Guide d'achat de pompe à suspension centrifuge horizontale

Les informations de sécurité suivantes liées au fonctionnement et à l'entretien de la pompe doivent être soigneusement suivies et les procédures appropriées suivies pour éviter les blessures corporelles et les dommages aux équipements. Toutes les exigences légales liées à cet équipement doivent être respectées en tout temps.


N'appliquez pas de chaleur sur le moyeu de roue ou la consommation d'air pour aider à l'élimination de la roue. Le chauffage peut provoquer un écrasement, des blessures ou des dommages à l'équipement.


Ne pas exécuter la pompe à zéro ou à très faible débit pendant de longues périodes. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner une surchauffe de la pompe et une évaporation du liquide pompé, créant des pressions très élevées. De telles actions pourraient entraîner de graves blessures corporelles ou des dommages à l'équipement.


Vérifiez la rotation du moteur d'entraînement avant d'installer des ceintures ou des couplages d'entraînement. Une rotation de moteur incorrecte peut entraîner des blessures corporelles ou des dommages à l'équipement.


Ne mettez pas de liquide très chaud ou très froid dans la pompe à température ambiante. Le choc thermique peut provoquer la rupture des parties d'extrémité humide de la pompe. Les pompes doivent être considérées comme des machines tournantes et des récipients sous pression. Toutes les précautions et procédures de sécurité pertinentes pour ce type d'équipement doivent être suivies lors de l'installation, du fonctionnement et de la maintenance de la pompe.


Dans le cas des équipements auxiliaires associés à la pompe (par ex. moteurs, ceintures, accouplements d'entraînement, réducteurs, entraînements à vitesse variable, etc.) Pendant l'installation, le fonctionnement et la maintenance, toutes les instructions de fonctionnement pertinentes doivent être consultées et les procédures recommandées doivent être suivies.

Une pompe à suspension est un dispositif mécanique utilisé pour transporter des liquides contenant des particules solides. Il est largement utilisé dans l'exploitation minière, la métallurgie, le charbon, l'énergie électrique, l'industrie chimique et d'autres industries. La fonction principale d'une pompe à suspension est de transporter le lisier d'un endroit à un autre. Il est capable de transporter des liquides contenant des concentrations élevées de particules solides, telles que les laitiers, la cendre de charbon, les cendres, etc. Les principaux composants de la pompe de suspension comprennent le corps de la pompe, la roue, le roulement, le dispositif d'étanchéité, etc.


Avec l'avancement continu du processus d'industrialisation, la demande de pompes à suspension continue d'augmenter. Surtout dans les mines, la métallurgie et d'autres industries, la demande de pompes à suspension augmente de jour en jour. Par conséquent, la perspective du marché de l'industrie des pompes à lisier est très large.


Avec l'avancement continu de la science et de la technologie, la technologie des pompes à suspension se développe également. À l'heure actuelle, la technologie de la pompe à suspension est devenue de plus en plus mature et ses performances ont été continuellement améliorées. Par exemple, certaines nouvelles pompes de suspension adoptent une conception à haute efficacité et à économie d'énergie, ce qui rend la pompe plus efficace et consomme moins d'énergie. Dans le même temps, l'application de certains nouveaux matériaux facilite également la durée de vie de la pompe à suspension.


En général, la perspective de développement de l'industrie des pompes à suspension est très large. À l'avenir, avec le développement continu de la science et de la technologie, la technologie de la pompe à suspension sera plus mature et ses performances seront plus supérieures. Dans le même temps, avec l'amélioration continue de la sensibilisation à la protection de l'environnement, les performances vertes de la protection de l'environnement des pompes à suspension recevront également plus d'attention. Par conséquent, l'industrie des pompes à suspension inaugurera une perspective de développement plus large.


Une pompe à suspension est une pompe utilisée pour transporter des mélanges à haute concentration contenant des particules solides. Selon différents scénarios d'utilisation et besoins, les pompes à suspension peuvent être divisées en de nombreuses classifications ou types différents.


