Industrielle Zentrifugalpumpen können als das erfolgreichste Produkt angesehen werden, das von Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. hergestellt wurde. Hergestellt von hochreinigen Materialien verschiedener führender Lieferanten, ist es auf Prämienleistung und lang anhaltende Lebenszyklus spürbar. Da die Innovation in der Produktion immer wichtiger wird, investieren wir große Anstrengungen zum Anbau von Technikern, um brandneue Produkte zu entwickeln.
Die CNSME -Pumpen -Markenprodukte bieten weiterhin einen Mehrwert für die Marken der Kunden und werden sehr anerkannt. Wenn Kunden alle Mühe geben, uns ein Kompliment zu machen, bedeutet dies viel. Es lässt uns wissen, dass wir die Dinge für sie richtig machen. Einer unserer Kunden sagte: „Sie verbringen ihre Zeit damit, für mich zu arbeiten und wissen, wie sie alles, was sie tun, eine persönliche Note verleiht. Ich sehe ihre Dienste und Gebühren als meine "professionelle Sekretariatshilfe".
Die außergewöhnliche Erfahrung kann auch einen Kunden zu einem lebenslangen und loyalen Markenanwalt machen. Daher bemühen wir uns bei CNSME immer, unseren Kundenservice zu verbessern. Wir haben ein effizientes Vertriebsnetz aufgebaut und bieten für Kunden eine schnelle, bequeme und sichere Lieferung von Produkten wie industrieller Zentrifugalpumpen. Durch die ständige Verbesserung der Stärke von R & D können wir den Kunden einen professionelleren und effektiveren Anpassungsservice bieten.
Are you looking to streamline your sand and gravel pumping operations? Look no further! Our comprehensive guide covers the applications and benefits of sand and gravel pumps, providing you with essential information to maximize efficiency and productivity. From construction projects to mining operations, understanding the ins and outs of these powerful pumps is crucial for success. Dive into our guide to discover all you need to know about sand and gravel pumps and take your operations to the next level.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries such as mining, construction, and dredging. Understanding their functionality is crucial for maximizing their efficiency and ensuring optimal performance. In this comprehensive guide, we will delve into the applications and benefits of sand gravel pumps, shedding light on their importance in various industrial operations.
Sand gravel pumps are designed to handle abrasive materials such as sand, gravel, and other solid particles. They are commonly used to transport and transfer these materials in mining and construction sites, as well as in dredging operations. The key function of sand gravel pumps is to move large volumes of solids and slurries from one location to another, making them indispensable in a wide range of industrial applications.
One of the primary applications of sand gravel pumps is in mining operations, where they are used to extract and transport minerals such as gold, copper, and iron ore. These pumps are designed to handle the abrasive nature of mining materials, ensuring reliable and efficient performance in challenging environments. By efficiently moving materials from the extraction site to processing facilities, sand gravel pumps play a crucial role in streamlining mining operations and maximizing productivity.
In construction projects, sand gravel pumps are used to transport materials such as sand, gravel, and concrete mixtures. These pumps are essential for ensuring a smooth and continuous supply of materials to construction sites, facilitating the construction process and reducing downtime. From pouring concrete for foundations to backfilling trenches, sand gravel pumps are instrumental in completing construction projects on time and within budget.
Dredging operations also rely heavily on sand gravel pumps to remove sediment and debris from water bodies such as rivers, lakes, and harbors. By pumping out sand, gravel, and other materials, dredging pumps help maintain navigable waterways, prevent flooding, and create new land for development. The powerful suction capabilities of sand gravel pumps make them ideal for dredging applications, where precision and efficiency are paramount.
The benefits of using sand gravel pumps are numerous, with improved efficiency and productivity being key advantages. These pumps have high flow rates and can handle large volumes of solids, making them ideal for transporting abrasive materials over long distances. Their robust construction and durable components ensure reliable performance in harsh operating conditions, reducing downtime and maintenance costs.
In conclusion, sand gravel pumps are versatile and essential equipment in various industrial applications. By understanding their functionality and benefits, operators can harness the full potential of these pumps to enhance productivity and achieve optimal results. Whether in mining, construction, or dredging, sand gravel pumps play a vital role in moving materials efficiently and effectively, contributing to the success of a wide range of industrial operations.
