: Die Lebensdauer der Gräuelpumpe hängt weitgehend damit zusammen, ob das ausgewählte Material angemessen ist. Die Auswahl des Materials, die Geometrie und die Partikelgröße des festen Teils des Slass, sollten vollständig betrachtet werden. Wenn die festen Partikel klein sind und regelmäßige Formen haben, sind die Partikel gleichmäßig verteilt und es gibt keine scharfen Objekte, nicht metallische Materialien wie Gummi und technische Kunststoffe können ausgewählt werden, um eine gute Verschleißresistenz zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten zu senken. Chromgussgussmaterialien, da solche Materialien bestimmte Vorteile beim Widerstand des Verschleißes von festen Partikeln in der Aufschlämmung aufweisen.4) mit einer vernünftigen Anti-Waren-Struktur eingesetzt werden: Die Einführung einer vernünftigen Struktur ist ein wirksamer Weg, um den Verschleiß der Aufschlämmpumpe zu verlangsamen. Beispielsweise einrichten, das Aufbau von Auskleidungen einrichten, verdickende Buchsen und Abkühlungspumpen und Abkühlungspumpen. Die Abkühlungspumpen können auch den Verschleiß reduzieren. Die Tragwäsche können auch die Trage des Abkühlens. Die Tragwäsche können auch den Verschleiß reduzieren. Durch die Verschleiß werden auch die Verschleiß durch die Abnutzung von Wässern eingesetzt, und das Ablauf von Sekunden kann auch die Tragwäsche. Den Verschleiß reduzieren. Die Verschleiß kann auch den Tragdoppelpumpen. Kühlung, Reinigung und Schmierung und Wartung. So erfassen Sie den Kühlwasserverbrauch in der Schlämmpumpe? Der Kühlwasserverbrauch der Gräuelpumpe wird durch den Maschinendichtentyp, die Pumpentyp und die Pumpendruckfaktoren beeinflusst. Lassen Sie uns über die Regeln und Gründe des Einflusses dieser drei Faktoren sprechen: 1. Mechanische Dichtung der Gräuelpumpe. Es gibt eine mechanische Dichtung der Gräuelpumpe. In diesem Fall müssen Kühlwasser nicht hinzugefügt werden. Beide interne mechanische Dichtungen und externe Spülmaschinenverdichtungen erfordern Kühlwasser mit einer Aufschlämmpumpe.2. Die Pumpenpumpe Faktor Die Menge des Kühlwassers für die Aufschlämmpumpe steigt allmählich mit zunehmendem Pumpentyp. Je größer der Pumpentyp ist, desto größer ist das Kühlwasser für die Schlämmpumpe.3. Der Druckpumpendruckfaktoren fakten desto größer der Pumpendruck, desto größer ist das in der Aufschlämmpumpe verwendete Kühlwasser, was proportional zum Druck ist. In den obigen drei Situationen wird der Kühlwasserverbrauch der Aufschlämmpumpe von den Pumpenparametern beeinflusst. Die spezifische Verwendungsreferenztabelle ist zu kompliziert und wird hier nacheinander nicht aufgeführt. Wenn Sie spezielle Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst für Sie. Wenn es noch andere Kenntnisse gibt, die schlammige Pumpen wissen wollen, können Sie gerne anrufen und wir werden sie nacheinander beantworten!