1. Pompe à suspension centrifuge horizontale: Il s'agit du type de pompe de suspension le plus courant, principalement utilisé pour transporter le suspension à haute concentration. La pompe a une structure compacte, un fonctionnement en douceur et peut résister à la haute pression et à un grand débit.




2. Pompe verticale submergée: ce type de pompe est généralement installé dans des puits profonds pour pomper les eaux souterraines et le suspension de transport. Il a une empreinte plus petite et une efficacité opérationnelle plus élevée.





3. Pompe à suspension robuste: Ce type de pompe a une structure plus forte et convient au transport de suspension plus dense, comme le gangue de charbon et les boues.





4. Pompe à suspension: Similaire à la pompe à suspension, la pompe à suspension est également une pompe utilisée pour transporter des mélanges à haute concentration contenant des particules solides. La différence est que les pompes à boue sont généralement utilisées dans le forage, la prospection et d'autres processus dans les industries du pétrole et du gaz.


En bref, la pompe à suspension dispose d'une large gamme de champs d'application et d'une variété de catégories de produits, qui peuvent répondre aux besoins des différents utilisateurs.

Aujourd'hui, j'ai vu que certains clients sont venus sur le site Web de l'entreprise www.cnsmepump.com via des pompes à suspension centrifuges. Je dois avoir beaucoup de doutes dans mon cœur. Quelle est la différence entre les pompes à suspension centrifuges et les pompes à suspension?



En fait, en principe, la pompe à suspension appartient à une pompe centrifuge. Parce que le principe de travail de la pompe de suspension est d'utiliser la force centrifuge de la roue pour réaliser la transmission de la suspension.



La plupart des pompes centrifuges sont principalement utilisées pour transporter des milieux avec des propriétés physiques similaires à l'eau, c'est-à-dire qu'aucune particules ou particules n'est très petite.



Les principales parties de travail de la pompe centrifuge sont la roue et le boîtier de la pompe, la roue est montée sur l'arbre et est connectée au moteur ou à d'autres moteurs de premier ordre pour former un tout. Lorsque le moteur entraîne la rotation de la roue, la lame dans la roue force la suspension à tourner, c'est-à-dire que la lame de la roue fonctionne sur la suspension le long de sa direction de mouvement, forçant ainsi l'énergie potentielle et l'énergie cinétique de la suspension à augmenter. Dans le même temps, la suspension sous l'action de la force inertielle, s'écoule du centre à la périphérie de la roue et s'écoule à une vitesse très élevée, ce processus est le processus d'eau de pression. La pompe centrifuge repose sur l'action de la roue rotative sur le liquide pour transférer l'énergie mécanique du moteur principal vers le liquide.




En raison du rôle du flux de liquide de la pompe centrifuge de l'entrée de la roue au processus de sortie, la vitesse et l'énergie de pression sont augmentées, le liquide déchargé par la roue à travers la chambre de pression, la majeure partie de la vitesse peut être convertie en énergie de pression, puis transportée le long de la conduite de décharge, à ce moment-là de la roue sous l'action de la pression de surface liquide (pression atmosphérique), de sorte que la roue rotative inhale et exhaute en continu le liquide. En fait, la pompe à suspension se fait également par la force centrifuge formée par la rotation de la roue pour transporter la suspension. Ainsi, la pompe à suspension est également une pompe centrifuge. De cette façon, la relation entre la pompe à suspension et la pompe centrifuge sera claire.



La raison pour laquelle la pompe à suspension est appelée la pompe à suspension est définie à partir du milieu de transport. Comme son nom l'indique, la suspension transportée par la pompe à suspension est un mélange de particules solides contenant du laitier et de l'eau.

Reason I: Impeller unbalanced


Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.


Reason II: Unreasonable assembly of bearings


Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.


Reason III: Inadequate lubricants for the bearings


Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.


Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft


Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.


Reason V: Uneven feeding of materials


Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.


Reason VI: Cavitation


Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.


Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation


Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.