When it comes to industrial applications, the sand gravel pump is a versatile tool that has found its place in various industries. From mining to construction to dredging, these pumps play a crucial role in moving abrasive materials efficiently. In this essential guide, we will explore the applications and benefits of sand gravel pumps in different industries.
In the mining industry, sand gravel pumps are used for dewatering mines and transporting slurry. The abrasive nature of the materials being handled in mining operations requires heavy-duty pumps that can withstand wear and tear. Sand gravel pumps are designed to handle high concentrations of solids and are able to efficiently move large volumes of material.
In the construction industry, sand gravel pumps are used for a wide range of applications, including dewatering construction sites, transferring materials, and pumping concrete. These pumps are essential for maintaining the efficiency of construction projects by ensuring that materials are moved quickly and effectively.
In the dredging industry, sand gravel pumps are used to remove sediment and debris from waterways, harbors, and other bodies of water. These pumps are designed to handle large particles and high concentrations of solids, making them ideal for dredging operations.
One of the key benefits of sand gravel pumps is their ability to handle a wide range of materials, from fine sand to large rocks. This versatility makes them suitable for a variety of applications in different industries. Additionally, sand gravel pumps are designed for high efficiency and long service life, making them a cost-effective solution for handling abrasive materials.
Another benefit of sand gravel pumps is their ease of maintenance and operation. These pumps are typically designed with interchangeable parts, making it easy to repair and replace components as needed. Additionally, many sand gravel pumps come equipped with features such as adjustable impeller clearance and wear-resistant materials to minimize downtime and extend the life of the pump.
In conclusion, sand gravel pumps are essential tools in various industries, thanks to their versatility and efficiency. Whether it's moving abrasive materials in mining operations, transferring materials in construction projects, or dredging sediment in waterways, these pumps play a crucial role in ensuring the smooth operation of industrial processes. With their durability, ease of maintenance, and ability to handle a wide range of materials, sand gravel pumps are a valuable asset in any industrial setting.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries and applications where the transfer of abrasive materials like sand, gravel, and other solids is required. These pumps offer a myriad of benefits, making them a crucial tool in the success of many operations. In this article, we will delve into the key benefits of utilizing sand gravel pumps.
One of the primary advantages of using sand gravel pumps is their ability to handle abrasive materials with high efficiency. These pumps are specifically designed to withstand the wear and tear caused by solid particles, making them ideal for applications where traditional pumps would quickly degrade. With their robust construction and specialized materials, sand gravel pumps can effectively move abrasive materials without clogging or significant damage to the pump itself.
In addition to their durability, sand gravel pumps are also known for their high performance and reliability. These pumps are capable of transferring large volumes of material over long distances, making them ideal for dredging, mining, and construction projects. Their efficiency in handling solids allows for faster operation and increased productivity, ultimately saving time and resources for businesses.
Another key benefit of utilizing sand gravel pumps is their versatility. These pumps can be used in a wide range of applications, including sand and gravel mining, dredging, slurry pumping, and tailings transport. Whether it's for extracting materials from riverbeds, cleaning out ponds, or processing ores, sand gravel pumps are indispensable tools for various industries.
Furthermore, sand gravel pumps are easy to maintain and operate, making them a cost-effective solution for businesses. With proper maintenance and care, these pumps can have a long service life, providing reliable performance for years to come. Their simple design and user-friendly features make them accessible to operators of all skill levels, reducing the need for specialized training or intensive maintenance procedures.
In conclusion, sand gravel pumps offer a wide range of benefits for industries that require the efficient transfer of abrasive materials. Their durability, high performance, versatility, and ease of maintenance make them indispensable tools for applications such as mining, dredging, construction, and more. By utilizing sand gravel pumps, businesses can streamline their operations, increase productivity, and achieve better outcomes in their projects.
When it comes to selecting the right pump for your needs, there are several factors to consider, especially when dealing with materials such as sand and gravel. Sand gravel pumps are specifically designed to handle abrasive materials like these, making them essential for various industries and applications.