Die horizontale Aufschlämmungspumpe ist ein häufig verwendetes Gerät im Erzverringungsverfahren und wird hauptsächlich für den Transport des Erzschlamms verwendet. Schauen wir es uns mit dem Herausgeber an: 1. Das Schmiermittel ist nicht sauber und verursacht Probleme wie die Reibung, den Verschleiß, die Erhitzen, die Vibration usw. Sie können verschiedene Teile des Lageres schmieren, um die Reibung und den Verschleiß zu reduzieren. Die Qualität des Schmiermittels muss regelmäßig überprüft werden, um Staub oder Ölalterung und Verschlechterung zu betreten. Das Schmieröl sollte streng mit der Bedienungsanleitung der Pumpe eingestellt werden. Es sollte nicht zu viel oder zu wenig sein. Wenn es zu viel Öl gibt, kann der größte Teil der Reibungswärme innerhalb des Lagers nicht weggenommen werden, was keine wirksame Rolle bei der Wärmeableitung spielt und auch den Temperaturanstieg des Lagers erhöht. Wenn weniger Öl vorhanden ist, wird der Lagerölfilm zerbricht und die Reibung trocken, das Lager verbrannt.2. Während der Verwendung der horizontalen Aufschlämmpumpe fehlte die Dichtung aufgrund von Verpackungsverschleiß und die Aufschlämmung leitete entlang der Wellendichtung. Die Aufschlämmung füllte sofort die halbkreisförmige Positionierungsloch, gekrümmte Oberfläche der Halterung und der hinteren Pumpenschale. Die aus dem Entladungsanschluss entladene Aufschlämmung konnte nicht durch die Wasserbarriereplatte in den Ölpool versiegelt werden, was zu einer Beschädigung führt. Die tägliche Aufrechterhaltung sollte auf die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um regelmäßig die Leckage von Wellendichtungswasser zu erfassen. Wenn die Lecksmenge zunimmt, sollten die Schrauben der Füllstoffdrüse eingestellt werden, und die Verpackung und die fehlgeschlagenen O-Ringe sollten rechtzeitig ersetzt werden, um zu verhindern, dass die Leckage Die Aufschlämmung aus der Abdichtung der Wasserdichtungsplatte in den Bracket-Öltank entlang der Welle ausnimmt.3. Die langfristige Verwendung der horizontalen Aufschlämmpumpe führt zu einer Skalierung auf der Oberfläche der kühleren Rohrwand, was zu einer schlechten Wärmeübertragung führt. Das Kühlwasservolumen ist gering oder kein Kühlwasser wird hinzugefügt. Daher ist es erforderlich zu prüfen, ob der lagende Kühlwasserdruck und die Strömungsrate geeignet sind. Im Allgemeinen beträgt der Kühlwasserdruck der horizontalen Aufschlämmpumpe 0,05 ~ 0,2 mPa und die Kühlwasserströmungsrate 1 ~ 3 m3/h. Ändern Sie den Skalierungskühler in der Zeit, schalten Sie das Kühlwasser ein, bevor die Pumpe den Druck an den angegebenen Wert einstellt, und überprüfen Sie den Anstieg der Lagertemperatur (35 ° C), und die höchste Temperatur darf nicht mehr als 75 ° C betragen. Die geringfügigen Probleme mit diesen Horizontal -Slurry -Pumpen haben einen großen Einfluss und sollten im Zeitraum in der Zeit repariert werden. Während des Gebrauchs schlägt die Aufschlämmpumpe aufgrund des Verschleißverschleißes aus, und die Aufschlämmung leckt entlang der Wellendichtung. Die Aufschlämmung füllt sofort die halbkreisförmige Positionierungslochkurve der Klammer und die hintere Pumpeschale. Die aus dem Entladungsanschluss entladene Aufschlämmung kann keine Zeit haben, durch die Wasserspurplatte in den Ölpool zu versiegeln, oder die Kühlerschweißverbindung ist nicht geschweißt, und Wasser tritt in den Ölpool ein, wobei das Arbeitsöl im Halterung Ölpool kontaminiert. Damit ist die tägliche Aufrechterhaltung der täglichen Aufrechterhaltung der Aufrechterhaltung des Lecks von Wellendichtungswässern gezahlt. Wenn die Lecksmenge zunimmt, sollten die Schrauben der Füllstoffdrüse eingestellt werden, und die Verpackung und die fehlgeschlagenen O-Ringe sollten rechtzeitig ersetzt werden, um zu verhindern, dass die Leckageschlammung in den Halterölpool aus der Abdichtung der Wasserdichtung entlang der Schacht in den Halterölpool einsickert, und die Kühlerverbände sollten ersetzt oder neu geschweißt