Jakie czynniki wpływają na wysokość przepływu pionowej pompy szlamowej

Średnica wirnika: Im większa średnica wirnika, tym większy zasięg i siła łopatek na zawiesinie przy tej samej prędkości, tym większa wysokość podnoszenia i natężenie przepływu i odwrotnie.

Prędkość wirnika: Zgodnie z podstawowymi zasadami działania pompy, prędkość wirnika jest proporcjonalna do wysokości podnoszenia i jest dodatnio skorelowana ze współczynnikiem przepływu. Gdy prędkość wzrasta, energia pozyskiwana przez zawiesinę wzrasta, a wysokość podnoszenia i natężenie przepływu również rosną; gdy prędkość maleje, wysokość podnoszenia i natężenie przepływu również się zmniejszają.

Zużycie wirnika: Wirnik zużywa się podczas długotrwałego transportu szlamu. Po zużyciu wirnika zmienia się kształt łopatek, a chropowatość powierzchni wzrasta, co powoduje spadek wydajności tłoczenia zawiesiny oraz spadek wysokości podnoszenia i natężenia przepływu.

Gęstość medium: Im większa gęstość zawiesiny, tym większy opór musi pokonać pompa przy tej samej prędkości wirnika i średnicy, tym więcej energii zużywa, a tym samym mniejsza jest wysokość podnoszenia, ale natężenie przepływu na ogół nie zmienia się znacząco. Jeżeli gęstość przekracza zakres projektowy pompy szlamowej, może to mieć znaczący wpływ na wydajność pompy.

Lepkość medium: Gdy przez pompę przepływa szlam o wyższej lepkości, siła tarcia wewnętrznego jest duża, a opór przepływu wzrasta, co powoduje zmniejszenie wysokości podnoszenia i wydajności pompy szlamowej.

Wielkość cząstek i ich stężenie: Im większy jest rozmiar cząstek stałych i im wyższe jest ich stężenie w szlamie, tym większe jest zużycie wirnika i wirnika pompy szlamowej oraz tym większy jest opór przepływu, co prowadzi do zmniejszenia wysokości podnoszenia i natężenia przepływu.

Długość i średnica rury: Im dłuższy rurociąg, tym większa strata oporu, co spowoduje zwiększenie straty ciśnienia pompy szlamowej i odpowiednie zmniejszenie natężenia przepływu. Im mniejsza średnica rurociągu, tym większy przepływ i tym większa strata oporu, co również spowoduje zmniejszenie wysokości podnoszenia i przepływu.

Akcesoria rurowe: kolanka, zawory i inne akcesoria w rurociągu zwiększają opór przepływu. Im więcej kolanek i im większy kąt, tym mniejszy otwór zaworu, tym większy opór i tym bardziej oczywisty wpływ na wysokość podnoszenia i przepływ.

Inne czynniki

Wysokość montażu: Jeśli wysokość montażu pionowej pompy szlamowej jest zbyt duża, może to spowodować zbyt niskie ciśnienie wlotowe pompy, co sprzyja kawitacji, a to z kolei zmniejszy wysokość podnoszenia i przepływ pompy szlamowej.

Sytuacja uszczelnienia: Jeśli urządzenie uszczelniające pompy szlamowej przecieka, powoduje to cofanie się szlamu do pompy, zmniejszając efektywny przepływ pompy szlamowej, a także może mieć wpływ na wysokość podnoszenia.

14. Powody powrotu szlamu do pompy odsiarczającej

Główne powody powrotu szlamu do pompy odsiarczającej są następujące::

Problem z zaworem: Jeśli drzwi wejściowe nie zostaną szczelnie zamknięte, szlam będzie powoli cofał się z wieży absorpcyjnej i innych części do pompy odsiarczającej.

Problemy z układem rurociągów i połączeniami: Jeśli dysza pompy cyrkulacyjnej szlamu jest dyszą dwukierunkową, szlam z górnej warstwy natrysku może przedostać się do dolnego rurociągu pompy cyrkulacyjnej szlamu przez dyszę i ostatecznie osadzić się w korpusie pompy.