One of the most important factors to consider when choosing a sand gravel pump is the type of material you will be pumping. Sand and gravel can vary in size, shape, and density, so it's crucial to select a pump that can handle these different types of particles effectively. Look for a pump that is specifically designed for handling abrasive materials, as this will ensure optimal performance and longevity.
In addition to the type of material, you will also need to consider the size and capacity of the pump. Sand and gravel pumps come in a range of sizes and capacities, so it's important to choose one that can meet your specific needs. Consider factors such as the volume of material you will be pumping, the distance it needs to travel, and the level of abrasiveness of the material.
Another important factor to consider is the power source for the pump. Some sand gravel pumps are powered by electricity, while others may require a diesel engine or other fuel source. Consider your access to power sources and the overall operating costs when choosing the right pump for your needs.
It's also essential to consider the pump's maintenance requirements. Sand and gravel pumps can be put under a lot of stress due to the abrasive nature of the materials they handle, so it's crucial to choose a pump that is durable and easy to maintain. Look for pumps that have high-quality components and are designed for easy maintenance to ensure smooth operation and minimize downtime.
Finally, consider the overall cost of the pump, including the initial purchase price, operating costs, and maintenance expenses. While it's important to choose a pump that meets your needs in terms of size, capacity, and durability, it's also important to consider your budget and what you can afford in the long run.
In conclusion, when choosing a sand gravel pump, consider factors such as the type of material you will be pumping, the size and capacity of the pump, the power source, maintenance requirements, and overall cost. By carefully evaluating these factors, you can select the right pump for your specific needs and ensure efficient and reliable performance in handling abrasive materials like sand and gravel.
Sand gravel pumps are essential equipment in various industries such as mining, construction, and dredging. They play a crucial role in moving and transferring abrasive materials like sand, gravel, and slurry. To ensure the longevity and efficiency of your pump, it is crucial to follow proper maintenance tips.
First and foremost, regular inspections are key to preventing any potential issues with your sand gravel pump. Inspect the pump for any signs of wear and tear, such as cracks, leaks, or corrosion. Check the pump’s seals and bearings for any signs of damage or failure. It is also important to inspect the pump’s impeller and liner for any signs of wear or erosion.
Proper lubrication is another essential maintenance tip for sand gravel pumps. Make sure to lubricate the pump’s bearings and seals regularly to prevent friction and wear. Use the appropriate lubricants recommended by the pump manufacturer to ensure optimal performance and longevity.
Cleaning the pump regularly is also crucial to maintain its efficiency. Remove any debris, sand, or gravel that may have accumulated in the pump’s casing or impeller. This will prevent clogs and blockages that can affect the pump’s performance.
In addition to regular maintenance and cleaning, it is important to monitor the pump’s performance and make any necessary adjustments. Keep an eye on the pump’s flow rate, pressure, and temperature to ensure that it is operating efficiently. If you notice any changes in the pump’s performance, such as decreased flow rate or increased noise levels, it may indicate a problem that needs to be addressed.
Another important maintenance tip for sand gravel pumps is to replace worn or damaged parts promptly. Do not wait until a part fails completely before replacing it, as this can lead to further damage and costly repairs. Keep an inventory of spare parts on hand so that you can quickly replace any worn or damaged components.
Lastly, it is important to follow the manufacturer’s guidelines for maintenance and operation of your sand gravel pump. This includes proper installation, operation, and storage of the pump. By following these guidelines, you can ensure the longevity and efficiency of your pump.
In conclusion, proper maintenance is essential to ensure the longevity and efficiency of your sand gravel pump. By following these maintenance tips, you can extend the life of your pump and prevent costly repairs. Remember to schedule regular inspections, lubricate the pump, clean it regularly, monitor its performance, replace worn parts promptly, and follow the manufacturer’s guidelines. Take care of your pump, and it will take care of you.
