Les pompes centrifuges industrielles peuvent être considérées comme le produit le plus réussi fabriqué par Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd .. Fabriqué par des matériaux de haute pureté de différents fournisseurs de premier plan, il est perceptible pour les performances de qualité supérieure et le cycle de vie durable. Parce que l'innovation devient de plus en plus importante dans la production, nous investissons de grands efforts dans la culture des techniciens pour développer de nouveaux produits.
Continuant à fournir de la valeur aux marques des clients, les produits de marque CNSME Pump sont reconnus. Lorsque les clients font tout leur possible pour nous faire un compliment, cela signifie beaucoup. Cela nous permet de savoir que nous leur faisons les choses. Un de nos clients a déclaré: «Ils passent leur temps à travailler pour moi et savent comment ajouter une touche personnelle à tout ce qu'ils font. Je considère leurs services et leurs frais comme mon «aide au secrétariat professionnel».
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Are you looking to streamline your sand and gravel pumping operations? Look no further! Our comprehensive guide covers the applications and benefits of sand and gravel pumps, providing you with essential information to maximize efficiency and productivity. From construction projects to mining operations, understanding the ins and outs of these powerful pumps is crucial for success. Dive into our guide to discover all you need to know about sand and gravel pumps and take your operations to the next level.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries such as mining, construction, and dredging. Understanding their functionality is crucial for maximizing their efficiency and ensuring optimal performance. In this comprehensive guide, we will delve into the applications and benefits of sand gravel pumps, shedding light on their importance in various industrial operations.
Sand gravel pumps are designed to handle abrasive materials such as sand, gravel, and other solid particles. They are commonly used to transport and transfer these materials in mining and construction sites, as well as in dredging operations. The key function of sand gravel pumps is to move large volumes of solids and slurries from one location to another, making them indispensable in a wide range of industrial applications.
One of the primary applications of sand gravel pumps is in mining operations, where they are used to extract and transport minerals such as gold, copper, and iron ore. These pumps are designed to handle the abrasive nature of mining materials, ensuring reliable and efficient performance in challenging environments. By efficiently moving materials from the extraction site to processing facilities, sand gravel pumps play a crucial role in streamlining mining operations and maximizing productivity.
In construction projects, sand gravel pumps are used to transport materials such as sand, gravel, and concrete mixtures. These pumps are essential for ensuring a smooth and continuous supply of materials to construction sites, facilitating the construction process and reducing downtime. From pouring concrete for foundations to backfilling trenches, sand gravel pumps are instrumental in completing construction projects on time and within budget.
Dredging operations also rely heavily on sand gravel pumps to remove sediment and debris from water bodies such as rivers, lakes, and harbors. By pumping out sand, gravel, and other materials, dredging pumps help maintain navigable waterways, prevent flooding, and create new land for development. The powerful suction capabilities of sand gravel pumps make them ideal for dredging applications, where precision and efficiency are paramount.
The benefits of using sand gravel pumps are numerous, with improved efficiency and productivity being key advantages. These pumps have high flow rates and can handle large volumes of solids, making them ideal for transporting abrasive materials over long distances. Their robust construction and durable components ensure reliable performance in harsh operating conditions, reducing downtime and maintenance costs.
In conclusion, sand gravel pumps are versatile and essential equipment in various industrial applications. By understanding their functionality and benefits, operators can harness the full potential of these pumps to enhance productivity and achieve optimal results. Whether in mining, construction, or dredging, sand gravel pumps play a vital role in moving materials efficiently and effectively, contributing to the success of a wide range of industrial operations.
When it comes to industrial applications, the sand gravel pump is a versatile tool that has found its place in various industries. From mining to construction to dredging, these pumps play a crucial role in moving abrasive materials efficiently. In this essential guide, we will explore the applications and benefits of sand gravel pumps in different industries.
In the mining industry, sand gravel pumps are used for dewatering mines and transporting slurry. The abrasive nature of the materials being handled in mining operations requires heavy-duty pumps that can withstand wear and tear. Sand gravel pumps are designed to handle high concentrations of solids and are able to efficiently move large volumes of material.
In the construction industry, sand gravel pumps are used for a wide range of applications, including dewatering construction sites, transferring materials, and pumping concrete. These pumps are essential for maintaining the efficiency of construction projects by ensuring that materials are moved quickly and effectively.
