Магазин лучший углеродный насос в насосе CNSME

Устойчивый к износостойкому насосу суспензии доставляет смесь твердых частиц и воды, содержащих остатки. Но в принципе, насос для суспензии представляет собой центробежный насос, который в основном используется для транспортировки суспензии конвертер, снятия пыли, взрывной промывкой газовой воды, непрерывной литой турбинной циркулирующей водяной водой и катания на складываемой воде. Явления снова не повторяются? Нам нужно начать с аксессуаров суспензионного насоса, чтобы избежать возникновения кавитации суспензионного насоса!　　　　1 Используйте рабочее колесо с двойным разрешением. Увеличьте площадь импорта \ U200B \ U200B. Увеличьте ширину края импорта лезвия. Увеличьте радиус кривизны при повороте передних и задних крышек рабочего колеса. Входной вход в лезвие распространяется на поглощающую воду. Рабочивание использует устойчивые к кавитации материалы. Установка переднего индуктора. Для существующих износостойких суспензионных насосов меры по предотвращению кавитации следующие.1. Скорость изменения сечения бегуна должна быть максимально небольшой, а поверхность стены должна быть максимально плавной. Уменьшите геометрическую высоту поглощения воды hg (или увеличьте геометрическую высоту заливки) .3. Чтобы уменьшить потерю поглощения воды, попробуйте увеличить диаметр трубы и минимизировать длину трубы, локтей и аксессуаров. 4. Предотвратить долгосрочную работу при большом потоке. При той же скорости и скорости потока используется двойной всасывающий насос. Из -за уменьшенной скорости потока входа насос не подвержен кавитации. Когда насос кавитирован, скорость потока должна быть уменьшена или скорость должна быть уменьшена для работы. Состояние поглощающей воды нижней оболочки из износостойкого суспензионного насоса оказывает важное влияние на кавитацию насоса. Для насосов, работающих в суровых условиях, материалы, устойчивые к кавитации, могут использоваться, чтобы избежать повреждения кавитации.

Пять методов регулирования потока суспензионного насоса: 1. Выход из регуляции потока дросселя Это один из наиболее распространенных методов регуляции потока. Объединенные некоторые клапаны любой формы на вытяжной трубе добавят системную головку давления, поэтому кривая под давлением системы пересекает кривую под давлением насоса при небольшом расходе. Объединения могут использоваться для поддержания необходимой минимальной скорости потока, или могут использоваться различные устройства регулировки. Отрегулируйте скорость потока дросселя на входе всасывания. Затем некоторая мощность может быть сохранена путем дроссельной всасывающей трубки. Наличие выпускной дросселирования жидкости приведет к перегреву или накапливанию, насосы с топливом реактивного двигателя часто используют входные дросселирования. На небольших скоростях потока, аборенеры этих насосов частично заполнены жидкостью. При насосе, вводной, на насосе, и накачивается, что насос, поток, накачивается, и в рамках протоки, в том числе, что накапливается, что накапливается, что накапливается, что накапливается, что наказывает, что наказывает, что накапливается, что накапливается, что насоса не вхожает. Повышение температуры примерно на 1/30 полной рабочей позиции рабочего колеса обычно контролируется глубиной погружения, что эквивалентно дросселированию входа. Эта конкретная конструкция может уменьшить повреждение кавитации от этих насосов в незначительной степени, но уровни энергии также становятся довольно низкими.　　　　3 Регулировать регулировку байпаса. Пропеллерной насос используется вместо розетки. Speed ​​\ U200B \ U200BADJUSTMENTERMENT регулировки скорости расхода При регулировании скорости потока таким образом необходимого мощности может быть уменьшено, и перегрев может быть удалена в процессе регулировки скорости потока. Турбины и двигатели внутреннего сгорания могут легко адаптироваться к регулировке скорости при очень небольших дополнительных затратах. скорость. Обычно двигатели с переменной скоростью слишком дороги и могут быть скорректированы только с помощью регулируемых лезвий, когда они оказались стоят того в особых обстоятельствах. После изучения регулируемых направляющих лопаток, установленных перед рабочим колесом, было обнаружено, что этот метод эффективен при регулировании насоса. Относительно небольшие эффекты регулировки могут быть достигнуты только через лезвия. С постоянным изменением интендера и относительно небольшими потерями эффективности можно получить больший диапазон изменения расхода. Регуляция потока и пополнение газа, поставляющие воздух в всасывающий порт суспензионного насоса, также является методом регулирования скорости потока. Дроссельный поток может сэкономить некоторую мощность по сравнению с выходом. В целом воздух не желается в переданной жидкости. Слишком много воздуха всегда подвергается риску, чтобы насос потерял наполнительную головку, поэтому этот метод редко используется на практике, за исключением нескольких раз.

