Guida all'acquisto della pompa di liquame centrifuga orizzontale

Le seguenti informazioni sulla sicurezza relative al funzionamento e alla manutenzione della pompa devono essere seguite attentamente e seguite procedure adeguate per evitare lesioni personali e danni alle attrezzature. Tutti i requisiti legali relativi a questa attrezzatura devono essere rispettati in ogni momento.


Non applicare calore all'hub della girante o all'assunzione d'aria per aiutare nella rimozione della girante. Il riscaldamento può causare danni da schiacciamento, lesioni o attrezzature.


Non eseguire la pompa a zero o un flusso molto basso per lunghi periodi di tempo. La mancata seguito di questo avvertimento può comportare il surriscaldamento della pompa e l'evaporazione del fluido pompato, creando pressioni molto elevate. Tali azioni potrebbero comportare gravi danno da lesioni personali o attrezzature.


Controllare la rotazione del motore di trasmissione prima di installare cinture o accoppiamenti. La rotazione del motore errata può comportare danni da lesioni personali o attrezzature.


Non mettere il liquido molto caldo o molto freddo nella pompa a temperatura ambiente. Lo shock termico può causare la rottura delle parti dell'estremità umida della pompa. Le pompe devono essere considerate macchinari rotanti e recipienti a pressione. Tutte le precauzioni e le procedure di sicurezza pertinenti per questo tipo di apparecchiatura devono essere seguite durante l'installazione, il funzionamento e la manutenzione della pompa.


Nel caso di apparecchiature ausiliarie associate alla pompa (ad es. Motori, cinture, giunti di azionamento, riduttori, azionamenti a velocità variabile, ecc.) Durante l'installazione, il funzionamento e la manutenzione, devono essere consultate tutte le istruzioni operative pertinenti e devono essere seguite procedure raccomandate.

Una pompa di liquame è un dispositivo meccanico utilizzato per trasportare liquidi contenenti particelle solide. È ampiamente utilizzato nelle miniere, nella metallurgia, nel carbone, nell'energia elettrica, nell'industria chimica e in altri settori. La funzione principale di una pompa di liquame è di trasportare la sospensione da un posto all'altro. È in grado di trasportare liquidi contenenti alte concentrazioni di particelle solide, come scorie, ceppi di carbone, cenere, ecc. I componenti principali della pompa di liquame includono corpo della pompa, girante, cuscinetto, dispositivo di tenuta e così via.


Con il continuo avanzamento del processo di industrializzazione, la domanda di pompe di liquami continua ad aumentare. Soprattutto nelle miniere, nella metallurgia e in altre industrie, la domanda di pompe di liquami è di giorno in giorno. Pertanto, la prospettiva di mercato dell'industria delle pompe di liquami è molto ampia.


Con il continuo avanzamento della scienza e della tecnologia, si sta sviluppando anche la tecnologia delle pompe di liquami. Al momento, la tecnologia della pompa del liquame è diventata sempre più matura e le sue prestazioni sono state continuamente migliorate. Ad esempio, alcune nuove pompe di liquami adottano un design ad alta efficienza e risparmio energetico, il che rende la pompa più efficiente e consuma meno energia. Allo stesso tempo, l'applicazione di alcuni nuovi materiali rende anche la durata della pompa di liquami.


In generale, la prospettiva di sviluppo dell'industria delle pompe di liquami è molto ampia. In futuro, con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, la tecnologia della pompa di liquami sarà più matura e le sue prestazioni saranno più superiori. Allo stesso tempo, con il continuo miglioramento della consapevolezza della protezione ambientale, anche le prestazioni di protezione ambientale verde delle pompe di liquame riceveranno più attenzione. Pertanto, l'industria delle pompe di liquame uscirà in una più ampia prospettiva di sviluppo.


Una pompa di liquame è una pompa utilizzata per trasportare miscele ad alta concentrazione contenenti particelle solide. Secondo diversi scenari e esigenze di utilizzo, le pompe di liquami possono essere divise in molte diverse classificazioni o tipi.