In the dredging industry, sand gravel pumps are used to remove sediment and debris from waterways, harbors, and other bodies of water. These pumps are designed to handle large particles and high concentrations of solids, making them ideal for dredging operations.
One of the key benefits of sand gravel pumps is their ability to handle a wide range of materials, from fine sand to large rocks. This versatility makes them suitable for a variety of applications in different industries. Additionally, sand gravel pumps are designed for high efficiency and long service life, making them a cost-effective solution for handling abrasive materials.
Another benefit of sand gravel pumps is their ease of maintenance and operation. These pumps are typically designed with interchangeable parts, making it easy to repair and replace components as needed. Additionally, many sand gravel pumps come equipped with features such as adjustable impeller clearance and wear-resistant materials to minimize downtime and extend the life of the pump.
In conclusion, sand gravel pumps are essential tools in various industries, thanks to their versatility and efficiency. Whether it's moving abrasive materials in mining operations, transferring materials in construction projects, or dredging sediment in waterways, these pumps play a crucial role in ensuring the smooth operation of industrial processes. With their durability, ease of maintenance, and ability to handle a wide range of materials, sand gravel pumps are a valuable asset in any industrial setting.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries and applications where the transfer of abrasive materials like sand, gravel, and other solids is required. These pumps offer a myriad of benefits, making them a crucial tool in the success of many operations. In this article, we will delve into the key benefits of utilizing sand gravel pumps.
One of the primary advantages of using sand gravel pumps is their ability to handle abrasive materials with high efficiency. These pumps are specifically designed to withstand the wear and tear caused by solid particles, making them ideal for applications where traditional pumps would quickly degrade. With their robust construction and specialized materials, sand gravel pumps can effectively move abrasive materials without clogging or significant damage to the pump itself.
In addition to their durability, sand gravel pumps are also known for their high performance and reliability. These pumps are capable of transferring large volumes of material over long distances, making them ideal for dredging, mining, and construction projects. Their efficiency in handling solids allows for faster operation and increased productivity, ultimately saving time and resources for businesses.
Another key benefit of utilizing sand gravel pumps is their versatility. These pumps can be used in a wide range of applications, including sand and gravel mining, dredging, slurry pumping, and tailings transport. Whether it's for extracting materials from riverbeds, cleaning out ponds, or processing ores, sand gravel pumps are indispensable tools for various industries.
Furthermore, sand gravel pumps are easy to maintain and operate, making them a cost-effective solution for businesses. With proper maintenance and care, these pumps can have a long service life, providing reliable performance for years to come. Their simple design and user-friendly features make them accessible to operators of all skill levels, reducing the need for specialized training or intensive maintenance procedures.
In conclusion, sand gravel pumps offer a wide range of benefits for industries that require the efficient transfer of abrasive materials. Their durability, high performance, versatility, and ease of maintenance make them indispensable tools for applications such as mining, dredging, construction, and more. By utilizing sand gravel pumps, businesses can streamline their operations, increase productivity, and achieve better outcomes in their projects.
When it comes to selecting the right pump for your needs, there are several factors to consider, especially when dealing with materials such as sand and gravel. Sand gravel pumps are specifically designed to handle abrasive materials like these, making them essential for various industries and applications.
One of the most important factors to consider when choosing a sand gravel pump is the type of material you will be pumping. Sand and gravel can vary in size, shape, and density, so it's crucial to select a pump that can handle these different types of particles effectively. Look for a pump that is specifically designed for handling abrasive materials, as this will ensure optimal performance and longevity.
In addition to the type of material, you will also need to consider the size and capacity of the pump. Sand and gravel pumps come in a range of sizes and capacities, so it's important to choose one that can meet your specific needs. Consider factors such as the volume of material you will be pumping, the distance it needs to travel, and the level of abrasiveness of the material.
Another important factor to consider is the power source for the pump. Some sand gravel pumps are powered by electricity, while others may require a diesel engine or other fuel source. Consider your access to power sources and the overall operating costs when choosing the right pump for your needs.
