Les pompes à boues sont les meilleurs équipements de l'industrie du traitement du minerai et leur fonction principale est d'alimenter le transport par pipeline. Une utilisation inappropriée ou des choix aveugles peuvent entraîner une consommation d'énergie et une usure prématurées. En réalité, un choix et une utilisation judicieux et judicieux de la pompe à boues, en fonction de la situation, permettent une utilisation efficace.
1. Choisissez raisonnablement les matériaux de revêtement en fonction du type de minerai.
Il existe de nombreux types de matériaux de revêtement pour les pompes à boues, tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte blanche à haute teneur en chrome et le caoutchouc résistant à l'usure. Face à la multitude de matériaux, de nombreux négociants hésitent. Privilégiez la fonte à haute teneur en chrome, qui offre une bonne résistance à l'usure et est réservée aux installations de traitement du minerai contenant des particules grossières et pointues. La fonte blanche à haute teneur en chrome offre une bonne résistance à l'usure, mais sa ténacité est faible et ne peut résister à l'impact rapide de grosses particules solides. Dans le cas contraire, le matériau de surface de la turbine risque de se détacher et la section transversale risque de former des piqûres dues à la corrosion. Les matériaux en caoutchouc résistant à l'usure sont meilleurs que les matériaux métalliques et présentent une grande élasticité, mais ils ne conviennent qu'au transport de boues fines sans arêtes ni angles. Par conséquent, le choix du revêtement de la pompe à boues doit être judicieux en fonction du type de minerai afin d'optimiser le taux d'utilisation de la pompe.
2. Sélection du débit et de la hauteur manométrique en fonction du débit et de la hauteur manométrique réellement requis.
En général, les utilisateurs ne prêtent attention qu'au débit de la pompe lors du choix d'une pompe à boues, négligeant la hauteur manométrique. Certains pensent même que plus la hauteur manométrique est élevée, plus la pompe est sûre. Par conséquent, la hauteur manométrique de la pompe à boues choisie doit être supérieure à la hauteur manométrique réelle requise, ce qui entraîne un gaspillage important d'électricité. Le choix de la pompe à boues doit être effectué en fonction de la hauteur manométrique réelle requise afin de réduire le nombre de machines installées et d'économiser l'électricité. De plus, il est important de prendre en compte la perte de charge lors du calcul de la hauteur manométrique afin d'éviter une hauteur manométrique insuffisante et de compromettre l'efficacité de l'irrigation et du drainage.
3. La puissance du moteur et de la pompe à lisier doit être raisonnablement adaptée.
La puissance excessive du moteur et de la pompe à lisier se reflète principalement dans le phénomène particulièrement fréquent de « grosse vache tirant une petite charrue » et de « veau tirant une grande charrue ». La puissance d'appui est trop élevée, ce qui entraîne un gaspillage d'électricité important. La puissance d'adaptation de la seconde est trop faible, ce qui entraîne un apport insuffisant de lisier à la pompe à lisier. Une surcharge du moteur ou une pompe inactive ne peuvent garantir un fonctionnement sûr et économique de l'équipement. La solution consiste à adapter raisonnablement la puissance du moteur et de la pompe à lisier.
4. Installez la pompe à lisier de manière scientifique et raisonnable.
Si les conditions le permettent, lors de l'installation de la pompe, essayez de minimiser le nombre de coudes ou d'abandonner le système à trois vannes. La conduite est droite et courte. Ne pas utiliser de tuyau de sortie de type « anti-air gun ». Vous pouvez utiliser une installation sous-jacente, une installation inclinée ou d'autres méthodes pour réduire les pertes. Le diamètre de la conduite a une influence importante sur la perte de charge. Il est préférable d'utiliser une pompe à boues d'un diamètre légèrement supérieur à celui de la conduite d'eau, ce qui peut améliorer l'efficacité du transport de la pompe.
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