In conclusion, sand gravel pumps play a crucial role in various industries such as mining, construction, and dredging. Their versatility and efficiency make them essential equipment for transferring abrasive materials. With 20 years of experience in the industry, our company understands the importance of choosing the right pump for specific applications and ensuring reliable operation. By investing in high-quality sand gravel pumps, businesses can maximize productivity, minimize downtime, and ultimately achieve success. So, whether you are in need of a pump for a dredging project or a mining operation, trust in our expertise to provide you with the best solution for your needs. Contact us today to learn more about how our pumps can benefit your business.
| Typ | Serie | Merkmale |
|---|---|---|
| 🟢 Vertikale Schaumpumpe | AF -Serie | Mit Hopper ohne Wellendichtung, ideal für hochschwere Bedingungen |
| 🔵 Horizontale Schaumpumpe | AHF -Serie | Horizontale Struktur, geeignet für Pipeline und Ferntransport |
Mineralflotationssysteme
Kupfer, Gold, Phosphatschaumhandling
Industrieflüssigkeit mit hohem Luftgehalt
✔️, die für schaumige Aufschlämmung konstruiert werden
✔️ lang anhaltende Materialien (A05/A49)
✔️ 100% austauschbar mit Warman® Schaumpumpenkomponenten
✔️ Benutzerdefinierte Hopper, Rohranpassungen und Leistungskurven verfügbar
Möchten Sie Ihr Wissen über Güllepumpen verbessern? Suchen Sie nicht weiter! In diesem umfassenden Leitfaden befassen wir uns mit den verschiedenen Arten von Aufschlämmpumpen, ihrer einzigartigen Verwendungen und bieten wertvolle Wartungstipps, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Egal, ob Sie ein erfahrener Fachmann oder neu in der Branche sind, dieser Artikel ist ein Muss für alle, die die Effizienz und Haltbarkeit in ihren Pumpsystemen maximieren möchten. Erkunden wir die Welt der schlammigen Pumps zusammen!
Aufschlämmpumpen sind in verschiedenen Branchen eine wesentliche Komponente, einschließlich Bergbau, Bau und Abwasserbehandlung. Diese leistungsstarken Pumpen sind so konzipiert, dass sie abrasive Materialien und Schlämme umgehen, sodass sie ideal für Anwendungen sind, bei denen herkömmliche Pumpen zu kämpfen haben. In diesem umfassenden Leitfaden diskutieren wir die verschiedenen Arten von Aufschlämmpumpen, ihre Verwendung und wesentlichen Wartungstipps, um sicherzustellen, dass sie mit Spitzeneffizienz arbeiten. Als führender Hersteller von Aufschlämmpumpen widmet sich die CNSME-Pumpe der Bereitstellung hochwertiger Produkte, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Arten von Aufschlämmpumpen
Es stehen verschiedene Arten von Gräuelpumpen zur Verfügung, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Umgebungen ausgelegt sind. Die häufigsten Typen sind Zentrifugalpumpen, Membranpumpen und Tauchpumpen. Zentrifugalpumpen sind die am häufigsten verwendete Art der Aufschlämmpumpe und sind für ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt. Zwerchfellpumpen sind vielseitig und können eine Vielzahl von Materialien bewältigen, was sie ideal für herausfordernde Anwendungen macht. Tauchpumpen sind so konzipiert, dass sie vollständig in die Aufschlämmung eingetaucht sind, sodass sie zum Pumpen, Gruben und Tanks geeignet sind.
Verwendung von Aufschlämmpumpen
Aufschlämmpumpen werden in einer Vielzahl von Branchen zum Pumpen von Schleifmaterialien wie Sand, Kies, Kohle und Mineralien verwendet. In der Bergbauindustrie sind Schlämmpumpen für den Transport von Erz und Tailings von der Verarbeitungsanlage zu den Lagereinrichtungen von wesentlicher Bedeutung. In der Bauindustrie werden Schlammpumpen für die Entwässerung von Ausgrabungen, Tunnelen und Fundamentarbeiten verwendet. In Abwasserbehandlungsanlagen werden Schlammpumpen zum Pumpenschlamm und anderen Abfallmaterialien verwendet. Insgesamt spielen die Schlämmerpumpen eine entscheidende Rolle, um den Betrieb reibungslos und effizient zu halten.
Wartungstipps für Gräuelpumpen
Eine ordnungsgemäße Wartung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Schlämmpumpen mit Spitzeneffizienz und Zuverlässigkeit betrieben werden. Regelmäßige Inspektion und Wartung können dazu beitragen, kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturen zu verhindern. Hier sind einige wesentliche Wartungstipps für Gräuelpumpen:
1. Überprüfen Sie regelmäßig Lecks und Verschleiß auf Dichtungen und Dichtungen.
