Przemysłowe pompy odśrodkowe można postrzegać jako najbardziej udany produkt wytwarzany przez Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd .. Wyprodukowane przez materiały o wysokiej czystości od różnych wiodących dostawców, jest zauważalne dla wydajności premium i długotrwałego cyklu życia. Ponieważ innowacje stają się coraz ważniejsze w produkcji, inwestujemy wielkie wysiłki w kultywację techników w celu opracowywania zupełnie nowych produktów.
Nadal zapewnia wartość markami klientów, produkty marki pompy CNSME zyskują świetne uznanie. Kiedy klienci starają się dać nam komplement, to wiele znaczy. Daje nam to, że robimy dla nich dobrze. Jeden z naszych klientów powiedział: „Spędzają dla mnie czas i wiedzą, jak dodać osobisty akcent do wszystkiego, co robią. Widzę ich usługi i opłaty za moją „profesjonalną pomoc sekretarską”.
Wyjątkowe doświadczenie może również zmienić klienta w całe życie i lojalny rzecznik marki. Dlatego w CNSME zawsze staramy się poprawić naszą obsługę klienta. Zbudowaliśmy wydajną sieć dystrybucji, zapewniając szybką, wygodną i bezpieczną dostawę produktów, takich jak przemysłowe pompy odśrodkowe dla klientów. Nieustannie poprawiając siłę R &, możemy zapewnić klientom bardziej profesjonalną i skuteczną usługę dostosowywania.
Are you looking to streamline your sand and gravel pumping operations? Look no further! Our comprehensive guide covers the applications and benefits of sand and gravel pumps, providing you with essential information to maximize efficiency and productivity. From construction projects to mining operations, understanding the ins and outs of these powerful pumps is crucial for success. Dive into our guide to discover all you need to know about sand and gravel pumps and take your operations to the next level.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries such as mining, construction, and dredging. Understanding their functionality is crucial for maximizing their efficiency and ensuring optimal performance. In this comprehensive guide, we will delve into the applications and benefits of sand gravel pumps, shedding light on their importance in various industrial operations.
Sand gravel pumps are designed to handle abrasive materials such as sand, gravel, and other solid particles. They are commonly used to transport and transfer these materials in mining and construction sites, as well as in dredging operations. The key function of sand gravel pumps is to move large volumes of solids and slurries from one location to another, making them indispensable in a wide range of industrial applications.
One of the primary applications of sand gravel pumps is in mining operations, where they are used to extract and transport minerals such as gold, copper, and iron ore. These pumps are designed to handle the abrasive nature of mining materials, ensuring reliable and efficient performance in challenging environments. By efficiently moving materials from the extraction site to processing facilities, sand gravel pumps play a crucial role in streamlining mining operations and maximizing productivity.
In construction projects, sand gravel pumps are used to transport materials such as sand, gravel, and concrete mixtures. These pumps are essential for ensuring a smooth and continuous supply of materials to construction sites, facilitating the construction process and reducing downtime. From pouring concrete for foundations to backfilling trenches, sand gravel pumps are instrumental in completing construction projects on time and within budget.
Dredging operations also rely heavily on sand gravel pumps to remove sediment and debris from water bodies such as rivers, lakes, and harbors. By pumping out sand, gravel, and other materials, dredging pumps help maintain navigable waterways, prevent flooding, and create new land for development. The powerful suction capabilities of sand gravel pumps make them ideal for dredging applications, where precision and efficiency are paramount.
The benefits of using sand gravel pumps are numerous, with improved efficiency and productivity being key advantages. These pumps have high flow rates and can handle large volumes of solids, making them ideal for transporting abrasive materials over long distances. Their robust construction and durable components ensure reliable performance in harsh operating conditions, reducing downtime and maintenance costs.
In conclusion, sand gravel pumps are versatile and essential equipment in various industrial applications. By understanding their functionality and benefits, operators can harness the full potential of these pumps to enhance productivity and achieve optimal results. Whether in mining, construction, or dredging, sand gravel pumps play a vital role in moving materials efficiently and effectively, contributing to the success of a wide range of industrial operations.
