Uszczelnienie wału i część przekładniowa poziomych pomp szlamowych odpornych na zużycie

Pozioma, odporna na zużycie pompa szlamowa posiada zbiornik samozasysający, dzięki czemu wlot pompy szlamowej jest podłączony do dna zbiornika samozasysającego, a górna część zbiornika samozasysającego jest połączona z rurą ssącą i zbiornikiem ssawnym. Przed uruchomieniem pompy szlamowej zbiornik samozasysający zostanie napełniony czystą wodą lub szlamem. Po uruchomieniu część cieczy ze zbiornika zostanie wypompowana. Ponieważ zbiornik samozasysający jest szczelnym pojemnikiem, podczas wypompowywania szlamu powstaje podciśnienie. W tym momencie ciśnienie atmosferyczne wtłacza szlam ze zbiornika do zbiornika samozasysającego, tworząc cyrkulację. W tym momencie należy zauważyć, że poziom cieczy w zbiorniku samozasysającym powinien być wyższy niż poziom cieczy w otworze ssącym pompy szlamowej, co pozwala na osiągnięcie celu dostarczania szlamu do pompy szlamowej, aby zapewnić normalną i ciągłą pracę pompy szlamowej, a szlam w zbiorniku szlamowym zostanie opróżniony przez funkcję zawieszenia pompy szlamowej.

Po zawieszeniu pracy pompy szlamowej, pompę i zbiornik samozasysający należy przepłukać za pomocą rury z wodą płuczącą. Ma to na celu zapobieganie osadzaniu się szlamu w pompie i zbiorniku samozasysającym. Po ponownym uruchomieniu pompy szlamowej poziom cieczy w zbiorniku samozasysającym jest zawsze wyższy niż wlot pompy, co eliminuje konieczność jej zalewania i pozwala na jej uruchomienie.

Część uszczelnienia osiowego:

1. Uszczelnienie wału pod wirnikiem: Wirnik jest napędzany odwrotną siłą odśrodkową, aby zapobiec wyciekowi szlamu. Gdy wartość ciśnienia dodatniego na wlocie pompy nie przekracza 10% wartości ciśnienia na wylocie pompy, do wtórnego uszczelnienia wału wirnika można zastosować pompę jednostopniową lub wielostopniową pompę pierwszego stopnia połączoną szeregowo. Wtórne uszczelnienie wału wirnika nie wymaga stosowania wody uszczelniającej wał, nie rozcieńcza szlamu rudowego, a jego skuteczność uszczelniania jest dobra. Można je stosować, gdy nie jest dozwolone rozcieńczanie szlamu.

2. Uszczelnienie wału z uszczelnieniem: Uszczelnienie wału z uszczelnieniem jest najpopularniejszym rodzajem uszczelnienia. Ma prostą konstrukcję, jest łatwe w konserwacji i tanie, ale wymaga użycia wody uszczelniającej wał. W warunkach pracy, które nie pozwalają na zastosowanie wtórnych uszczelnień wału wirnika, można zastosować uszczelnienia wału z wypełnieniem.

3. Uszczelnienie mechaniczne: Uszczelnienia mechaniczne są zazwyczaj stosowane w przypadku stosunkowo wysokich wymagań dotyczących uszczelnienia, szczególnie w przemyśle chemicznym. Szlam nie tylko nie przecieka, ale również nie przedostaje się do korpusu pompy. Wadą uszczelnień mechanicznych jest ich koszt i trudność w konserwacji.

Część przekładniowa: Wszystkie poziome, odporne na zużycie pompy szlamowe wykorzystują ten sam typ części przekładniowych, w tym wsporniki i elementy łożyskowe. Wał pompy ma dużą średnicę, dobrą sztywność, krótki wspornik i nie wygina się ani nie wibruje w trudnych warunkach pracy. W łożyskach zastosowano wytrzymałe, jednorzędowe lub dwurzędowe łożyska stożkowe oraz łożyska walcowe, w zależności od przenoszonej mocy, które wytrzymują maksymalne obciążenia osiowe i promieniowe pompy. Łożysko jest smarowane smarem stałym, a uszczelnione pokrywy końcowe, tuleje labiryntowe i pierścienie labiryntowe na obu końcach skutecznie zapobiegają przedostawaniu się szlamu rudowego i innych zanieczyszczeń do łożyska, zapewniając bezpieczną pracę i długą żywotność.