Quali fattori influenzano la prevalenza della pompa verticale per fanghi

Diametro della girante: maggiore è il diametro della girante, maggiore sarà la portata e la forza delle pale sul liquame alla stessa velocità, maggiori saranno la prevalenza e la portata, e viceversa.

Velocità della girante: secondo i principi fondamentali della pompa, la velocità della girante è proporzionale alla prevalenza ed è inoltre positivamente correlata alla portata. Quando la velocità aumenta, aumenta l'energia ottenuta dalla poltiglia e aumentano la prevalenza e la portata; quando la velocità diminuisce, diminuiscono la prevalenza e la portata.

Usura della girante: la girante si usura durante il trasporto prolungato di fanghi. Dopo l'usura della girante, la forma della pala cambia e la rugosità superficiale aumenta, con conseguente diminuzione della capacità di spinta del liquame e una diminuzione della prevalenza e della portata.

Densità del mezzo: maggiore è la densità del fango, maggiore è la resistenza che la pompa deve superare alla stessa velocità e diametro della girante, maggiore è l'energia consumata e minore è la prevalenza, ma la portata in genere non cambia molto. Se la densità supera l'intervallo di progettazione della pompa per fanghi, ciò potrebbe avere un impatto significativo sulle prestazioni della pompa.

Viscosità del mezzo: quando nella pompa scorre un liquame con una viscosità più elevata, la forza di attrito interna è elevata e la resistenza al flusso aumenta, il che riduce la prevalenza e la portata della pompa per liquami.

Dimensione e concentrazione delle particelle: maggiore è la dimensione delle particelle solide e maggiore è la concentrazione nel liquame, maggiore sarà l'usura della girante e del canale di scorrimento della pompa per liquami e maggiore sarà la resistenza al flusso, il che comporterà una diminuzione della prevalenza e della portata.

Lunghezza e diametro del tubo: più lunga è la tubazione, maggiore è la perdita di resistenza, che aumenterà la perdita di carico della pompa per fanghi e ridurrà di conseguenza la portata. Minore è il diametro della tubazione, maggiore è la portata e maggiore è la perdita di resistenza, il che ridurrà anche la prevalenza e la portata.

Accessori per tubi: gomiti, valvole e altri accessori nella tubazione aumentano la resistenza al flusso. Maggiore è il numero di gomiti e maggiore è l'angolo, minore è l'apertura della valvola, maggiore è la resistenza e più evidente è l'impatto sulla testa e sul flusso.

Altri fattori

Altezza di installazione: se l'altezza di installazione della pompa per fanghi verticale è troppo elevata, la pressione di ingresso della pompa potrebbe essere troppo bassa, con conseguente cavitazione, che ridurrebbe la prevalenza e la portata della pompa per fanghi.

Situazione di tenuta: se il dispositivo di tenuta della pompa per fanghi perde, il fango nella pompa rifluirà, riducendo la portata effettiva della pompa e potrebbe anche influire sulla prevalenza.

14. Motivi del ritorno del fango dalla pompa di desolforazione

Le principali cause del ritorno del fango dalla pompa di desolforazione sono le seguenti::

Problema con la valvola: se la porta d'ingresso non è chiusa ermeticamente, la poltiglia fluirà lentamente all'indietro dalla torre di assorbimento e da altre parti nella pompa di desolforazione.

Problemi di disposizione e collegamento delle tubazioni: se l'ugello della pompa di circolazione dei fanghi è un ugello bidirezionale, i fanghi provenienti dallo strato di spruzzatura superiore potrebbero entrare nella tubazione inferiore della pompa di circolazione dei fanghi attraverso l'ugello e infine depositarsi nel corpo della pompa.

Guasto al corpo pompa: la girante della pompa di desolforazione è usurata, danneggiata o lo spazio è troppo grande, con conseguente prevalenza e portata insufficienti della pompa e impossibilità di trasportare la poltiglia senza intoppi, con conseguente ritorno della poltiglia all'ingresso o in altre parti della pompa. Se la tenuta meccanica della pompa è danneggiata, la poltiglia fuoriuscirà dalla tenuta e potrebbe causare il ritorno della poltiglia. Una pressione inadeguata della tenuta meccanica della macchina, l'acqua di tenuta o le impurità causeranno l'usura dell'anello di tenuta meccanica e faranno sì che la poltiglia entri nel punto di tenuta della macchina.

Eccessiva schiuma del liquame: aumenta il contenuto di materia organica nel liquame nella torre di assorbimento. Se la caldaia non brucia a sufficienza o se viene versato olio durante il funzionamento, la sostanza incombusta presente nelle ceneri volanti entra nella torre di assorbimento insieme ai gas di combustione e si verifica una reazione di saponificazione che forma una pellicola d'olio. Viene "pressato" dall'aria ossidata ed è soggetto a traboccamenti e reflusso di fanghi. L'aumento del contenuto di metalli pesanti nella poltiglia aumenterà la tensione superficiale della poltiglia e produrrà schiuma, che causerà un livello anomalo del liquido nella torre di assorbimento e il suo ritorno nella poltiglia.

Problema di equilibrio gas-liquido: durante il funzionamento del sistema di desolforazione, lo spegnimento del ventilatore di ossidazione o l'avvio della pompa di circolazione della poltiglia può compromettere l'equilibrio gas-liquido della poltiglia nella torre di assorbimento e si genera una grande quantità di schiuma che provoca una variazione della pressione e del livello del liquido nella torre di assorbimento, provocando il ritorno della poltiglia.

Controllo improprio del livello del liquido: il livello del liquido nella torre di assorbimento è troppo alto, superando l'intervallo di livello del liquido di lavoro progettato per la pompa di desolforazione, e la poltiglia tende a tornare dall'uscita o da altre parti della pompa sotto l'azione della gravità. La visualizzazione degli errori del misuratore di livello è imprecisa, il che fa sì che l'operatore valuti erroneamente il livello effettivo del liquido e non riesca a regolarlo in tempo, cosa che si verifica anche in situazioni simili.

Scarsa qualità della poltiglia: il calcare dell'assorbitore di desolforazione contiene eccessivi agenti schiumogeni come MgO, che reagiscono con gli ioni solfato producendo una grande quantità di schiuma, che può causare il ritorno della poltiglia.

Problema di qualità dell'acqua: la qualità dell'acqua del processo di desolforazione è scarsa, ad esempio contiene un gran numero di ioni di metalli pesanti, COD e BOD superiori allo standard, il che può favorire la formazione di schiuma e portare al ritorno di fanghi.

Il tubo di troppo pieno non è ragionevole: si verifica un sifone e finché il livello del liquido nella torre di assorbimento è superiore al punto finale del liquido di troppo pieno, questo traboccherà continuamente, il che potrebbe causare il ritorno della poltiglia dal tubo di troppo pieno.

Problema di installazione: quando si installa una pompa di desolforazione, se la pendenza della tubazione di ingresso e di uscita non soddisfa i requisiti, oppure se la tubazione è bloccata o eccessivamente piegata, ciò influirà sul normale flusso della poltiglia, causando l'accumulo della poltiglia nella tubazione e l'aumento della pressione, con conseguente ritorno della poltiglia nel corpo della pompa.