When it comes to industrial applications, the sand gravel pump is a versatile tool that has found its place in various industries. From mining to construction to dredging, these pumps play a crucial role in moving abrasive materials efficiently. In this essential guide, we will explore the applications and benefits of sand gravel pumps in different industries.
In the mining industry, sand gravel pumps are used for dewatering mines and transporting slurry. The abrasive nature of the materials being handled in mining operations requires heavy-duty pumps that can withstand wear and tear. Sand gravel pumps are designed to handle high concentrations of solids and are able to efficiently move large volumes of material.
In the construction industry, sand gravel pumps are used for a wide range of applications, including dewatering construction sites, transferring materials, and pumping concrete. These pumps are essential for maintaining the efficiency of construction projects by ensuring that materials are moved quickly and effectively.
In the dredging industry, sand gravel pumps are used to remove sediment and debris from waterways, harbors, and other bodies of water. These pumps are designed to handle large particles and high concentrations of solids, making them ideal for dredging operations.
One of the key benefits of sand gravel pumps is their ability to handle a wide range of materials, from fine sand to large rocks. This versatility makes them suitable for a variety of applications in different industries. Additionally, sand gravel pumps are designed for high efficiency and long service life, making them a cost-effective solution for handling abrasive materials.
Another benefit of sand gravel pumps is their ease of maintenance and operation. These pumps are typically designed with interchangeable parts, making it easy to repair and replace components as needed. Additionally, many sand gravel pumps come equipped with features such as adjustable impeller clearance and wear-resistant materials to minimize downtime and extend the life of the pump.
In conclusion, sand gravel pumps are essential tools in various industries, thanks to their versatility and efficiency. Whether it's moving abrasive materials in mining operations, transferring materials in construction projects, or dredging sediment in waterways, these pumps play a crucial role in ensuring the smooth operation of industrial processes. With their durability, ease of maintenance, and ability to handle a wide range of materials, sand gravel pumps are a valuable asset in any industrial setting.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries and applications where the transfer of abrasive materials like sand, gravel, and other solids is required. These pumps offer a myriad of benefits, making them a crucial tool in the success of many operations. In this article, we will delve into the key benefits of utilizing sand gravel pumps.
One of the primary advantages of using sand gravel pumps is their ability to handle abrasive materials with high efficiency. These pumps are specifically designed to withstand the wear and tear caused by solid particles, making them ideal for applications where traditional pumps would quickly degrade. With their robust construction and specialized materials, sand gravel pumps can effectively move abrasive materials without clogging or significant damage to the pump itself.
In addition to their durability, sand gravel pumps are also known for their high performance and reliability. These pumps are capable of transferring large volumes of material over long distances, making them ideal for dredging, mining, and construction projects. Their efficiency in handling solids allows for faster operation and increased productivity, ultimately saving time and resources for businesses.
Another key benefit of utilizing sand gravel pumps is their versatility. These pumps can be used in a wide range of applications, including sand and gravel mining, dredging, slurry pumping, and tailings transport. Whether it's for extracting materials from riverbeds, cleaning out ponds, or processing ores, sand gravel pumps are indispensable tools for various industries.
Furthermore, sand gravel pumps are easy to maintain and operate, making them a cost-effective solution for businesses. With proper maintenance and care, these pumps can have a long service life, providing reliable performance for years to come. Their simple design and user-friendly features make them accessible to operators of all skill levels, reducing the need for specialized training or intensive maintenance procedures.
In conclusion, sand gravel pumps offer a wide range of benefits for industries that require the efficient transfer of abrasive materials. Their durability, high performance, versatility, and ease of maintenance make them indispensable tools for applications such as mining, dredging, construction, and more. By utilizing sand gravel pumps, businesses can streamline their operations, increase productivity, and achieve better outcomes in their projects.