It's also essential to consider the pump's maintenance requirements. Sand and gravel pumps can be put under a lot of stress due to the abrasive nature of the materials they handle, so it's crucial to choose a pump that is durable and easy to maintain. Look for pumps that have high-quality components and are designed for easy maintenance to ensure smooth operation and minimize downtime.
Finally, consider the overall cost of the pump, including the initial purchase price, operating costs, and maintenance expenses. While it's important to choose a pump that meets your needs in terms of size, capacity, and durability, it's also important to consider your budget and what you can afford in the long run.
In conclusion, when choosing a sand gravel pump, consider factors such as the type of material you will be pumping, the size and capacity of the pump, the power source, maintenance requirements, and overall cost. By carefully evaluating these factors, you can select the right pump for your specific needs and ensure efficient and reliable performance in handling abrasive materials like sand and gravel.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries such as mining, construction, and dredging. They play a crucial role in moving and transferring abrasive materials like sand, gravel, and slurry. To ensure the longevity and efficiency of your pump, it is crucial to follow proper maintenance tips.
First and foremost, regular inspections are key to preventing any potential issues with your sand gravel pump. Inspect the pump for any signs of wear and tear, such as cracks, leaks, or corrosion. Check the pump’s seals and bearings for any signs of damage or failure. It is also important to inspect the pump’s impeller and liner for any signs of wear or erosion.
Proper lubrication is another essential maintenance tip for sand gravel pumps. Make sure to lubricate the pump’s bearings and seals regularly to prevent friction and wear. Use the appropriate lubricants recommended by the pump manufacturer to ensure optimal performance and longevity.
Cleaning the pump regularly is also crucial to maintain its efficiency. Remove any debris, sand, or gravel that may have accumulated in the pump’s casing or impeller. This will prevent clogs and blockages that can affect the pump’s performance.
In addition to regular maintenance and cleaning, it is important to monitor the pump’s performance and make any necessary adjustments. Keep an eye on the pump’s flow rate, pressure, and temperature to ensure that it is operating efficiently. If you notice any changes in the pump’s performance, such as decreased flow rate or increased noise levels, it may indicate a problem that needs to be addressed.
Another important maintenance tip for sand gravel pumps is to replace worn or damaged parts promptly. Do not wait until a part fails completely before replacing it, as this can lead to further damage and costly repairs. Keep an inventory of spare parts on hand so that you can quickly replace any worn or damaged components.
Lastly, it is important to follow the manufacturer’s guidelines for maintenance and operation of your sand gravel pump. This includes proper installation, operation, and storage of the pump. By following these guidelines, you can ensure the longevity and efficiency of your pump.
In conclusion, proper maintenance is essential to ensure the longevity and efficiency of your sand gravel pump. By following these maintenance tips, you can extend the life of your pump and prevent costly repairs. Remember to schedule regular inspections, lubricate the pump, clean it regularly, monitor its performance, replace worn parts promptly, and follow the manufacturer’s guidelines. Take care of your pump, and it will take care of you.
In conclusion, sand gravel pumps play a crucial role in various industries such as mining, construction, and dredging. Their versatility and efficiency make them essential equipment for transferring abrasive materials. With 20 years of experience in the industry, our company understands the importance of choosing the right pump for specific applications and ensuring reliable operation. By investing in high-quality sand gravel pumps, businesses can maximize productivity, minimize downtime, and ultimately achieve success. So, whether you are in need of a pump for a dredging project or a mining operation, trust in our expertise to provide you with the best solution for your needs. Contact us today to learn more about how our pumps can benefit your business.
| Taper | Série | Caractéristiques |
|---|---|---|
| 🟢 Pompe à mousse verticale | Série AF | Avec de la trémie, pas de joint d'arbre, idéal pour les conditions à mousse haute |
| 🔵 Pompe à mousse horizontale | Série AHF | Structure horizontale, adaptée aux pipelines et au transport à longue distance |
Systèmes de flottation minérale
Manipulation en cuivre, or, phosphate mousse
Liquide industriel à haute teneur en air
✔️ conçu pour une suspension mousseuse sans obstruer
✔️ Matériaux durables (A05 / A49)
✔️ 100% interchangeable avec Warman® composants de la pompe mousse
✔️ Les trémies personnalisées, les raccords de tuyaux et les courbes de performance disponibles
Cherchez-vous à améliorer vos connaissances sur les pompes à suspension? Ne cherchez pas plus loin! Dans ce guide complet, nous nous plongeons dans les différents types de pompes à suspension, leurs utilisations uniques et fournissons des conseils de maintenance précieux pour garantir des performances optimales. Que vous soyez un professionnel chevronné ou nouveau dans l'industrie, cet article est une lecture incontournable pour quiconque cherche à maximiser l'efficacité et la durabilité de ses systèmes de pompage. Explorons le monde des pompes de lisier!