2. Überwachen Sie den Motor- und Lagertemperaturen, um sicherzustellen, dass sie sich im empfohlenen Bereich befinden.
3. Halten Sie das Laufrad und das Gehäuse vor Abläufen und Aufbau, um Verstopfung zu verhindern.
4. Überprüfen Sie die Pumpe auf Anzeichen von Vibrationen oder ungewöhnlichem Rauschen, was auf ein Problem hinweisen kann.
5. Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Teile umgehend, um weitere Schäden an der Pumpe zu vermeiden.
Durch die Befolgen dieser Wartungstipps können Sie die Lebensdauer Ihrer Aufschlämmpumpe verlängern und sicherstellen, dass sie weiterhin effizient funktioniert.
Zusammenfassend sind die Schlämmpumpen für verschiedene Branchen unerlässlich, und die Auswahl der richtigen Pumpentyp für Ihre Anwendung ist entscheidend. Die CNSME-Pumpe bietet eine breite Palette hochwertiger Gräuelpumpen, die für die anspruchsvollsten Anwendungen ausgelegt sind. Mit ordnungsgemäßer Wartung und Betreuung können Sie sicherstellen, dass Ihre Gräuelpumpe für die kommenden Jahre mit Spitzeneffizienz und Zuverlässigkeit arbeitet.
Zusammenfassend spielen die Schlämmerpumpen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, und das Verständnis der verschiedenen Arten, Verwendungszwecke und Wartungspunkte kann dazu beitragen, eine optimale Leistung und Langlebigkeit dieser wesentlichen Geräte zu gewährleisten. Als Unternehmen mit 20 Jahren Erfahrung in der Branche haben wir den Unterschied aus erster Hand gesehen, den die ordnungsgemäße Wartung und Pflege in der Effizienz und Effektivität von Gräuelpumpen ausmachen können. Wenn Sie den in diesem ultimativen Leitfaden beschriebenen Tipps befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Gräuy -Pumpen weiterhin von ihrer besten Seite funktionieren und letztendlich zum Erfolg Ihrer Operationen beitragen. Denken Sie daran, eine gut gepflegte Aufschlämmpumpe ist eine zuverlässige Aufschlämmpumpe.
Erläuterung der Eigenschaften und des Anwendungsbereichs der Unterflüssigkeits-Abwasserpumpe
Mit der Einführung der Technologie und kombiniert mit den Eigenschaften von Haushaltswasserpumpen ist die Sub-Liquid-Abwasserpumpe eine neue Generation von Pumpenprodukten, die erfolgreich auf der Grundlage der Einführung der Technologie und kombiniert mit den Nutzungseigenschaften von Haushaltswasserpumpen entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch Energieeinsparung, Schleudern, keine Verstopfung, automatische Installation und automatische Steuerung aus. In Bezug auf die Abgabe von Feststoffen und langfaserigen Abfällen hat es eine einzige Frucht.
Die Produktpumpe verfügt über eine erstklassige Laufradstruktur und eine neue Gleitringdichtung, die Feststoffe und lange Fasern effektiv transportieren kann. Im Vergleich zu herkömmlichen Laufrädern ist das Pumpenlaufrad ein- oder zweikanalig. Es ähnelt einem gebogenen Rohr mit gleichem Querschnitt, verfügt über sehr gute Überlaufeigenschaften und eine angemessene Rückstaukammer, was die Unterflüssigkeits-Abwasserpumpe hocheffizient macht. Das Laufrad wird dynamischen und statischen Gleichgewichtstests unterzogen, sodass die Pumpe vibrationsfrei und geräuscharm läuft.
Eigenschaften der Unterflüssigkeits-Abwasserpumpe:
1. Design von großen, blockiersicheren Hydraulikkomponenten, die die Schmutzdurchlässigkeit erheblich verbessern und effektiv Faserstoffe mit dem 5-fachen des Pumpendurchmessers sowie Feststoffpartikel mit einem Durchmesser von etwa 50 % des Pumpendurchmessers durchlassen können.