When it comes to selecting the right pump for your needs, there are several factors to consider, especially when dealing with materials such as sand and gravel. Sand gravel pumps are specifically designed to handle abrasive materials like these, making them essential for various industries and applications.
One of the most important factors to consider when choosing a sand gravel pump is the type of material you will be pumping. Sand and gravel can vary in size, shape, and density, so it's crucial to select a pump that can handle these different types of particles effectively. Look for a pump that is specifically designed for handling abrasive materials, as this will ensure optimal performance and longevity.
In addition to the type of material, you will also need to consider the size and capacity of the pump. Sand and gravel pumps come in a range of sizes and capacities, so it's important to choose one that can meet your specific needs. Consider factors such as the volume of material you will be pumping, the distance it needs to travel, and the level of abrasiveness of the material.
Another important factor to consider is the power source for the pump. Some sand gravel pumps are powered by electricity, while others may require a diesel engine or other fuel source. Consider your access to power sources and the overall operating costs when choosing the right pump for your needs.
It's also essential to consider the pump's maintenance requirements. Sand and gravel pumps can be put under a lot of stress due to the abrasive nature of the materials they handle, so it's crucial to choose a pump that is durable and easy to maintain. Look for pumps that have high-quality components and are designed for easy maintenance to ensure smooth operation and minimize downtime.
Finally, consider the overall cost of the pump, including the initial purchase price, operating costs, and maintenance expenses. While it's important to choose a pump that meets your needs in terms of size, capacity, and durability, it's also important to consider your budget and what you can afford in the long run.
In conclusion, when choosing a sand gravel pump, consider factors such as the type of material you will be pumping, the size and capacity of the pump, the power source, maintenance requirements, and overall cost. By carefully evaluating these factors, you can select the right pump for your specific needs and ensure efficient and reliable performance in handling abrasive materials like sand and gravel.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries such as mining, construction, and dredging. They play a crucial role in moving and transferring abrasive materials like sand, gravel, and slurry. To ensure the longevity and efficiency of your pump, it is crucial to follow proper maintenance tips.
First and foremost, regular inspections are key to preventing any potential issues with your sand gravel pump. Inspect the pump for any signs of wear and tear, such as cracks, leaks, or corrosion. Check the pump’s seals and bearings for any signs of damage or failure. It is also important to inspect the pump’s impeller and liner for any signs of wear or erosion.
Proper lubrication is another essential maintenance tip for sand gravel pumps. Make sure to lubricate the pump’s bearings and seals regularly to prevent friction and wear. Use the appropriate lubricants recommended by the pump manufacturer to ensure optimal performance and longevity.
Cleaning the pump regularly is also crucial to maintain its efficiency. Remove any debris, sand, or gravel that may have accumulated in the pump’s casing or impeller. This will prevent clogs and blockages that can affect the pump’s performance.
In addition to regular maintenance and cleaning, it is important to monitor the pump’s performance and make any necessary adjustments. Keep an eye on the pump’s flow rate, pressure, and temperature to ensure that it is operating efficiently. If you notice any changes in the pump’s performance, such as decreased flow rate or increased noise levels, it may indicate a problem that needs to be addressed.
Another important maintenance tip for sand gravel pumps is to replace worn or damaged parts promptly. Do not wait until a part fails completely before replacing it, as this can lead to further damage and costly repairs. Keep an inventory of spare parts on hand so that you can quickly replace any worn or damaged components.
Lastly, it is important to follow the manufacturer’s guidelines for maintenance and operation of your sand gravel pump. This includes proper installation, operation, and storage of the pump. By following these guidelines, you can ensure the longevity and efficiency of your pump.
In conclusion, proper maintenance is essential to ensure the longevity and efficiency of your sand gravel pump. By following these maintenance tips, you can extend the life of your pump and prevent costly repairs. Remember to schedule regular inspections, lubricate the pump, clean it regularly, monitor its performance, replace worn parts promptly, and follow the manufacturer’s guidelines. Take care of your pump, and it will take care of you.
