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A CNSME é especializada no desenvolvimento e fabricação de bombas de pasta e peças de reposição, fornecendo soluções de transferência de pasta eficientes e confiáveis. Aqui, para entender a dinâmica mais recente do produto e as informações do setor, compre as informações de tecnologia de ponta.
O eixo da bomba de polpa vertical é perpendicular ao plano horizontal. Como as bombas de polpa verticais são normalmente usadas em poços de polpa para bombear polpa, a cabeça da bomba deve ser submersa abaixo da superfície do líquido, daí o nome alternativo ‘bomba de polpa submersa’
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Primeiro, ao encontrar um vazamento na gaxeta da bomba de polpa, precisamos observá-lo e analisá-lo cuidadosamente. Observe o local do vazamento, a quantidade do vazamento e o status operacional da bomba. Se o vazamento for grande e a bomba for recém-instalada, a causa pode ser embalagem solta ou instalação inadequada. Nesse caso, você pode tentar reajustar a tensão da embalagem para garantir uma boa vedação.
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As equações básicas para bombas de polpa são derivadas com base na suposição de um número infinito de
palhetas
. Porque os impulsores da bomba de polpa têm muitos
palhetas
e longas passagens de fluxo, elas podem definir melhor a trajetória do líquido dentro da passagem, de modo que as suposições sejam relativamente próximas do fluxo real.
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As causas do disparo e da queima do motor após a partida da bomba são as seguintes:
Primeiro, verifique a flexibilidade das peças rotativas da bomba. Se houver atrito, elimine-o
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Os principais fatores que afetam o desgaste dos componentes da bomba de polpa são:
Concentração e vazão da polpa e
pH da lama
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Problemas na bomba de lama: primeiro, verifique a situação da alimentação elétrica: se o conector está firmemente encaixado; se o contato do interruptor está firme; se o fusível está queimado; se a alimentação trifásica é equilibrada.
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O uso prolongado faz com que a embalagem se deteriore devido ao desgaste, corrosão, envelhecimento, secagem ou efeitos de temperatura, resultando em desempenho de vedação reduzido e vazamento
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Vibração, ruído anormal ou falha no giro são os mau funcionamento da bomba de pasta comum. Se deixado sem solução, eles podem afetar seriamente a produção
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A perda de atrito do disco do impulsor diminui à medida que o diâmetro do impulsor diminui, resultando em uma ligeira melhora na eficiência da bomba para a maioria das bombas de velocidade específica após o corte do impulsor.
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Quando uma bomba de pasta
tem um
Funcionários durante a operação, é essencial identificar primeiro onde o problema
é
,
o
nly tratando os sintomas
se
as medidas corretas são tomadas
. Geralmente, os seguintes métodos de solução de problemas podem ser referenciados:
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O selo do expelir da bomba de pasta é selado pela ação hidrodinâmica, que pertence à vedação sem contato. O ar ou a água limpa gera pressão sob a ação rotativa do expelador e forma um equilíbrio de pasta ou pasta de água com a pasta na borda externa do expelador, resistindo assim ao vazamento do líquido na saída do impulsor principal
A vedação de lábio da bomba de polpa, também conhecida como anel de vedação do eixo da bomba de polpa, C090 é uma peça de reposição de vedação para bombas de polpa 3/2C-AH
O eixo longo para bomba de polpa vertical é um componente rotativo essencial projetado para bombas de polpa de poço vertical e outros equipamentos verticais de manuseio de polpa. Ele conecta o sistema de acionamento do motor ao conjunto do impulsor, transmitindo potência para garantir rotação estável e desempenho eficiente no bombeamento da polpa.
C024-10E62 Tampa final de 3/2C-AH e 4/3C-AH PORDA PARTES ， Placa de cobertura da bomba de pasta está em sucção final da bomba de pasta de casca. É a concha externa da subdivisão radial e combinada com a placa da estrutura, compõe o corpo completo da bomba
Labirinto de bomba de pasta Número da peça básica é 061, sua função é prender o labirinto da extremidade da unidade
O eixo da bomba de polpa 073 é fabricado em aço liga de alta qualidade e processado por usinagem de precisão para alcançar excelente resistência, rigidez e resistência ao desgaste. Ele foi projetado para suportar altas cargas de torque, operação contínua e condições exigentes de bombeamento de polpa.
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