Relatório de demanda aprofundado | Desmontando Bomba de poço vertical de Warman

Quais princípios devem ser seguidos para a instalação de bombas de polpa? A bomba de polpa é uma bomba de polpa horizontal e vertical de formato médio, com estrutura de carcaça de gaiola dupla. O corpo e a tampa da bomba possuem revestimentos metálicos substituíveis. O revestimento é feito de liga de alto teor de cromo, resistente ao desgaste. O revestimento pode ser usado até que esteja desgastado, estendendo o ciclo de manutenção e reduzindo os custos operacionais. A direção de saída da bomba pode ser girada e instalada em 8 ângulos. Bombas de polpa (acessórios para bombas de polpa) podem ser amplamente utilizadas em indústrias de mineração e transporte de polpa contendo partículas sólidas abrasivas nas indústrias de energia, metalurgia, carvão, proteção ambiental e outras. Como transporte de polpa em plantas de beneficiamento de minério metalúrgico, remoção hidráulica de cinzas em usinas termelétricas, transporte de polpa de carvão e meios pesados ​​em plantas de lavagem de carvão, dragagem de canais de rios, assoreamento de rios, etc. Na indústria química, as bombas de polpa também podem transportar algumas polpas corrosivas contendo cristais. É claro que, em diferentes indústrias, o papel das bombas de polpa desempenha de forma diferente e seus princípios de funcionamento são diferentes. A instalação de uma bomba de polpa é uma tarefa complexa, que requer consideração abrangente da bomba de polpa e da situação no local. O tamanho da bomba de polpa em si deve atender aos requisitos padrão e, em segundo lugar, as condições de trabalho no local também devem atender aos requisitos de instalação.

(1) Inspeção antes da instalação A bomba de polpa foi inspecionada e testada antes de sair da fábrica. Para garantir que esteja em boas condições de funcionamento, ela deve ser instalada corretamente. Antes da instalação, verifique se o modelo e os parâmetros do equipamento estão corretos, se as peças estão completas e completas e se as informações técnicas e comprovantes de qualidade fornecidos aleatoriamente estão completos. Após a verificação, leia as informações técnicas relevantes em detalhes e domine os requisitos técnicos e as instruções de operação relevantes. Somente então a bomba de polpa poderá ser instalada. Não opere às cegas.

(2) Configuração e requisitos da seção do tubo de entrada e saída da bomba de polpa ① Tubulação de sucção Diâmetro do tubo de sucção: O diâmetro do tubo de sucção deve ser igual ao diâmetro de entrada da bomba de polpa ou ligeiramente maior que o diâmetro de entrada da bomba. O princípio é evitar a cavitação causada pela bomba de polpa, e a polpa não pode ser depositada na tubulação. Válvula de comporta de sucção: Para facilitar a manutenção da bomba de polpa, uma válvula de comporta de sucção deve ser instalada, com seu diâmetro igual ao diâmetro do tubo de sucção. Uma ligação telescópica deve ser instalada entre a porta de sucção da bomba de polpa e o tubo de sucção para desmontar e instalar a bomba de polpa. ② Tubulação de exaustão Diâmetro do tubo de drenagem: O diâmetro do tubo de descarga está relacionado às propriedades da polpa e à vazão de sedimentação. Em termos gerais, o diâmetro do tubo de descarga é igual ou ligeiramente maior que o diâmetro de saída da bomba de polpa. Válvula de gaveta de saída: A válvula de gaveta de saída deve ter o mesmo diâmetro do tubo de descarga. Manômetro: localizado na seção reta do tubo entre a saída da bomba de polpa e a válvula. ③ Precauções para a configuração da tubulação da bomba: Ao utilizar uma válvula para ajustar o fluxo, a válvula reguladora deve ser instalada na saída da bomba. Não é permitido ajustá-la com uma válvula na tubulação de entrada para evitar cavitação.

