Изучите эти 4 пункта, и повышение эффективности работы шламового насоса не станет проблемой!

Шламовые насосы — лучшее оборудование в горно-обогатительной промышленности, и их основная функция — обеспечение подачи энергии для трубопроводной транспортировки. Нерациональное использование шламовых насосов или необдуманный выбор приводят к чрезмерному энергопотреблению и быстрому износу насосов. Фактически, при правильном и разумном выборе и использовании шламового насоса в соответствии с конкретной ситуацией, мы можем использовать его эффективно.

1. Обоснованный выбор футеровочных материалов в соответствии с типом руды.

Существует множество типов футеровочных материалов для шламовых насосов, таких как высокохромистый чугун, высокохромистый белый чугун и износостойкая резина. Столкнувшись с выбором из множества материалов, многие продавцы не могут определиться. Выбирайте высокохромистый чугун, который обладает хорошей износостойкостью и ограничен горно-обогатительными фабриками с крупными и острыми частицами в пульпе; высокохромистый белый чугун обладает хорошей износостойкостью, но его прочность низкая и он не может выдерживать быстрое воздействие крупных твердых частиц. В противном случае это приведет к отслоению материала поверхности рабочего колеса, и в поперечном сечении легко образуются язвы из-за коррозии; износостойкие резиновые материалы превосходят металлические материалы и обладают высокой эластичностью, но они подходят только для транспортировки мелкозернистого пульпы без кромок и углов. Поэтому выбор футеровочных материалов для шламовых насосов должен быть обоснованным и основываться на типе руды, чтобы повысить коэффициент использования насоса.

2. Выбор расхода и напора в соответствии с фактически требуемым расходом и напором.

Как правило, при выборе шламового насоса пользователи обращают внимание только на производительность насоса, игнорируя напор. Некоторые даже считают, что чем выше напор, тем безопаснее. Поэтому напор выбранного шламового насоса должен быть больше фактического требуемого напора, что может привести к значительным потерям электроэнергии. Выбор шламового насоса следует осуществлять в соответствии с фактическим требуемым напором, чтобы сократить количество установленного оборудования и сэкономить электроэнергию. Кроме того, при расчете напора необходимо учитывать потери напора, чтобы избежать недостаточного напора и влияния на эффективность орошения и дренажа.

3. Мощность двигателя и шламового насоса должна быть разумно согласована.

Необоснованная мощность двигателя и шламового насоса в основном отражается в двух аспектах: «большая корова тянет маленький плуг, а телёнок – большой плуг», и особенно в первом, который встречается особенно часто. Вспомогательная мощность выбирается слишком большой, что приводит к большим потерям электроэнергии. Соответствующая мощность второго выбирается слишком маленькой, то есть «теленок тянет большой плуг», что приводит к недостаточной подаче шлама в шламовый насос. Перегрузка двигателя или неработающий насос не могут гарантировать безопасную и экономичную работу оборудования. Решение заключается в разумном согласовании мощности двигателя и шламового насоса.

4. Установите шламовый насос научно и обоснованно.

Если позволяют условия, при установке насоса постарайтесь минимизировать количество колен или отказаться от трёхклапанной системы. Трубопровод должен быть прямым и коротким. Не устанавливайте выходной патрубок по типу «противовоздушной пушки». Для снижения потерь можно использовать подземную установку, наклонную установку и другие методы. Диаметр трубопровода оказывает большое влияние на потерю напора. Рекомендуется использовать шламовый насос с диаметром, немного большим, чем диаметр водопроводной трубы, что повысит эффективность перекачки.