1. Моторное тепло или перегруз

1 Выбор модели и проблемы дизайна

Элементы проверки: фактический поток насоса больше, чем дизайн поток;

Меры по устранению неполадок: уменьшите поток насоса (уменьшите скорость или замените рабочее колесо меньшим диаметром, рассчитанным в соответствии с теорией разрезания рабочего колеса на насосе).

Элементы проверки: мощность мощности небольшая или плотность суспензии большая;

Меры по устранению неполадок: замените на мощный двигатель.

2. Сборка, установка и использование проблем

Элементы проверки: механическое трение между рабочим колесом и охраной пластины суспензионного насоса;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте разрыв и устраните трение;

Проверки проверки: ущерб для подшипника;

Меры по устранению неполадок: замените подшипник;

Производительные элементы: трение между железой или кольцом для водяного уплотнения и рукавом на уплотнении вала, или упаковка нажимается слишком плотно;

Меры по устранению неполадок: преодолеть трение и отрегулировать затяжность давления упаковки;

Элементы проверки: вращающиеся валы насоса, соединения и двигателя не являются концентрическими;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте коаксиальность вращающегося вала насоса и двигателя;

Предметы инспекции: повреждение упругой резиновой прокладки муфты;

Меры по устранению неполадок: замените эластичную площадку.

2. Насос не производит воду, или выходной
1 Проблемы системы устройства

Осмотр: воздушный вход на всасывающей трубе или фланце насоса;

Меры по устранению неполадок: преодолеть факторы входа воздуха;

Предметы инспекции: нет уплотнения вала или входа воздуха на уплотнении вала;

Меры по устранению неполадок: добавьте воду для уплотнения вала, чтобы преодолеть входные коэффициенты воздуха;

Элементы проверки: выходной клапан не закрыт перед запуском или выпускной клапан суспензионного насоса слишком быстро открывается;

Меры по устранению неполадок: работайте в соответствии с начальными процедурами пустых насоса;

Элементы проверки: всасывающий порт заблокированного насоса заблокирован;

Меры по устранению неполадок: очистить блокировку;

Проверки осмотра: утечка вакуумного резервуара или размер вакуумного резервуара необоснованна;

Меры по устранению неполадок: преодолеть коэффициент потребления воздуха или улучшить размер вакуумного резервуара, пожалуйста, позвоните в промышленность Shijiazhuang Ruite Pump для запросов

2 Проблема расчета выбора насоса суспензии

Проверки осмотра: головка насоса ниже, чем головка устройства трубопровода;

Меры по устранению неполадок: улучшить головку насоса в соответствии с трубопроводом;

Элементы проверки: кавитационный запас трубопровода меньше, чем требуемый запас кавитации насоса;

Меры по устранению неполадок: измените систему трубопровода, чтобы увеличить запас кавитации трубопровода или заменить насос на кавитационные характеристики, которые соответствуют требованиям трубопровода;

Элементы проверки: концентрация суспензии большая, а выбранная насос невелик;

Меры по устранению неполадок: замените насос с большим диаметром;

Iii. Короткая жизнь насоса для суспензии

1 Проблема выбора насоса

Осмотр: головка суспензии выше, чем головка трубопровода;

Меры по устранению неполадок: уменьшить головку насоса в соответствие с трубопроводом;

Проблемы: суспензионный насос работает под состоянием кавитации;

Меры по устранению неполадок: увеличьте уровень жидкости резервуара для увеличения кавитационной маржины трубопроводной системы;

Элементы проверки: скорость выбранного насоса слишком высока или насос небольшая;

Меры по устранению неполадок: используйте низкоскоростную высокопоставленную насос или замените насос большого диаметра;

Элементы проверки: одноступенчатая головка выбранного насоса слишком высока;

Устранение неполадок мер: изменение на насос серии;