Awaria korpusu pompy: wirnik pompy odsiarczającej jest zużyty, uszkodzony lub szczelina jest zbyt duża, co powoduje niewystarczającą wysokość podnoszenia i przepływ pompy, a szlam nie może być płynnie transportowany, co powoduje jego powrót do wlotu lub innych części pompy. Jeśli uszczelnienie mechaniczne pompy ulegnie uszkodzeniu, szlam będzie wyciekał przez uszczelnienie, co może spowodować cofanie się szlamu. Niedostateczne ciśnienie wody uszczelniającej lub zanieczyszczenia powodują zużycie mechanicznego pierścienia uszczelniającego i przedostawanie się szlamu do miejsca uszczelnienia maszyny.

Nadmierne pienienie się gnojowicy: Zawartość materii organicznej w gnojowicy w wieży absorpcyjnej wzrasta. Jeżeli kocioł nie spala wystarczająco dużo paliwa lub w trakcie pracy zostanie dolany olej, niespalona substancja zawarta w popiele lotnym dostaje się do wieży absorpcyjnej wraz ze spalinami, gdzie zachodzi reakcja zmydlania, w wyniku której powstaje film olejowy. Jest on „prasowany” przez utlenione powietrze i ma tendencję do przelewania się i cofania się szlamu. Wzrost zawartości metali ciężkich w szlamie spowoduje wzrost napięcia powierzchniowego szlamu i powstanie piany, co doprowadzi do nieprawidłowego poziomu cieczy w wieży absorpcyjnej i jej powrotu do szlamu.

Problem z równowagą gazowo-cieczową: Podczas pracy układu odsiarczającego wyłączenie wentylatora utleniającego lub uruchomienie pompy cyrkulacyjnej szlamu może zniszczyć równowagę gazowo-cieczową szlamu w wieży absorpcyjnej. W rezultacie powstaje duża ilość piany, która zmienia ciśnienie i poziom cieczy w wieży absorpcyjnej, powodując powrót szlamu.

Niewłaściwa kontrola poziomu cieczy: Poziom cieczy w wieży absorpcyjnej jest zbyt wysoki, przekraczając zaprojektowany zakres roboczego poziomu cieczy pompy odsiarczającej, a szlam ma tendencję do cofania się z wylotu lub innych części pompy pod wpływem grawitacji. Wskazanie poziomu cieczy jest niedokładne, co powoduje, że operator błędnie ocenia rzeczywisty poziom cieczy i nie dokonuje na czas jego regulacji, co zdarza się również w innych podobnych sytuacjach.

Niska jakość szlamu: Wapień absorbujący odsiarczenie zawiera nadmierną ilość środków spieniających, takich jak MgO, który reaguje z jonami siarczanowymi, wytwarzając dużą ilość piany, co może powodować cofanie się szlamu.

Problem z jakością wody: Jakość wody w procesie odsiarczenia jest słaba, zawiera dużą ilość jonów metali ciężkich, a wartości ChZT i BZT przekraczają normę. Może to sprzyjać powstawaniu piany i prowadzić do powrotu szlamu.

Rura przelewowa jest nieuzasadniona: powstaje syfon i tak długo, jak poziom cieczy w wieży absorpcyjnej jest wyższy niż punkt końcowy przelewu cieczy, będzie ona stale się przelewać, co może spowodować powrót szlamu z rury przelewowej.

Problem z instalacją: Jeśli podczas instalacji pompy odsiarczającej nachylenie rurociągu wlotowego i wylotowego nie spełnia wymagań lub rurociąg jest zablokowany albo nadmiernie wygięty, wpłynie to na normalny przepływ szlamu, powodując jego gromadzenie się w rurociągu i wzrost ciśnienia, co z kolei spowoduje powrót szlamu do korpusu pompy.