In conclusion, sand gravel pumps play a crucial role in various industries such as mining, construction, and dredging. Their versatility and efficiency make them essential equipment for transferring abrasive materials. With 20 years of experience in the industry, our company understands the importance of choosing the right pump for specific applications and ensuring reliable operation. By investing in high-quality sand gravel pumps, businesses can maximize productivity, minimize downtime, and ultimately achieve success. So, whether you are in need of a pump for a dredging project or a mining operation, trust in our expertise to provide you with the best solution for your needs. Contact us today to learn more about how our pumps can benefit your business.
| Typ | Szereg | Cechy |
|---|---|---|
| 🟢 Pionowa pompa piana | Seria AF | Z Hopperem, bez uszczelnienia wału, idealny do warunków wysokiej foam |
| 🔵 Pozioma pompa piana | Seria AHF | Struktura pozioma, odpowiednia do transportu rurociągu i na duże odległości |
Systemy flotacji mineralnej
Obsługa miedzi miedzi, złota, fosforanu
Płyn przemysłowy o wysokiej zawartości powietrza
✔️ zaprojektowane na pieniące zawiesinę bez zatkania
✔️ Długotrwałe materiały (A05/A49)
✔️ 100% wymienne z Warmanem® Komponenty pompy pianki
✔️ niestandardowe leje, złączki do rury i krzywe wydajności dostępne
Czy chcesz ulepszyć swoją wiedzę na temat pomp zawiesiny? Nie szukaj dalej! W tym kompleksowym przewodniku zagłębiamy się w różne rodzaje pomp zawiesiny, ich unikalne zastosowania i zapewniamy cenne wskazówki dotyczące konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy nowy w branży, ten artykuł jest obowiązkowy dla każdego, kto chce zmaksymalizować wydajność i trwałość w swoich systemach pompowania. Zbadajmy razem świat pompów gnojowicy!
Pompy zawiesiny są niezbędnym elementem w różnych branżach, w tym w górnictwie, budownictwie i oczyszczaniu ścieków. Te potężne pompy są zaprojektowane do obsługi materiałów ściernych i zawiesin, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których mogą walczyć tradycyjne pompy. W tym kompleksowym przewodniku omówimy różne rodzaje pomp zawiesiny, ich zastosowania i podstawowe wskazówki dotyczące konserwacji, aby zapewnić, że działają przy szczytowej wydajności. Jako wiodący producent pomp gliniastych, pompa CNSME zajmuje się dostarczaniem wysokiej jakości produktów, które zaspokajają potrzeby naszych klientów.
Rodzaje pomp zawiesiny
Dostępnych jest kilka rodzajów pomp zawiesiny, każda zaprojektowana dla określonych aplikacji i środowisk. Najczęstsze typy to pompy odśrodkowe, pompy przepony i pompy zanurzalne. Pompy odśrodkowe są najczęściej stosowanym rodzajem pompy zawiesiny i są znane z ich wysokiej wydajności i niezawodności. Pompy przeponowe są wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, dzięki czemu są idealne do trudnych zastosowań. Pompy zanurzalne są zaprojektowane tak, aby były w pełni zanurzone w zawiesinie, co czyni je odpowiednim do pompowania miski, dołów i zbiorników.
Zastosowania pomp zawiesiny
Pompy zawiesiny są używane w różnych branżach do pompowania materiałów ściernych, takich jak piasek, żwir, węgiel i minerały. W branży wydobywczej pompy zawiesiny są niezbędne do transportu rudy i odpadów z zakładu przetwórczego do magazynowania. W branży budowlanej pompy zawiesiny są wykorzystywane do odwadniania wykopalisk, tunelowania i prac fundamentalnych. W oczyszczalniach ścieków pompy zawiesiny są wykorzystywane do pompowania szlamu i innych odpadów. Ogólnie rzecz biorąc, pompy zawiesiny odgrywają kluczową rolę w utrzymywaniu płynnego i wydajnego działania operacji.