werden.2. Wenn ein Fremdobjekt in einem einzelnen Borenkanal der Pumpe blockiert ist, verliert das Laufrad den Gleichgewicht, wodurch der Schub auf eine Seite erhöht wird, oder der Grundschrauben der Pumpe löst sich, wodurch die Pumpe vibriert und sogar das Lager der Pumpe beschädigt wird. Wenn die oben genannten Probleme auftreten, sollten die Blockaden in den Laufradschrauben rechtzeitig gereinigt werden. Überprüfen Sie das Anziehen der Pumpe anhand der Pumpe, und die Ankerschrauben sollten fest und zuverlässig sein.3. Im Allgemeinen werden die Lager der Gräuelpumpe geschmiert und durch ein verdünntes Öl abgekühlt, und das Öl wird auch durch einen eingebauten Oberflächenkühler abgekühlt. Das kühlere Material ist reines Kupferrohr, und das Kühlmedium zirkuliert Wasser. Wenn die Oberfläche der kühleren Rohrwand verschmolzen ist, führt es zu einer schlechten Wärmeübertragung und führt zu einem schlechten Kühlungseffekt. Im Allgemeinen beträgt der Kühlwasserdruck der Schlämmpumpe 0,05-0,2 mPa und die Kühlwasserstromrate 1-3 m/h. Ändern Sie den Skalierungskühler in der Zeit, schalten Sie das Kühlwasser ein, bevor die Pumpe den Druck auf den angegebenen Wert einstellt, und prüfen Sie den Lagertemperaturanstieg (35%) regelmäßig, und die hohe Temperatur darf nicht mehr als 75%.4 betragen. Die Schmierung hat einen wichtigen Einfluss auf die Ermüdungslebensdauer von Rolllagern und Reibung, Verschleiß, Temperaturanstieg, Vibration usw. Durch die Schmierung verschiedener Teile des Lagers, Reibung und Verschleiß können reduziert werden. Wenn das Schmieröl nicht sauber, zu viel Öl oder zu wenig Öl ist, und die Ölages und die Ölwälzungen und die Ablagerung, die Tragwärme ist größer als die Operation während der Operation. Zu viel Öl ist anfällig für Leckagen. Gleichzeitig kann zu viel Schmiermittel den größten Teil der Reibungswärme innerhalb des Lagers wegnehmen, und es spielt keine wirksame Rolle bei der Wärmeableitung, was dazu führt, dass die Lagertemperatur zunimmt. Zu wenig Öl führt dazu, dass sich der Lagerölfilm aufbricht und die Reibung trocken und das Lager verbrennt. Das Ölvolumen sollte streng der Pumpenanleitung eingestellt werden, und prüfen Sie regelmäßig, ob der Ölstand in der Halterung geeignet ist. Der korrekte Ölstand sollte 2 mm in der Nähe der Ölstandleitung nicht überschreiten. Wenn die Öldichtung ausfällt oder Ölleckage auftritt, sollte das Ölvolumen rechtzeitig aufgefüllt werden.

Wenn Sie eine Aufschlämmpumpe verwenden, sollten Sie darauf achten, den guten Versiegelungseffekt aufrechtzuerhalten. Es gibt zwei Arten von Versiegelungskomponenten der Pumpe: Pumpengehäusedichtung und Schaftdichtung. Die Pumpengehäuse Dichtung verwendet eine vordere und hintere Schutzplatte. Die Wellendichtung ist eine mechanische Dichtung, die das Hilfsleiter verbindet, um den Wellensiegerffekt zu erzielen.　　Warum sollten wir darauf achten, dass die Aufschlämmpumpe versiegelt bleibt? Dies liegt daran, dass die Operation, Leckage, Tropfen und Leckagen durch schlechte Versiegelung von Pumpen und schwerwiegende Konsequenzen: Nachdem die Flüssigkeit in das Pumpenlager eintritt, wird sie verdünnt und verändern die Qualität des Schmiermittels, das Verschleiß der Lagerverschleiß vergrößern. Pumpen, der Versiegelungseffekt der Pumpe sollte gut abgeschlossen sein. Die Verpackung der Einfüllkasten sollte versiegelt und die Verpackung der Füllstoffbox ersetzt und die Kappe regelmäßig gedrückt werden. Wenn eine mechanische Dichtung verwendet wird, sollte mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, um eine Vibration der Pumpe und die Rohre zu verhindern, und das Versiegelungswasser sollte sorgfältig überprüft werden, um eine Überhitzung und Beschädigung des mechanischen Siegels zu verhindern. Das Problem, auf das noch beachtet werden muss, besteht darin, eine mechanische Versiegelung zu wählen und das Material des dynamischen und statischen Rings zu berücksichtigen, um die Korrosion des Arbeitsmediums zu widerstehen.