La rotazione inversa della girante di una pompa per fanghi può causare gravi danni, che vanno dalla caduta della girante al guasto completo della pompa. I principali pericoli includono:
La girante di una pompa per fanghi è collegata all'albero tramite un giunto filettato unidirezionale. In condizioni operative normali, la girante si irrigidisce durante la rotazione della pompa, garantendo prestazioni stabili.
Tuttavia, se la pompa ruota nella direzione opposta, la girante si allenterà immediatamente e potrebbe staccarsi. In questo caso, la pompa deve essere completamente smontata, ispezionata, reinstallata e testata prima di poter essere riutilizzata.
Durante il normale funzionamento, la pompa ruota ad alta velocità e i suoi componenti sono pesanti. Quando si verifica la rotazione inversa, la forza di reazione spinge la girante verso l'esterno, facendola collidere con il rivestimento della voluta e il rivestimento della piastra del telaio.
Se la velocità è elevata, la forza d'impatto diventa sufficientemente forte da causare gravi danni:
il rivestimento della piastra del telaio potrebbe rompersi
il rivestimento della voluta potrebbe rompersi
le pale della girante potrebbero essere fortemente colpite
Nei casi estremi, tutte le parti soggette a usura potrebbero essere distrutte.
Le tenute meccaniche sono solitamente realizzate con materiali quali 2Cr13 o 316L, che presentano elevata rigidità e scarsa flessibilità.
La tenuta meccanica è costituita da un anello fisso fissato all'alloggiamento e da un anello rotante collegato all'albero.
Quando si verifica una rotazione inversa e la girante si allenta, la forza di reazione spinge l'albero all'indietro verso il motore, provocando una violenta collisione tra gli anelli fissi e rotanti.
Questo impatto istantaneo è estremamente dannoso e può rompere direttamente sia gli anelli fissi che quelli rotanti.
Se la girante spinge con forza contro l'albero della pompa durante la rotazione inversa e se la rigidità dell'albero è insufficiente, l'albero potrebbe piegarsi.
Un albero piegato causerà inevitabilmente danni agli altri componenti interni e porterà a un'instabilità operativa a lungo termine.
Una volta che si verifica la rotazione inversa, i giochi nel sistema di trasmissione potrebbero aumentare.
Se non regolata correttamente, la pompa potrebbe generare un forte rumore durante il funzionamento futuro a causa dell'attrito tra la girante e le camicie.
Utilizzare un collegamento a chiavetta tra il mozzo della girante e l'albero e bloccare la girante con un dado all'estremità.
Il dado della girante ha un diametro esterno ridotto e una forma quasi rotonda, riducendo la coppia durante il riflusso e impedendone l'allentamento.
Eseguire un test di rotazione avanti e indietro prima di collegare la pompa al motore.
Assicurarsi che il motore e la pompa siano disaccoppiati durante la prova per evitare una rotazione inversa accidentale.
Applicare l'adesivo per filettature dove necessario per rinforzare la connessione.
Le pompe per fanghi sono solitamente dotate di un anello di rimozione del manicotto dell'albero , che aiuta anche a prevenire l'allentamento inverso della girante.
Controllando attentamente il senso di rotazione e fissando il gruppo girante, è possibile evitare efficacemente incidenti dovuti alla rotazione inversa.
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