Wskazówki dotyczące konserwacji na pompki zawiesiny
Właściwa konserwacja jest niezbędna, aby zapewnić, że pompy zawiesiny działają przy szczytowej wydajności i niezawodności. Regularna kontrola i konserwacja może pomóc w zapobieganiu kosztownym przestojom i naprawom. Oto kilka niezbędnych wskazówek dotyczących konserwacji na pompki zawiesiny:
1. Regularnie sprawdzaj wycieki i noś uszczelki i uszczelki.
2. Monitoruj temperatury silnika i łożyska, aby upewnić się, że znajdują się w zalecanym zakresie.
3. Zachowaj wirnik i obudowę wolny od gruzu i gromadzenia się, aby zapobiec zatkaniu.
4. Sprawdź pompę pod kątem jakichkolwiek oznak wibracji lub niezwykłego szumu, co może wskazywać na problem.
5. Niezwłocznie wymień zużyte lub uszkodzone części, aby zapobiec dalszemu uszkodzeniu pompy.
Postępując zgodnie z tymi wskazówkami dotyczącymi konserwacji, możesz przedłużyć żywotność pompy zawiesiny i upewnić się, że nadal działa wydajnie.
Podsumowując, kluczowe jest pompy zawiesiny, a wybór odpowiedniego rodzaju pompy do zastosowania ma kluczowe znaczenie. Pompa CNSME oferuje szeroką gamę wysokiej jakości pomp zawiesiny, które zostały zaprojektowane do obsługi nawet najbardziej wymagających aplikacji. Dzięki odpowiedniej konserwacji i opiece możesz upewnić się, że pompa gnojowica działa przy szczytowej wydajności i niezawodności przez wiele lat.
Podsumowując, pompy zawiesiny odgrywają kluczową rolę w różnych branżach, a zrozumienie różnych rodzajów, zastosowań i wskazówek dotyczących konserwacji może pomóc w optymalnej wydajności i długowieczności tych niezbędnych urządzeń. Jako firma z 20 -letnim doświadczeniem w branży widzieliśmy z pierwszej ręki różnicy, jaką mogą dokonać właściwej konserwacji i opieki w zakresie wydajności i skuteczności pomp zawiesiny. Postępując zgodnie z wskazówkami przedstawionymi w tym ostatecznym przewodniku, możesz upewnić się, że twoje pompy gnojowicy nadal działają najlepiej, ostatecznie przyczyniając się do sukcesu twoich operacji. Pamiętaj, że dobrze utrzymana pompa zawiesia jest niezawodną pompą zawiesiny.
Wyjaśnienie charakterystyki i zakresu zastosowania pompy do ścieków podciekłych
Dzięki wprowadzeniu technologii i połączeniu z cechami pomp do wody użytkowej, pompa do ścieków podciekłych to nowa generacja produktów pompowych, pomyślnie opracowana w oparciu o wprowadzenie technologii i połączenie cech użytkowych pomp do wody użytkowej. Charakteryzuje się energooszczędnością, wirowaniem, brakiem zapychania, automatycznym montażem i automatycznym sterowaniem. Pod względem odprowadzania cząstek stałych i odpadów długowłóknistych, ma ona jeden cel.
Pompa produktowa wykorzystuje najwyższej klasy konstrukcję wirnika i nowe uszczelnienie mechaniczne, które skutecznie transportuje ciała stałe i włókna długie. W porównaniu z tradycyjnymi wirnikami, wirnik pompy ma kształt jednokanałowy lub dwukanałowy. Przypomina on giętą rurę o tym samym przekroju, charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami przelewowymi i odpowiednią komorą ssącą, co zapewnia wysoką wydajność pompy do ścieków podpłynnych. Wirnik poddawany jest dynamicznym i statycznym testom równowagi, dzięki czemu pompa jest wolna od wibracji i cicha podczas pracy.