(4) Configuração da tubulação e requisitos para água de vedação do eixo e água de resfriamento. A parte de vedação do eixo onde a bomba de vedação mecânica está instalada possui duas juntas de tubulação expostas. Um lado do manômetro é a entrada de água e o outro lado é a saída de água. O suporte lubrificado com graxa não contém água de resfriamento. Ao utilizar a lubrificação de enchimentos, não é adicionada água de vedação do eixo.

Quais são os materiais para bombas de polpa? Como escolher entre resistentes ao desgaste ou à corrosão? De acordo com o ditado popular na indústria, os materiais das bombas de polpa são metal e borracha. Os materiais de metal e borracha podem ser divididos em muitas categorias. Diferentes materiais devem ser selecionados de acordo com as diferentes condições de trabalho. O material metálico comum é A05 e o material de borracha é R55.
Quais são os materiais das bombas de polpa Metal: A05, A07, A33, A49, Cr30, aço inoxidável 304, aço inoxidável 316, aço inoxidável duplex
Borracha: R55, EPDM, Hypalon,
Resina: Poliuretano, Poliéter Éster
As categorias acima são vários materiais comumente usados ​​em bombas de polpa, entre os quais A05, A49 e R55 são os mais amplamente utilizados.
As características da bomba de polpa determinam a escolha do material. A bomba de polpa é uma bomba centrífuga que transporta polpa contendo partículas sólidas. Por não ser um líquido puro, geralmente é necessária uma boa resistência ao desgaste.
Portanto, o primeiro atributo do material da bomba de polpa acima deve ser a resistência ao desgaste.
Entretanto, em muitas condições especiais de trabalho, temos que abrir mão de uma certa resistência ao desgaste e sacrificar a resistência ao desgaste.
Seleção de bombas de polpa para transporte de meios resistentes à corrosão
Em muitos casos, a lama que transportamos não contém apenas partículas sólidas, mas também contém características corrosivas
Ao selecionar o material da bomba de polpa, deve-se basear-se nas características da polpa transportada. Materiais caros não são necessariamente bons, e materiais adequados são bons.
Por exemplo, se usarmos aço inoxidável para transportar lamas abrasivas, é um desperdício e o efeito é muito ruim;
Também é indesejável que utilizemos bombas de polpa de material A05 para transportar polpas altamente corrosivas.
Por exemplo, nitratos, ácido sulfúrico e suspensões alcalinas fortes são muito corrosivos e geralmente estão entre PH0-3 e PH12-14.
Como materiais com boa resistência ao desgaste podem não necessariamente ter boa resistência à corrosão, devemos abandonar materiais como A05 e R55 neste momento e escolher materiais mais especiais e raros, como A49, Cr30, aço inoxidável 304, aço inoxidável 316, aço inoxidável duplex, borracha EPDM e Hypalon, que apresentam melhor resistência à corrosão. O preço desses materiais é geralmente de 1 a 3 vezes maior do que o dos materiais comuns, ou até mais.
Como escolher o material da bomba de polpa
1. Lama com pequena acidez e alcalinidade e partículas em ângulos agudos: A05, A07, comuns em minas de metal e lavagem de carvão, principalmente modelos de bombas de lama usados: bomba de lama ZJ, bomba de lama AH, bomba de lama ZGB;
2. Lama com pequena acidez e alcalinidade e sem partículas em ângulos agudos: material de borracha R55, comum em minas de metal e lavagem de carvão, modelo de bomba de lama usado principalmente: bomba de lama AH;
3. Lama com alta acidez e alcalinidade e forte corrosividade com mais partículas: A49, Cr30, comum na indústria de dessulfuração de usinas de energia;
4. Lama com forte acidez e alcalinidade, baixa temperatura e certa abrasividade: escolha borracha EPDM e material de borracha Hypalon, transporte comum de nitrato;
5. Lama com forte acidez e alcalinidade, baixa abrasividade e temperatura não muito alta: escolha material de aço inoxidável;
A seleção do material da bomba de polpa é baseada no alto desempenho de custo e adequação!