Poznaj te 4 punkty, a zwiększenie wydajności pompy szlamowej nie będzie już problemem!

Pompy szlamowe to najlepszy sprzęt w przemyśle przeróbki rudy, a ich główną funkcją jest dostarczanie energii do transportu rurociągowego. Nierozsądne stosowanie pomp szlamowych lub dokonywanie wyborów w ciemno powoduje ich zbyt szybkie zużycie energii i zużycie. W rzeczywistości, o ile prawidłowo i rozsądnie dobierzemy i będziemy używać pompy szlamowej, odpowiednio do sytuacji, możemy efektywnie ją wykorzystywać.

1. Dokonuj rozsądnego wyboru materiałów wyściółkowych w zależności od rodzaju rudy.

Istnieje wiele rodzajów materiałów wykładzinowych do pomp szlamowych, takich jak żeliwo wysokochromowe, żeliwo wysokochromowe z białym otworem i guma odporna na zużycie. Stojąc przed wyborem wielu materiałów, wielu sprzedawców jest niezdecydowanych. Wybieraj żeliwa wysokochromowe, które charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie i są ograniczone do zakładów przeróbki rudy, w których w szlamie znajdują się grube i ostre cząstki; żeliwa wysokochromowe z białym otworem charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie, ale ich wytrzymałość jest słaba i nie wytrzymują szybkiego uderzenia dużych cząstek stałych. W przeciwnym razie materiał powierzchni wirnika odpadnie, a w przekroju poprzecznym łatwo utworzą się wżery korozyjne; gumy odporne na zużycie są lepsze od materiałów metalowych i charakteryzują się wysoką elastycznością, ale nadają się jedynie do transportu drobnoziarnistego szlamu bez krawędzi i narożników. Dlatego wybór wykładzin pomp szlamowych powinien być dokonany rozsądnie, w oparciu o rodzaj rudy, aby poprawić wydajność pompy.

2. Dobór przepływu i wysokości podnoszenia na podstawie faktycznie wymaganego natężenia przepływu i wysokości podnoszenia.

Zazwyczaj użytkownicy przy wyborze pompy szlamowej zwracają uwagę jedynie na wydajność pompy, ignorując jej wysokość podnoszenia. Niektórzy uważają wręcz, że im wyższa wysokość podnoszenia, tym bezpieczniejsza. Dlatego wysokość podnoszenia wybranej pompy szlamowej powinna być większa niż rzeczywiste zapotrzebowanie, a nawet marnowanie energii elektrycznej. Wybór pompy szlamowej powinien być oparty na rzeczywistych wymaganiach dotyczących wysokości podnoszenia, aby zmniejszyć liczbę zainstalowanych maszyn i oszczędzać energię elektryczną. Ponadto, przy obliczaniu wysokości podnoszenia należy uwzględnić straty, aby uniknąć zbyt małej wysokości podnoszenia, która mogłaby wpłynąć na wydajność nawadniania i drenażu.

3. Moc silnika i pompy szlamowej musi być odpowiednio dobrana.

Nieuzasadniona moc silnika i pompy gnojowicowej znajduje odzwierciedlenie głównie w dwóch aspektach: „duża krowa ciągnie mały pług, a cielę ciągnie duży pług”, a zwłaszcza w zjawisku pierwszego, które jest szczególnie powszechne. Moc wspomagająca jest dobierana zbyt wysoko, co powoduje duże straty energii elektrycznej. Moc dopasowująca drugiego jest dobierana zbyt nisko, czyli „cielę ciągnie duży pług”, co powoduje niewystarczające dostarczanie gnojowicy do pompy gnojowicowej. Przeciążenie silnika lub nieaktywna pompa nie gwarantują bezpiecznej i ekonomicznej pracy urządzenia. Rozwiązaniem jest rozsądne dopasowanie mocy silnika i pompy gnojowicowej.

4. Zainstaluj pompę szlamową w sposób naukowy i rozsądny.

Jeśli warunki na to pozwalają, podczas montażu pompy należy zminimalizować liczbę kolanek lub zrezygnować z systemu „trójzaworowego”. Rurociąg powinien być prosty i krótki. Nie należy ustawiać rury wylotowej w pozycji „przeciwlotniczej”. Można zastosować instalację podpodłogową, instalację pochyloną i inne metody, aby zmniejszyć straty. Średnica rurociągu ma duży wpływ na straty ciśnienia. Najlepiej zastosować pompę szlamową o średnicy nieco większej w rurze wodnej, co może poprawić wydajność tłoczenia pompy.