Charakterystyka pompy do ścieków podciekłych:
1. Konstrukcja dużych hydraulicznych elementów zapobiegających blokowaniu, znacznie poprawiająca zdolność do przechodzenia przez brud i umożliwiająca skuteczne przechodzenie przez włókno o średnicy pięciokrotnie większej od średnicy pompy oraz cząstki stałe o średnicy około 50% średnicy pompy.
2. Przemyślana konstrukcja, racjonalnie działający silnik wspomagający, wysoka wydajność i oszczędność energii*.
3. Uszczelnienie mechaniczne wykorzystuje uszczelnienie szeregowe dwukanałowe, a materiał to twardy, odporny na zużycie węglik wolframu, który jest trwały i odporny na zużycie, dzięki czemu pompa może pracować bezpiecznie i nieprzerwanie przez ponad 8000 godzin.
4. Pompa do ścieków podciekłych ma zwartą konstrukcję, niewielkie rozmiary, jest łatwa do przenoszenia i prosta w montażu.
5. Urządzenie może być wyposażone w automatyczną szafę sterowniczą poziomu cieczy. W zależności od wymaganej zmiany poziomu cieczy, automatycznie steruje uruchamianiem i zatrzymywaniem pompy ściekowej pod wpływem cieczy, bez nadzoru osoby trzeciej, co jest niezwykle wygodne w użyciu.
6. Produkt ma konstrukcję pionową. Podczas pracy korpus pompy jest zanurzony w cieczy i można go łatwo uruchomić. Nie ma problemu z odprowadzaniem spalin. Pompa charakteryzuje się również brakiem wycieków, a głębokość zanurzenia pod cieczą może sięgać 15 metrów.
7. Konstrukcja sprzęgła jest zaawansowana i niezawodna. Pompa i silnik są połączone sprzęgłami. Wał pompy ma precyzyjny rozmiar, co zapewnia płynną pracę pompy ściekowej pod wpływem cieczy i zapewnia odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa.
8. Pompę można zamontować w układzie jednorurowym i dwururowym. Elementy wsporcze obejmują instalację z tarczą okrągłą i kwadratową, co pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb.
Zakres zastosowania pompy do tłoczenia ścieków pod cieczą:
① Zrzut ścieków z przedsiębiorstw.
② System emisji ścieków komunalnych.
③ Pompę do ścieków można stosować w metrze, piwnicach i stacjach odwadniających systemy obrony cywilnej.
④ Odprowadzanie ścieków z hoteli i wysokich budynków.
⑤ Stacja odprowadzania ścieków na terenach mieszkalnych.
⑥ Inżynieria komunalna, emisja rzadkiego mułu na placach budowy.
⑦ Urządzenie zaopatrujące w wodę stację wodociągową.
⑧ Zrzut ścieków w gospodarstwach rolnych i nawadnianie na terenach wiejskich.
⑨W przypadku eksploracji, wydobycia i urządzeń do uzdatniania wody pompa ściekowa pod cieczą może również zastąpić obciążenie barkowe i zasysać muł rzeczny.
Wskazówki dotyczące obsługi pompy szlamowej pod cieczą
Pompa szlamowa pod cieczą charakteryzuje się oszczędnością energii, niskim poziomem wibracji, niskim poziomem hałasu, niezawodną pracą, długą żywotnością i wygodną konserwacją.
Korpus pompy, pokrywa pompy i elementy przelewowe: Jest to rodzaj pompy podciśnieniowej, a jej obudowa ma konstrukcję dwuwarstwową. Zewnętrzna warstwa to metalowa obudowa pompy (przednia, tylna), a jej materiał to zazwyczaj HT200 lub QT500. Wewnętrzna powłoka może być wykonana z żeliwa wysokochromowego (w tym osłona, przednia płyta ochronna, tylna płyta ochronna) lub gumy (w tym osłona przednia i tylna).