Элементы осмотра: материал частей потока насоса не соответствует характеристикам суспензии;

Меры по устранению неполадок: замените материалы для деталей потока, которые соответствуют суспензии;

2 Проблемы с производством насосов

Проверки проверки: срок службы частей потока насоса варьируется;

Меры по устранению неполадок: замените части потока стабильным качеством;

Элементы осмотра: части потока насоса имеют локальные дефекты;

Меры по устранению неполадок: заменить квалифицированные части потока;

Проверки проверки: есть и другие проблемы с качеством, такие как растрескивание;

Меры по устранению неполадок: если есть эта проблема, это, как правило, проблема с качеством производства, и вы можете попросить производителя суспензий на возврат или замену.

3. Проблемы с использованием суспензионных насосов

Предметы проверки: операция в вакуумном состоянии;

Меры по устранению неполадок: стабилизируйте поток насоса или используйте вытекающий клапан насоса для стабилизации потока насоса;

Элементы проверки: использование впускного клапана насоса для отрегулирования потока заставляет насос работать в состоянии кавитации;

Меры по устранению неполадок: откройте впускной клапан и используйте выпускной насос для регулировки потока;

Элементы проверки: нестабильная концентрация суспензии и размер частиц;

Меры по устранению неполадок: управление стабильными характеристиками суспензии;

Проверки: иностранное вещество, входящее в насос, вызывает повреждение насоса;

Меры по устранению неполадок: используйте решетку для управления посторонним вопросом от входа в насос;

Элементы проверки: обратное вращение для запуска насоса заставляет рабочее колесо упасть и повредить насос;

Меры по устранению неполадок: обратное вращение строго запрещено.

4. Вибрация и шум насоса
1 Проблемы выбора насоса

Проверки осмотра: головка насоса выше, чем головка трубопровода, вызывая эвакуацию насоса;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте головку насоса, чтобы соответствовать головке трубопровода;

Основные элементы: насос работает в состоянии кавитации;

Меры по устранению неполадок: увеличить запас кавитации трубопровода или заменить насос на хорошую кавитационную производительность;

2 Установка насоса и использование насоса

Меры по устранению неполадок: насосная фонд не является твердым, или установка и поддержка трубопровода не являются твердыми;

Предметы инспекции: укрепление и установка твердо;

Сметные элементы: насос, муфт, моторный вал не концентрические;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте коаксиальность вращающегося вала насоса в соответствии с требованиями;

Элемент проверки: повреждение эластичной прокладки муфты;

Устранение неполадок: замените эластичную площадку;

Элемент проверки: статический дисбаланс рабочего колеса, соединение и колесо канавки превышает стандарт;

Устранение неполадок: переделать статический баланс;

Элемент проверки: ненадлежащая установка колеса канавки;

Устранение неполадок: отрегулируйте два вала двигателя насоса, чтобы быть параллельным, и колесо канавки двигателя насоса, которое будет центрировать;

Предмет проверки: инородное вещество блокирует рабочее колесо;

Устранение неполадок: устранение иностранного вопроса;

Элемент проверки: использование впускного клапана насоса для регулировки потока вызывает кавитация насоса;

Устранение неполадок: откройте впускной клапан и используйте вытекающий клапан насоса, чтобы регулировать поток;

Проверка проверки: урон подшипника;

Устранение неполадок: замените подшипник.

5. Утечка
1 Уплотнение упаковочного насоса

Сметные элементы: нет уплотнения воды или давления с низким уплотнением;

Меры по устранению неполадок: добавьте воду для уплотнения, чтобы обеспечить давление в уплотнении воды и объем воды;

Сметные элементы: вода уплотнения содержит абразивные твердые частицы;

Меры по устранению неполадок: вода уплотнения должна быть чистой водой при комнатной температуре;

Проверки: Установка упаковки не имеет квалификации или техническое обслуживание не является своевременным;

Устранение неполадок мер: переустановить или заменить в соответствии с требованиями;

Изучения инспекции: износ рукава для насоса;

Меры по устранению неполадок: замените рукав;

Проверки осмотра: упаковка для насоса насоса слишком твердая или слишком мягкая;

Меры по устранению неполадок: как правило, обычно используется упаковка асбеста с нефтью;

2 МЕХАНИЧЕСКОЕ ПЕЧАТЬ

Элементы проверки: установка для уплотнения, не перпендикулярная центральной линии вала насоса;

