During operation, there are four types of common failures of slurry pumps : corrosion and abrasion, mechanical failure, performance failure and shaft sealing failure. These four types of failures often affect each other.

For example, the corrosion and abrasion of the impeller will cause performance failure and mechanical failure, and the damage of the shaft seal will also cause performance failure and mechanical failure.

1. Bearings Overheated

A. Too much, too little or deterioration of lubricating grease/oil will cause the bearing to heat up, and the appropriate amount and quality of oil should be adjusted.

B. Check whether the pump -motor unit is concentric, adjust the pump and aglign it with the motor.

C. If the vibration is abnormal, check whether the rotor is balanced.

2. Reasons and solutions that may causenon output of slurry

A. There is still air in the suction pipe or pump, which should be filled with liquid to discharge the air.

B. The valves on the inlet and outlet pipeline are closed or the blind plate is not removed, then the valve should be opened and the blind plate removed.

C. The actual head is higher than the maximum head of the pump, a pump with higher head should be employed

D. The rotation direction of the impeller is wrong, so the rotation direction of the motor should be corrected.

E. The lifting height is too high, which should be lowered, and the pressure at the inlet should be increased.

F. The debris is blocked the pipe or the suction pipeline is small, the blockage should be removed and the pipe diameter should be enlarged.

G. The speed does not match, which should be adjusted to meet the requirements.

3. Reasons and solutions for insufficient flow and head

A. The impeller is damaged, replace it with a new impeller.

B. Too much damage to the sealing ring, replace the sealing ring.

C. The inlet and outlet valves are not fully opened, they should be fully opened.

D. The density of the medium does not meet the requirements of the pump, re-calculate it.

4. Reasons for serious seal leakage and solutions

A. Improper selection of sealing element materials, replace suitable elements.

B. Serious wear, replace the worn parts and adjust the spring pressure.

C. If the O-ring is damaged, replace the O-ring.

5. Reasons and solutions of motor overload

A. The pump and engine (output end of the motor or diesel engine) are not aligned, adjust the position so that the two are aligned.

B. The relative density of the medium becomes larger, change the operating conditions or replace the motor with suitable power.

C. Friction occurs in the rotating part, repair the friction part.

D. The resistance (such as pipeline friction loss) of the device is low, and the flow will become bigger than required. The drain valve should be closed to obtain the flow rate specified on the pump label.

Jeśli chodzi o pompy przemysłowe, jedną nazwą, która stoi wysoka, jest China Slurry Pump. Ponieważ przemysł pompy gnojowicy szybko się rozszerzył w ostatnich latach, Chiny stały się głównym graczem w produkcji i eksportowaniu tych pomp na całym świecie. Wykonane w Chinach pompy te zyskały popularność ze względu na swoją doskonałą jakość, trwałość i opłacalność.

Chińskie pompy zawiesiny są znane z najnowocześniejszej technologii i innowacji. Koncentrując się na badaniach i rozwoju, chińscy producenci dostosowali się do ciągle zmieniających się potrzeb i wymagań rynku globalnego. Inwestowali mocno w najnowocześniejsze obiekty produkcyjne i zaawansowane maszyny, umożliwiając im produkcję pomp, które są nie tylko wydajne, ale także zdolne do wytrzymania trudnych warunków pracy. Bez względu na branżę, czy to wydobycie, budownictwo czy pogłębianie, pompy gnojowicy chińskie są zaprojektowane do łatwego obsługi złożonych zastosowań.

Co więcej, zdanie „Made in China” nie jest już synonimem niskiej jakości lub tanich produktów. Chińscy producenci poczynili znaczne postępy w zwiększaniu ogólnej jakości pomp zawiesiny. Połączce te i międzynarodowe pompy są teraz zaufane do ścisłych środków kontroli jakości i międzynarodowych standardów. Chińscy producenci udało się nawiązać długoterminowe relacje z klientami międzynarodowymi, zdobywając zaufanie poprzez zaangażowanie w wytwarzanie niezawodnych i wysokowydajnych produktów.

Kolejną wyróżniającą się cechą chińskich pomp zawiesiny jest ich opłacalność. Made w Chinach pompy te oferują świetny stosunek jakości do ceny bez kompromitu w jakości. Połączenie konkurencyjnych cen i wysokiej wydajności sprawia, że ​​są one atrakcyjnym wyborem dla branż, które chcą zoptymalizować swoje działalność. W rezultacie Chiny stały się jednym z wiodących eksporterów pomp zawiesiny, dostarczając je do różnych zakątków świata.