Łożysko jest smarowane smarem. W zależności od poziomu cieczy w zbiorniku z osadem, można dobrać wały napędowe pompy lub rury ssące o różnej długości. Przy dużej głębokości wody w zbiorniku można zastosować wał o niestandardowym przedłużeniu. Nie jest wymagane uszczelnienie wału ani woda w uszczelnieniu wału, a pompa może pracować prawidłowo nawet przy niewystarczającej objętości ssania.
Ta seria pomp szlamowych jest przeznaczona głównie do przepompowywania żrących szlamów zawierających cząstki stałe. Stężenie wagowe szlamu przetwarzanego w tej serii pomp wynosi: 50% zaprawy i 60% szlamu.
Pompy szlamowe pod cieczą to nowa generacja energooszczędnych, jednostopniowych, jednozasysających, pionowych, odśrodkowych pomp szlamowych, które nadają się głównie do przetwarzania żrących szlamów zawierających cząstki stałe w takich gałęziach przemysłu, jak energetyka, hutnictwo, wydobycie węgla, przemysł budowlany i chemiczny.
Chociaż pompa do szlamu podciekłego jest powszechnie stosowana, jej prawidłowe użytkowanie jest niezwykle ważne. Ze względu na ograniczenia nazwy, niektóre osoby spoza branży mogą mieć błędne pojęcie o jej znaczeniu. Podczas procesu aplikacji należy zwrócić uwagę na rozsądną konstrukcję, prawidłowe obliczenia i właściwy dobór. Te kwestie są bardzo ważne.
1. Przed uruchomieniem pompy należy otworzyć zawór wlotowy pompy i zamknąć zawór wylotowy. Następnie uruchomić pompę, a po jej uruchomieniu powoli otworzyć zawór wylotowy. Wielkość i prędkość zaworu wylotowego pompy należy kontrolować, aby pompa nie wibrowała, a silnik nie przekraczał prądu znamionowego.
2. Zacznij od pompy szeregowej i postępuj zgodnie z powyższymi metodami. Po otwarciu pompy pierwszego stopnia, możesz lekko otworzyć zawór wylotowy pompy ostatniego stopnia (rozmiar otworu wynosi 1/4 prądu znamionowego silnika pompy pierwszego stopnia), a następnie uruchamiać kolejno pompy trójstopniowe drugiego stopnia. Po uruchomieniu wszystkich pomp szeregowych możesz stopniowo otwierać zawór wylotowy dużej pompy ostatniego stopnia. Prędkość otwierania zaworu powinna być kontrolowana, aby pompa nie wibrowała, a silnik pompy jednostopniowej nie przekraczał prądu znamionowego.
3. Pompa szlamowa do transportu cieczy służy głównie do transportu cieczy. System monitorowania pracy jest wyposażony w przepływomierz (miernik), który monitoruje, czy przepływ w danym momencie spełnia wymagania; wymagane jest również, aby na wylocie rurociągu w systemie cyklonów, systemie płukania żużla oraz systemie prasowania i odwadniania filtrów panowało określone ciśnienie. System ten powinien być również wyposażony w manometr, który monitoruje, czy ciśnienie spełnia wymagania.
4. Oprócz monitorowania przepływu i ciśnienia podczas pracy, należy również kontrolować, czy silnik nie przekracza znamionowego prądu silnika. Należy sprawdzać, czy uszczelnienia olejowe, łożyska itp. przewodzą prawidłowo, czy pompy są opróżnione lub przepełnione itp. i w razie potrzeby podjąć odpowiednie działania.
5. Pompa ma głębokość zanurzenia 2000 mm. Pompa jest połączona z silnikiem za pomocą sprzęgła elastycznego. Od strony napędu głównego pompa szlamowa obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara pod cieczą.
Nasz profesjonalny zespół pomp glurry jest zawsze w twoich usługach.
Kontakt: Pani Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
E-mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Dodać: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Chiny. 050051.
Wyślij swoje zapytanie