Como testar corretamente a bomba de polpa e no que devo prestar atenção?

Antes de ligar a bomba de polpa, a válvula de entrada da bomba deve ser expandida, a válvula de saída da bomba deve ser fechada e, em seguida, a bomba deve ser ligada. Após a partida da bomba, abra lentamente a válvula de saída da bomba. O tamanho e a velocidade da válvula de saída da bomba devem ser controlados para que a bomba não vibre e o motor não exceda a corrente nominal.

Bombas de polpa são atualmente amplamente utilizadas nas indústrias de energia, metalurgia, mineração, carvão, materiais de construção e outras, para transportar polpas corrosivas e abrasivas. A escolha racional e a aplicação correta da sua faixa de trabalho são essenciais para aumentar sua vida útil e um fator importante para a estabilidade da bomba.

Quando a bomba está em funcionamento, o ponto * em sua curva característica é determinado pela curva característica da bomba nessa velocidade e pela curva característica da tubulação em sua vazão específica. A intersecção da curva característica da bomba e da curva característica da tubulação é o ponto de trabalho da bomba. Este ponto determina a vazão de trabalho, a altura manométrica, a eficiência e o consumo de energia da bomba. Se o ponto de trabalho não for selecionado corretamente ou for selecionado corretamente, mas houver alterações nas condições de trabalho, isso causará sérios desvios da faixa de trabalho razoável. Nesse caso, mesmo que a bomba tenha excelente desempenho, é difícil utilizar totalmente seu desempenho, o que não apenas causa falhas frequentes da bomba, mas também acelera seus danos. Portanto, tomando a bomba de polpa como objeto de pesquisa, seu desempenho principal sob diferentes condições de trabalho é testado, as condições de trabalho são avaliadas com precisão, e a operação é garantida em áreas eficientes e a automação de testes no local da indústria de bombas de polpa é realizada.

Teste de operação e precauções da bomba de polpa

1) Abra a válvula de vedação do eixo e a válvula de resfriamento para ajustar a pressão ao valor especificado; abra a válvula de entrada*; abra a válvula de injeção de água para injetar água na bomba (não há necessidade de bomba de refluxo); ajuste a abertura da válvula de saída para 1/4; ligue a unidade. Após a velocidade normalizar, abra o manômetro de saída. Se a pressão estiver normal e estável, abra a válvula de saída lentamente até que * esteja aberta ou atenda aos requisitos das condições de trabalho.

Observação: ligar a bomba com a saída totalmente aberta causará sobrecarga no motor; usar uma pequena válvula de entrada para controlar o fluxo causará cavitação na bomba, o que deve ser evitado!

2) Observações ao ligar a bomba: Como o enchimento é pressionado com muita força, quando a bomba gira, o enchimento é aquecido e a fumaça é emitida. A porca da sobreposta de enchimento deve ser afrouxada para causar vazamento de água na vedação do eixo e, em seguida, apertada lentamente até que a água penetre. Após a operação normal, deve-se observar: se a altura manométrica da bomba está estável e atende aos requisitos do processo; se a corrente está estável; se a unidade apresenta ruído anormal e se o ruído é muito alto; se o vazamento na vedação do eixo é normal (gotejamento); se a temperatura do mancal aumenta 35 graus e a temperatura máxima não deve ser superior a 75 graus.

3) Antes de parar a bomba, bombeie água limpa por 30 minutos para limpar a polpa na bomba e nas tubulações; feche a válvula de saída da bomba; feche a água de vedação do eixo correspondente e a água de resfriamento; feche a válvula de entrada da bomba.

Observação: nunca é permitido parar a bomba quando a válvula de saída estiver totalmente aberta, caso contrário, é fácil formar um golpe de aríete e causar danos à bomba de polpa ou às conexões da tubulação.