Podsumowując, chińska pompa gnojowica wykazała swoją zapał na rynku globalnym. Made w Chinach pompy te oferują wyjątkową jakość, trwałość i opłacalność. Dzięki najnowocześniejszym technologii, ścisłym środkom kontroli jakości i konkurencyjnym cenom chińscy producenci stali się niezawodnymi partnerami dla branż na całym świecie. Od ich powstania w Chinach po podróż aż po rynki międzynarodowe, Chiny pompy gnojowice ustanowiły się jako siła, z którą należy się liczyć w branży

W branży wydobywczej wydajne obsługa, transport i usuwanie odpadów są kluczowe dla ogólnego sukcesu i zrównoważonego rozwoju środowiska operacji wydobywczych. Połączenia zawiesiny odgrywają znaczącą rolę w tym procesie, ponieważ są odpowiedzialne za transport odpadów, które są produktami ubocznymi procesu górniczego. Pompy te są zaprojektowane do obsługi ciężkiej i ściernej natury odpadów, co czyni je niezbędnym elementem operacji górniczych.

Pompy zawiesiny są specjalnie zaprojektowane do obsługi o dużej gęstości i ściernej natury odpadów, które są mieszaniną wody i drobno zmielonych cząstek skały. Te pompy są zwykle wykorzystywane w operacjach wydobywczych na dużą skalę, w których objętość odpadów jest istotna. Skuteczny transport odpadów jest kluczowy dla powstrzymania i usuwania tych produktów ubocznych, a także dla ogólnego wpływu na bezpieczeństwo i wpływ na środowisko działań wydobywczych.

Jedną z kluczowych cech pomp zawiesinowych jest ich zdolność do obsługi wysokich stężeń substancji stałych. Te pompy są wyposażone w specjalne cechy konstrukcyjne, takie jak duże fragmenty wirnika i ciężka konstrukcja, które umożliwiają im poradzenie sobie z ścierną naturą odpadów bez zatkania lub nadmiernego zużycia. Zapewnia to ciągły i niezawodny transport odpadów, minimalizując koszty przestojów i konserwacji.

Ponadto pompy zawiesiny ogonowej są zaprojektowane do działania w trudnych i trudnych środowiskach, takich jak warunki wysokiego ciśnienia i temperatury. To sprawia, że ​​są odpowiednie dla wymagających warunków obecnych w operacjach wydobywczych. Ponadto pompy te są dostępne w zakresie rozmiarów i konfiguracji, aby spełnić określone wymagania różnych aplikacji wydobywczych.

Ogólnie rzecz biorąc, pompy zawiesiny ogonowej są niezbędnym elementem wydajnego obsługi i transportu odpadów w operacjach wydobywczych. Ich zdolność do obsługi materiałów o wysokiej gęstości i ścieżki, a także ich niezawodność w trudnych środowiskach, czyni je niezbędnymi dla sukcesu i zrównoważonej działalności wydobywczej. W miarę ewolucji przemysłu wydobywczego, znaczenie pomp zawiesinowych w ogólnym procesie obsługi odpadów jest ustawione jedynie.

Pochwa nazywana jest również głośnością, ponieważ jej kształt jest bardziej jak skorupa ślimaka. Jest wykonany z tego samego materiału co wirnik i istnieje wiele różnych materiałów. Określamy materiał do użycia zgodnie z cechami zawiesiny.

Materiał z żeliwnego: nie odporny na zużycie, tani.

Wysoki stop chrom: odporność na zużycie, odporność na korozję, w zużywanej pompie zawiesiny.

Guma naturalna: odporne na zużycie, oporne na korozję, ogólnie przekazujące nieokrętny cząstki zawiesiny, które zużyto więcej, w porównaniu z wysokim stopem chromu będzie niewielką odpornością na korozję.

A49 Materiał: Ta cena materiału jest stosunkowo wysoka, ogólnie używana do transportu bardziej żrących zawiesiny. W pompie desulfuryzacyjnej użyto więcej.

Powyższe jest kilka materiałów powszechnie stosowanych w pompach zawiesiny. Ponadto 316 stali nierdzewnej, wyłożonych materiałem ceramicznym. Te kilka jest mniej używanych, ogólnie dla specjalnej fugi wybierze te dwa materiały, a cena będzie znacznie wyższa niż pozostałe kilka.

Zespół łożyska pompy zawiesiny gotowy do pakowania i dostawy