Устранение неполадок: переустановить требования;

Проблемы: промывка вода не была добавлена ​​по мере необходимости;

Устранение неполадок: добавьте промывочную воду по мере необходимости для поддержания давления воды;

Элементы проверки: конструкция или структура механического уплотнения не подходит для суспензионного насоса;

Устранение неполадок: замените механическое уплотнение, которое соответствует рабочим требованиям суспензионного насоса;

3 Вспомогательное уплотнение вала вала печать

Проверки осмотра: высокое давление на насосе;

Устранение неполадок: как правило, при использовании уплотнения вала вспомогательного вала насоса давление на входе насоса должно быть менее чем в 0,1 раза выше головки насоса H;

Элементы проверки: разрыв между рабочим колесом насоса и задней охраной слишком большой;

Устранение неполадок: отрегулируйте осевой зазор на насосе на требованиях;

Проверки проверки: запуск насоса и остановка частых, твердые тела осаждаются в герметизирующую коробку, вызывая преждевременную утечку герметичной коробки;

Меры по устранению неполадок: транспортируйте чистую воду, прежде чем остановиться, чтобы полностью выбросить суспензию из трубопровода или промыть ящик для уплотнения чистой водой перед запуском;

VI Спезионный насос. Огром и утечка масла
1 Часть подшипника насоса

Элементы проверки: одно рядовой конический подшипник сборочной насос, зазор подшипника слишком мал;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте очистку подшипника;

Предметы инспекции: неправильное добавление смазки или ненадлежащее количество добавленной смазки;

Меры по устранению неполадок: смазочные подшипники с жиром смазки должны быть, как правило, добавляются смазкой на основе лития;

Элементы проверки: насос, сцепление, вращающиеся валы двигателя не являются концентрическими;

Меры по устранению неполадок: повторно настройте коаксиальность насоса, соединения и двигателя в соответствии с требованиями;

Проверки: потери упругости упругости устройства;

Меры по устранению неполадок: заменить новой эластичной прокладкой;

Элементы проверки: повреждение фиксатора подшипника суспензионного насоса (как правило, потому, что качество подшипника суспензии не соответствует стандартам);

Меры по устранению неполадок: замените новыми подшипниками от обычных производителей;

Проверки осмотра: смазочное масло слишком грязное;

Меры по устранению неполадок: заменить чистым смазчивающим маслом;

2 Утечка масла

Изучения инспекции: слишком много масла;

Меры по устранению неполадок: добавить масло в соответствии с указанным положением нефтяной отметки;

Проверки проверки: возвращающаяся нефтяная зона слишком мала или заблокирована;

Меры по устранению неполадок: увеличить площадь потока возвращаемого масла и удалить коэффициенты блокировки;

Предметы инспекции: необоснованный дизайн или неквалифицированное производство и установка;

Меры по устранению неполадок: изменить структуру дизайна и улучшить качество производства и установки.

VII. Часть передачи насоса
1 Короткая жизнь V-Belt

Элементы осмотра: насос суспензии работает при большой скорости потока, превышая мощность, которую может передавать V-выставку;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте скорость потока насоса до скорости потока, указанной в контракте;

Элементы проверки: колесо насоса не установлено правильно;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте двигатель насоса, чтобы параллельно двум валам и выровнять два колеса;

Проверки проверки: v-носовой проскальзывание;

Меры по устранению неполадок: затяните V-пояс, пока он не проскользнут;

Предметы инспекции: длина V-белтов неровно и сильно различается;

Меры по устранению неполадок: замените длину V-белков и используйте их в группах.

2. Связь (прямой диск)

Предметы инспекции: короткий срок службы упругих резиновых колодок;

Меры по устранению неполадок: отрегулируйте два вала двигателя насоса, чтобы быть коаксиальными, отрегулировать скорость потока до значения контракта и заменить новые резиновые колодки упругости;

Вышеуказанное содержание представляет собой краткое изложение обычных ошибок и решений для вас насосов. Я надеюсь, что вы сможете найти недостатки на месте как можно скорее, когда вы столкнетесь с проблемами при использовании насосов для суспензий. Если вы все еще не можете решить проблему, пожалуйста, свяжитесь с производителем суспензионных насосов как можно скорее.