Guide d'achat de pompe verticale sans sabot dans la société CNSME

During operation, there are four types of common failures of slurry pumps : corrosion and abrasion, mechanical failure, performance failure and shaft sealing failure. These four types of failures often affect each other.

For example, the corrosion and abrasion of the impeller will cause performance failure and mechanical failure, and the damage of the shaft seal will also cause performance failure and mechanical failure.

1. Bearings Overheated

A. Too much, too little or deterioration of lubricating grease/oil will cause the bearing to heat up, and the appropriate amount and quality of oil should be adjusted.

B. Check whether the pump -motor unit is concentric, adjust the pump and aglign it with the motor.

C. If the vibration is abnormal, check whether the rotor is balanced.

2. Reasons and solutions that may causenon output of slurry

A. There is still air in the suction pipe or pump, which should be filled with liquid to discharge the air.

B. The valves on the inlet and outlet pipeline are closed or the blind plate is not removed, then the valve should be opened and the blind plate removed.

C. The actual head is higher than the maximum head of the pump, a pump with higher head should be employed

D. The rotation direction of the impeller is wrong, so the rotation direction of the motor should be corrected.

E. The lifting height is too high, which should be lowered, and the pressure at the inlet should be increased.

F. The debris is blocked the pipe or the suction pipeline is small, the blockage should be removed and the pipe diameter should be enlarged.

G. The speed does not match, which should be adjusted to meet the requirements.

3. Reasons and solutions for insufficient flow and head

A. The impeller is damaged, replace it with a new impeller.

B. Too much damage to the sealing ring, replace the sealing ring.

C. The inlet and outlet valves are not fully opened, they should be fully opened.

D. The density of the medium does not meet the requirements of the pump, re-calculate it.

4. Reasons for serious seal leakage and solutions

A. Improper selection of sealing element materials, replace suitable elements.

B. Serious wear, replace the worn parts and adjust the spring pressure.

C. If the O-ring is damaged, replace the O-ring.

5. Reasons and solutions of motor overload

A. The pump and engine (output end of the motor or diesel engine) are not aligned, adjust the position so that the two are aligned.

B. The relative density of the medium becomes larger, change the operating conditions or replace the motor with suitable power.

C. Friction occurs in the rotating part, repair the friction part.

D. The resistance (such as pipeline friction loss) of the device is low, and the flow will become bigger than required. The drain valve should be closed to obtain the flow rate specified on the pump label.

En ce qui concerne les pompes industrielles, un nom qui se tient haut est la pompe de suspension en porcelaine. Alors que l'industrie des pompes à suspension s'est développée rapidement ces dernières années, la Chine est devenue un acteur majeur dans la fabrication et l'exportation de ces pompes dans le monde. Fabriquées en Chine, ces pompes ont gagné en popularité pour leur excellente qualité, leur durabilité et leur rentabilité.

Pompes de suspension en porcelaine sont connus pour leur technologie de pointe et leur innovation. En mettant l'accent sur la recherche et le développement, les fabricants chinois se sont adaptés aux besoins et aux demandes en constante évolution du marché mondial. Ils ont investi massivement dans des installations de fabrication de pointe et des machines avancées, leur permettant de produire des pompes non seulement efficaces mais également capables de résister à des conditions de fonctionnement sévères. Peu importe l'industrie, que ce soit l'extraction, la construction ou le dragage, les pompes de suspension en porcelaine sont conçues pour gérer facilement les applications complexes.

De plus, l'expression «fabriquée en Chine» n'est plus synonyme de produits de mauvaise qualité ou bon marché. Les fabricants chinois ont fait des progrès significatifs dans l'amélioration de la qualité globale de leurs pompes à suspension. Adhérant à des mesures strictes de contrôle de la qualité et aux normes internationales, ces pompes sont maintenant fiables par les industries du monde entier. Les fabricants chinois ont réussi à établir des relations à long terme avec des clients internationaux, gagnant leur confiance grâce à leur engagement à produire des produits fiables et très performants.

Une autre caractéristique remarquable des pompes de suspension en porcelaine est leur rentabilité. Fabriquées en Chine, ces pompes offrent un grand rapport qualité-prix sans compromettre la qualité. La combinaison de prix compétitifs et de grande efficacité en fait un choix attrayant pour les industries qui cherchent à optimiser leurs opérations. En conséquence, la Chine est devenue l'un des principaux exportateurs de pompes à suspension, les fournissant à divers coins du monde.

En conclusion, la pompe de suspension en Chine a montré son courage sur le marché mondial. Fabriquées en Chine, ces pompes offrent une qualité, une durabilité et une rentabilité exceptionnelles. Avec leur technologie de pointe, leurs mesures strictes de contrôle de la qualité et leurs prix compétitifs, les fabricants chinois sont devenus des partenaires fiables pour les industries du monde entier. De leur création en Chine à leur voyage jusqu'aux marchés internationaux, les pompes de suspension en Chine se sont établies comme une force avec laquelle il faut compter dans l'industrie

Dans l'industrie minière, la manipulation, le transport et l'élimination efficaces des résidus sont cruciaux pour le succès global et la durabilité environnementale des opérations minières. Ces pompes sont conçues pour gérer la nature lourde et abrasive des résidus, ce qui en fait un composant essentiel dans les opérations minières.

Les pompes de suspension de queue sont spécifiquement conçues pour gérer la nature à haute densité et abrasive des résidus, qui sont un mélange d'eau et de particules de roche finement moulue. Le transport efficace des résidus est crucial pour le confinement et l'élimination de ces sous-produits, ainsi que pour la sécurité globale et l'impact environnemental des activités minières.

L'une des principales caractéristiques des pompes de suspension de résidus est leur capacité à gérer des concentrations élevées de solides. Cela garantit le transport continu et fiable des résidus, minimisant les coûts d'arrêt et d'entretien.

De plus, les pompes à suspension de résidus sont conçues pour fonctionner dans des environnements sévères et difficiles, tels que les conditions de haute pression et de température. De plus, ces pompes sont disponibles dans une gamme de tailles et de configurations pour répondre aux exigences spécifiques des différentes applications minières.

Dans l'ensemble, les pompes à suspension de résidus sont un élément essentiel de la manipulation et du transport efficaces des résidus dans les opérations minières. Alors que l'industrie minière continue d'évoluer, l'importance des pompes de suspension de queue dans le processus global de manipulation des résidus ne devrait augmenter.

La gaine est également appelée la volute, car sa forme ressemble plus à la coquille d'un escargot. Il est composé du même matériau que la roue et il existe de nombreux matériaux différents. Nous déterminons le matériau à utiliser en fonction des caractéristiques de la suspension.

Matériau en fonte: non résistant à l'usure, bon marché.

Alliage de chrome élevé: résistance à l'usure, résistance à la corrosion, dans la pompe de suspension utilisée davantage.

Caoutchouc naturel: résistant à l'usure, résistant à la corrosion, transmettant généralement des particules non angulaires de la suspension plus utilisées, par rapport à un alliage de chrome élevé sera une petite résistance à la corrosion.

Matériel A49: Ce prix du matériau est relativement élevé, généralement utilisé pour transporter plus de suspension corrosif. Dans la pompe de désulfurisation utilisée davantage.

Ce qui précède est plusieurs matériaux couramment utilisés dans les pompes à suspension. De plus, 316 en acier inoxydable, bordée de matériau en céramique. Ces plusieurs sont moins utilisés, généralement pour le coulis spécial choisiront ces deux matériaux, et le prix sera beaucoup plus élevé que les autres.

Ensemble de roulement de pompe de suspension prêt pour l'emballage et la livraison