2. Angemessenes Design, angemessener unterstützender Motor, hohe Effizienz und Energieeinsparung*.
3. Die Gleitringdichtung ist eine Doppelkanal-Reihendichtung. Das Material besteht aus hartem, verschleißfestem Wolframkarbid, das langlebig und verschleißfest ist und einen sicheren und kontinuierlichen Betrieb der Pumpe über mehr als 8.000 Stunden gewährleisten kann.
4. Die Unterflüssigkeits-Abwasserpumpe hat eine kompakte Struktur, ist klein, leicht zu bewegen und einfach zu installieren.
5. Es kann mit einem automatischen Flüssigkeitsstand-Steuerschrank ausgestattet werden. Entsprechend den erforderlichen Flüssigkeitsstandänderungen steuert es automatisch den Start und Stopp der Abwasserpumpe unter der Flüssigkeit, ohne dass eine spezielle Person dies beaufsichtigt, was äußerst bequem zu bedienen ist.
6. Das Produkt ist vertikal aufgebaut. Während des Betriebs ist der Pumpenkörper in Flüssigkeit eingetaucht und lässt sich leicht starten. Es gibt kein Problem mit der Abgasabsaugung. Es weist außerdem die Eigenschaft auf, dass keine Leckagen auftreten und die Tiefe unter der Flüssigkeit bis zu 15 Meter betragen kann.
7. Die Kupplungsstruktur ist fortschrittlich und zuverlässig. Pumpe und Motor sind durch Kupplungen verbunden. Die Pumpenwelle hat eine präzise Größe, die den reibungslosen Betrieb der Abwasserpumpe unter der Flüssigkeit gewährleistet und einen ausreichenden Sicherheitsfaktor gewährleistet.
8. Die Pumpe kann in Einzelrohr- und Doppelrohrinstallation installiert werden. Die Stützteile umfassen die Installation von kreisförmigen und quadratischen Scheiben, die für unterschiedliche Anforderungen geeignet sind.
Anwendungsbereich der Abwasserpumpe unter Flüssigkeit:
① Abwassereinleitung von Unternehmen.
② Emissionssystem einer städtischen Kläranlage.
③ Die Abwasserpumpe kann in Unterführungen, Kellern und Entwässerungsstationen von Zivilschutzsystemen eingesetzt werden.
④ Abwassereinleitung von Hotels und Hochhäusern.
⑤ Abwasserentsorgungsstation in Wohngebieten.
⑥ Kommunaltechnik, Emissionen von dünnem Schlamm auf Baustellen.
⑦ Wasserversorgungsgerät der Leitungswasseranlage.
⑧ Abwassereinleitung in landwirtschaftlichen Betrieben und Bewässerung in ländlichen Ackerflächen.
⑨Für Explorations- und Minen- sowie Wasseraufbereitungsanlagen kann die Abwasserpumpe unter der Flüssigkeit auch die Schulterlast ersetzen und den Flussschlamm absaugen.
Betriebstipps für Unterflüssigkeits-Schlammpumpen
Die Unterflüssigkeits-Schlammpumpe zeichnet sich durch Energieersparnis, geringe Vibrationen und Geräuschentwicklung, zuverlässigen Betrieb, lange Lebensdauer und einfache Wartung aus.
Pumpengehäuse, Pumpendeckel und Überlaufkomponenten: Es handelt sich um eine Unterflüssigkeitspumpe, deren Pumpengehäuse eine doppelschichtige Gehäusestruktur aufweist. Die äußere Schicht ist ein Metallpumpengehäuse (vorderes Pumpengehäuse, hinteres Pumpengehäuse), dessen Material üblicherweise HT200 oder QT500 ist. Die Innenschale kann aus hochchromlegiertem Gusseisen (einschließlich Mantel, vorderer Schutzplatte, hinterer Schutzplatte) oder aus Gummi (einschließlich vorderer und hinterer Mantel) bestehen.