Les pompes à suspension sont un élément essentiel de diverses industries, notamment l'exploitation minière, la construction et le traitement des eaux usées. Ces pompes puissantes sont conçues pour gérer les matériaux abrasifs et les boues, ce qui les rend idéaux pour les applications où les pompes traditionnelles peuvent lutter. Dans ce guide complet, nous discuterons des différents types de pompes à suspension, de leurs utilisations et des conseils de maintenance essentiels pour s'assurer qu'ils fonctionnent à une efficacité maximale. En tant que fabricant leader de pompes à suspension, CNSME Pump est consacrée à la fourniture de produits de haute qualité qui répondent aux besoins de nos clients.
Types de pompes à suspension
Il existe plusieurs types de pompes à suspension disponibles, chacune conçue pour des applications et des environnements spécifiques. Les types les plus courants comprennent les pompes centrifuges, les pompes à diaphragme et les pompes submersibles. Les pompes centrifuges sont le type de pompe de suspension le plus utilisé et sont connues pour leur grande efficacité et leur fiabilité. Les pompes à diaphragme sont polyvalentes et peuvent gérer une large gamme de matériaux, ce qui les rend idéales pour des applications difficiles. Les pompes submersibles sont conçues pour être entièrement submergées dans la suspension, ce qui les rend adaptées pour pomper les puissures, les fosses et les réservoirs.
Utilisations des pompes à suspension
Les pompes à suspension sont utilisées dans une variété d'industries pour pomper des matériaux abrasifs tels que le sable, le gravier, le charbon et les minéraux. Dans l'industrie minière, les pompes à suspension sont essentielles pour transporter le minerai et les résidus de l'usine de transformation aux installations de stockage. Dans l'industrie de la construction, des pompes à suspension sont utilisées pour les fouilles, les tunnels et les travaux de fondation. Dans les usines de traitement des eaux usées, des pompes à lisier sont utilisées pour pomper les boues et autres déchets. Dans l'ensemble, les pompes à suspension jouent un rôle crucial dans le fait que les opérations fonctionnent en douceur et efficacement.
Conseils d'entretien pour les pompes à suspension
Un entretien approprié est essentiel pour garantir que les pompes à suspension fonctionnent à une efficacité maximale et à la fiabilité. L'inspection et l'entretien réguliers peuvent aider à prévenir les temps d'arrêt et les réparations coûteux. Voici quelques conseils d'entretien essentiels pour les pompes à suspension:
1. Vérifiez régulièrement les fuites et l'usure des joints et des joints.
2. Surveillez le moteur et les températures de roulement pour vous assurer qu'elles se trouvent dans la plage recommandée.
3. Gardez la roue et le boîtier à l'écart des débris et de l'accumulation pour éviter le colmatage.
4. Inspectez la pompe pour tout signe de vibration ou de bruit inhabituel, ce qui peut indiquer un problème.
5. Remplacez rapidement les pièces usées ou endommagées pour éviter d'autres dommages à la pompe.
En suivant ces conseils d'entretien, vous pouvez prolonger la durée de vie de votre pompe de suspension et vous assurer qu'elle continue de fonctionner efficacement.
En conclusion, les pompes à suspension sont essentielles pour diverses industries, et le choix du bon type de pompe pour votre application est crucial. CNSME Pump offre une large gamme de pompes de suspension de haute qualité conçues pour gérer même les applications les plus exigeantes. Avec une maintenance et des soins appropriés, vous pouvez vous assurer que votre pompe à suspension fonctionne à la pointe de l'efficacité et de la fiabilité pour les années à venir.