1. Pompa di liquame centrifuga orizzontale: questo è il tipo più comune di pompa di liquami, utilizzato principalmente per trasportare la sospensione ad alta concentrazione. La pompa ha una struttura compatta, un funzionamento regolare e può resistere ad alta pressione e flusso grande.




2. Pompa di liquame sommersa verticale: questo tipo di pompa è generalmente installato in pozzi profondi per pompare le acque sotterranee e il trasporto di liquami. Ha un'impronta più piccola e una maggiore efficienza operativa.





3. Pompa di liquame pesante: questo tipo di pompa ha una struttura più forte ed è adatto per il trasporto di liquami più densi, come gange e fanghi del carbone.





4. Pompa di liquame: simile alla pompa di liquame, la pompa di liquame è anche una pompa utilizzata per trasportare miscele ad alta concentrazione contenenti particelle solide. La differenza è che le pompe di fango vengono generalmente utilizzate nella perforazione, nella prospettiva e in altri processi nelle industrie petrolifere e del gas.


In breve, la pompa di liquame ha una vasta gamma di campi applicativi e una varietà di categorie di prodotti, che possono soddisfare le esigenze di diversi utenti.

Oggi, ho visto che alcuni clienti sono arrivati ​​al sito web dell'azienda www.cnsmepump.com attraverso le pompe di liquame centrifuga. Devo avere molti dubbi nel mio cuore. Qual è la differenza tra le pompe di liquame centrifuga e le pompe di liquami?



In effetti, in linea di principio, la pompa di liquame appartiene a una pompa centrifuga. Perché il principio di lavoro della pompa del liquame è quello di utilizzare la forza centrifuga della girante per raggiungere la trasmissione della sospensione.



La maggior parte delle pompe centrifughe sono utilizzate principalmente per trasportare supporti con proprietà fisiche simili all'acqua, cioè nessuna particella o particelle sono molto piccole.



Le principali parti di lavoro della pompa centrifuga sono la girante e l'alloggiamento della pompa, la girante è montata sull'albero ed è collegata al motore o ad altri motori primi per formare un insieme. Quando il motore spinge la girante a ruotare, la lama nella girante costringe la sospensione a ruotare, cioè la lama della girante lavora sulla sospensione lungo la sua direzione di movimento, forzando così la potenziale energia e l'energia cinetica della liquame ad aumentare. Allo stesso tempo, la sospensione sotto l'azione della forza inerziale, scorre dal centro alla periferia della girante e scorre a una velocità molto elevata, questo processo è il processo dell'acqua di pressione. La pompa centrifuga si basa sull'azione della girante rotante sul liquido per trasferire l'energia meccanica del motore principale al liquido.




Due to the role of the centrifugal pump liquid flow from the impeller inlet to the outlet process, the speed and pressure energy are increased, the liquid discharged by the impeller through the pressure chamber, most of the speed can be converted into pressure energy, and then transported out along the discharge pipeline, at this time, the inlet of the impeller due to the discharge of liquid to form a vacuum or low pressure, The liquid in the suction pool is pressed into L'ingresso della girante sotto l'azione della pressione della superficie liquida (pressione atmosferica), quindi la girante rotante inade continuamente ed espira il liquido. In effetti, la pompa di liquame è anche attraverso la forza centrifuga formata dalla rotazione della girante per trasportare la sospensione. Quindi la pompa di liquame è anche una pompa centrifuga. In questo modo, la relazione tra la pompa del liquame e la pompa centrifuga sarà chiara.



Il motivo per cui la pompa di liquame è chiamata pompa di liquame è definito dal mezzo di trasporto. Come suggerisce il nome, la sospensione trasportata dalla pompa di liquame è una miscela di particelle solide contenenti scorie e acqua.

Reason I: Impeller unbalanced


Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.


Reason II: Unreasonable assembly of bearings


Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.


Reason III: Inadequate lubricants for the bearings


Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.


Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft


Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.


Reason V: Uneven feeding of materials


Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.


Reason VI: Cavitation


Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.


Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation


Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.