Das Lager ist mit Fett geschmiert. Je nach Flüssigkeitsstand des Schlammbeckens können Pumpenantriebswellen oder Saugrohre unterschiedlicher Länge gewählt werden. Bei hoher Beckenwassertiefe kann eine individuell verlängerte Welle verwendet werden. Es ist keine Wellendichtung oder Wellendichtungswasser erforderlich, und die Pumpe kann auch bei unzureichendem Saugvolumen normal arbeiten.
Diese Schlammpumpenserie wird hauptsächlich zur Behandlung korrosiver Schlämme mit Feststoffpartikeln eingesetzt. Die Gewichtskonzentration des in dieser Pumpenserie verarbeiteten Schlamms beträgt: 50 % Mörtel und 60 % Schlamm.
Bei der Unterflüssigkeits-Schlammpumpe handelt es sich um eine neue Generation energiesparender einstufiger, einfach ansaugender, vertikaler Kreiselpumpen für Schlamm, die sich hauptsächlich für die Verarbeitung von korrosiven Schlämmen mit Feststoffpartikeln in Industriezweigen wie der Elektrizitäts-, Metallurgie-, Kohle-, Baustoff- und Chemieindustrie eignen.
Obwohl die Unterflüssigkeits-Schlammpumpe weit verbreitet ist, ist es sehr wichtig, sie richtig zu verwenden. Aufgrund der Einschränkungen des Namens der Unterflüssigkeits-Schlammpumpe haben einige Leute, die nicht in der Branche tätig sind, dies falsch verstanden. Während des Bewerbungsprozesses müssen Sie auf eine vernünftige Konstruktion, korrekte Berechnung und geeignete Auswahl achten. Diese Punkte sind sehr wichtig.
1. Vor dem Start sollte das Pumpeneinlassventil geöffnet und das Pumpenauslassventil geschlossen werden. Starten Sie dann die Pumpe und starten Sie nach dem Start der Pumpe langsam das Pumpenauslassventil. Die Größe und Geschwindigkeit des Pumpenauslassventils sollte dadurch gesteuert werden, dass die Pumpe nicht vibriert und der Motor den Nennstrom nicht überschreitet.
2. Beginnen Sie mit einer Pumpe in Reihe und befolgen Sie die oben beschriebenen Schritte. Nach dem Öffnen der ersten Stufe öffnen Sie das Auslassventil der letzten Stufe leicht (die Öffnungsgröße beträgt 1/4 des Nennstroms des Motors der ersten Stufe) und starten dann nacheinander die dreistufige Pumpe der zweiten Stufe. Nachdem alle Pumpen in Reihe gestartet sind, öffnen Sie das Auslassventil der großen Pumpe der letzten Stufe schrittweise. Die Geschwindigkeit der Ventilöffnung sollte so gesteuert werden, dass die Pumpe nicht vibriert und der Motor einer einstufigen Pumpe den Nennstrom nicht überschreitet.
3. Die Unterflüssigkeits-Schlammpumpe dient hauptsächlich der Förderung des Durchflusses. Das Betriebsüberwachungssystem ist mit einem Durchflussmesser (Meter) ausgestattet, um jederzeit zu überwachen, ob der Durchfluss den Anforderungen entspricht. Außerdem ist ein bestimmter Druck am Rohrleitungsauslass im Zyklon-Rohrleitungssystem, im Schlackenspülsystem sowie im Filterpress- und Entwässerungssystem erforderlich. Dieses System sollte außerdem mit einem Manometer ausgestattet sein, um zu überwachen, ob der Druck den Anforderungen entspricht.
4. Neben der Überwachung von Durchfluss und Druck während des Betriebs muss auch der Motor überwacht werden, um den Nennstrom des Motors nicht zu überschreiten. Überwachen Sie, ob Öldichtungen, Lager usw. normal leiten, ob Pumpen evakuiert oder übergelaufen sind usw., und beheben Sie diese jederzeit.
5. Die Pumpe hat eine Flüssigkeitstiefe von 2000 mm. Die Pumpe ist über eine elastische Kupplung mit dem Motor verbunden. Aus Richtung der Antriebsmaschine dreht sich die Schlammpumpe unter der Flüssigkeit im Uhrzeigersinn.
Unser professionelles Gräuelpumpe -Team ist immer in Ihren Diensten.
Kontakt: Frausera Zhang
Tel: +86 13333119820
E-Mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
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