En conclusion, les pompes à suspension jouent un rôle crucial dans diverses industries, et la compréhension des différents types, utilisations et conseils de maintenance peut aider à garantir des performances et une longévité optimales de ces équipements essentiels. En tant qu'entreprise ayant 20 ans d'expérience dans l'industrie, nous avons vu de première main la différence que l'entretien et les soins appropriés peuvent faire dans l'efficacité et l'efficacité des pompes à suspension. En suivant les conseils décrits dans ce guide ultime, vous pouvez vous assurer que vos pompes à suspension continuent de fonctionner au mieux, contribuant finalement au succès de vos opérations. N'oubliez pas qu'une pompe de lisier bien entretenue est une pompe de suspension fiable.
Explication des caractéristiques et du champ d'application de la pompe à eaux usées sous-liquide
Grâce à l'introduction de cette technologie et à l'association des caractéristiques des pompes à eau domestiques, la pompe à eaux usées subliquides est une nouvelle génération de pompes développée avec succès. Elle se distingue par ses performances en termes d'économie d'énergie, d'essorage, d'anti-blocage, d'installation et de contrôle automatiques. Elle offre un rendement optimal en termes d'évacuation des particules solides et des déchets à fibres longues.
La pompe à produit utilise une structure de turbine de pointe et une nouvelle garniture mécanique, permettant un transport efficace des solides et des fibres longues. Comparée aux turbines traditionnelles, la turbine de la pompe adopte une forme à canal unique ou double. Similaire à un tuyau coudé de même section, elle présente d'excellentes propriétés de débordement et une chambre de refoulement raisonnable, ce qui confère à la pompe pour eaux usées sous-liquides un rendement élevé. La turbine est soumise à des tests d'équilibrage dynamique et statique, garantissant ainsi une absence de vibrations et un faible niveau sonore en fonctionnement.
Caractéristiques de la pompe à eaux usées sous-liquide :
1. Conception de composants hydrauliques antiblocage à gros coureurs, améliorant considérablement la capacité de passage à travers la saleté et pouvant passer efficacement à travers 5 fois la substance fibreuse du diamètre de la pompe et les particules solides d'un diamètre d'environ 50 % du diamètre de la pompe.
2. Conception raisonnable, moteur de support raisonnable, haute efficacité et économie d'énergie*.
3. Le joint mécanique adopte un joint série à double canal et le matériau est du carbure de tungstène résistant à l'usure, qui est durable et résistant à l'usure, et peut garantir que la pompe fonctionne en toute sécurité et en continu pendant plus de 8 000 heures.
4. La pompe à eaux usées sous-liquide a une structure compacte, une petite taille, une facilité de déplacement et une installation simple.
5. Il peut être équipé d'une armoire de contrôle automatique du niveau de liquide. Selon les variations de niveau requises, il commande automatiquement le démarrage et l'arrêt de la pompe d'assainissement sous le liquide, sans intervention humaine, ce qui le rend extrêmement pratique à utiliser.
6. Le produit est de structure verticale. En fonctionnement, le corps de la pompe est immergé dans le liquide et son démarrage est facile. Il n'y a aucun problème d'évacuation des gaz d'échappement. Il est également étanche et peut atteindre une profondeur de 15 mètres sous l'eau.
7. La structure d'accouplement est avancée et fiable. La pompe et le moteur sont reliés par des accouplements. L'arbre de la pompe est dimensionné avec précision, ce qui garantit le bon fonctionnement de la pompe à eaux usées sous le liquide et une sécurité suffisante.
8. La pompe peut être installée en monotube ou bitube. Les supports, disponibles en version à disque circulaire ou carré, s'adaptent à différents besoins.
Champ d'application de la pompe de refoulement des eaux usées sous liquide :
1 Rejet des eaux usées des entreprises.
2 Système d’émission de la station d’épuration des eaux usées urbaines.
③ La pompe à eaux usées liquides peut être utilisée dans les métros, les sous-sols et les stations de drainage du système de défense civile.
④ Rejet des eaux usées des hôtels et des immeubles de grande hauteur.
⑤ Station de drainage des eaux usées dans les zones résidentielles.
6 Ingénierie municipale, émissions de boues fines sur les chantiers de construction.
7 Dispositif d'alimentation en eau de l'usine d'eau du robinet.
⑧ Rejet des eaux usées dans les exploitations agricoles et irrigation dans les terres agricoles rurales.
⑨Pour l'exploration et les mines et les équipements de traitement de l'eau, la pompe à eaux usées sous le liquide peut également remplacer la charge d'épaule et aspirer la boue de la rivière.
Conseils d'utilisation de la pompe à boues sous-liquide
La pompe à lisier sous-liquide présente les caractéristiques d'économie d'énergie, de faibles vibrations, de faible bruit, de fonctionnement fiable, de longue durée de vie et d'entretien pratique.
Corps de pompe, couvercle et composants de trop-plein : Il s'agit d'une pompe sous-liquide dont le corps est constitué d'une structure à double couche. La couche extérieure est métallique (corps avant et arrière), généralement en HT200 ou QT500. La coque intérieure peut être en fonte à haute teneur en chrome (gaine, plaques de protection avant et arrière) ou en caoutchouc (chemises avant et arrière).
Le roulement est lubrifié à la graisse. Selon le niveau du bassin à boues, des arbres d'entraînement ou des tuyaux d'aspiration de différentes longueurs peuvent être sélectionnés. En cas de profondeur importante, un arbre rallongé sur mesure peut être utilisé. Aucun joint d'arbre ni eau de joint d'arbre n'est requis, et la pompe peut fonctionner normalement même en cas de volume d'aspiration insuffisant.
Cette série de pompes à boues est principalement utilisée pour traiter les boues corrosives contenant des particules solides. La concentration pondérale des boues traitées par cette série de pompes est de : 50 % de mortier et 60 % de boue.
La pompe à boues sous-liquide est une nouvelle génération de pompes à boues centrifuges verticales à un étage et à une seule aspiration à économie d'énergie qui conviennent principalement au traitement de boues corrosives contenant des particules solides dans les industries industrielles telles que l'électricité, la métallurgie, le charbon, les matériaux de construction et l'industrie chimique.
Bien que la pompe à boues sous-liquides soit largement utilisée, son utilisation correcte est essentielle. En raison des limitations de son nom, certains non-professionnels de l'industrie ont pu mal comprendre ce terme. Lors de l'utilisation de cette pompe, il est essentiel de veiller à une conception rationnelle, à des calculs précis et à une sélection appropriée. Ces points sont essentiels.
1. Avant le départ, ouvrez la vanne d'admission de la pompe et fermez la vanne de refoulement. Démarrez ensuite la pompe, puis actionnez progressivement la vanne de refoulement. La taille et la vitesse de la vanne de refoulement doivent être contrôlées afin que la pompe ne vibre pas et que le moteur ne dépasse pas son courant nominal.
2. Démarrez une pompe en série et suivez les méthodes ci-dessus. Après avoir ouvert la pompe du premier étage, ouvrez légèrement la vanne de sortie du dernier étage (l'ouverture correspond à 1/4 du courant nominal du moteur de la pompe du premier étage), puis démarrez les pompes à trois étages du deuxième étage, l'une après l'autre. Une fois toutes les pompes en série démarrées, ouvrez progressivement la vanne de sortie de la grande pompe du dernier étage. La vitesse d'ouverture de la vanne doit être contrôlée en veillant à ce que la pompe ne vibre pas et que le moteur de chaque pompe monoétagée ne dépasse pas le courant nominal.
3. La pompe à boues sous-liquides est principalement destinée à assurer le débit. Le système de surveillance du fonctionnement est équipé d'un débitmètre pour vérifier à tout moment si le débit est conforme aux exigences. Une certaine pression est également requise à la sortie des canalisations du cyclone, du système de rinçage des scories et du système de filtration-presse et de déshydratation. Ce système doit également être équipé d'un manomètre pour vérifier la pression.
4. Outre la surveillance du débit et de la pression pendant le fonctionnement, il est également nécessaire de surveiller le moteur afin de ne pas dépasser son courant nominal. Il faut vérifier si les joints d'étanchéité, les roulements, etc., fonctionnent correctement, si les pompes sont vidées ou débordent, etc., et intervenir à tout moment.
5. La pompe a une profondeur de liquide de 2 000 mm. Elle est reliée au moteur par un accouplement élastique. En fonction du moteur principal, la pompe à boues sous le liquide tourne dans le sens horaire.
Notre équipe de pompe professionnelle de suspension est toujours à vos services.
Contact: MmeSerena Zhang
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