During operation, there are four types of common failures of slurry pumps : corrosion and abrasion, mechanical failure, performance failure and shaft sealing failure. These four types of failures often affect each other.

For example, the corrosion and abrasion of the impeller will cause performance failure and mechanical failure, and the damage of the shaft seal will also cause performance failure and mechanical failure.

1. Bearings Overheated

A. Too much, too little or deterioration of lubricating grease/oil will cause the bearing to heat up, and the appropriate amount and quality of oil should be adjusted.

B. Check whether the pump -motor unit is concentric, adjust the pump and aglign it with the motor.

C. If the vibration is abnormal, check whether the rotor is balanced.

2. Reasons and solutions that may causenon output of slurry

A. There is still air in the suction pipe or pump, which should be filled with liquid to discharge the air.

B. The valves on the inlet and outlet pipeline are closed or the blind plate is not removed, then the valve should be opened and the blind plate removed.

C. The actual head is higher than the maximum head of the pump, a pump with higher head should be employed

D. The rotation direction of the impeller is wrong, so the rotation direction of the motor should be corrected.

E. The lifting height is too high, which should be lowered, and the pressure at the inlet should be increased.

F. The debris is blocked the pipe or the suction pipeline is small, the blockage should be removed and the pipe diameter should be enlarged.

G. The speed does not match, which should be adjusted to meet the requirements.

3. Reasons and solutions for insufficient flow and head

A. The impeller is damaged, replace it with a new impeller.

B. Too much damage to the sealing ring, replace the sealing ring.

C. The inlet and outlet valves are not fully opened, they should be fully opened.

D. The density of the medium does not meet the requirements of the pump, re-calculate it.

4. Reasons for serious seal leakage and solutions

A. Improper selection of sealing element materials, replace suitable elements.

B. Serious wear, replace the worn parts and adjust the spring pressure.

C. If the O-ring is damaged, replace the O-ring.

5. Reasons and solutions of motor overload

A. The pump and engine (output end of the motor or diesel engine) are not aligned, adjust the position so that the two are aligned.

B. The relative density of the medium becomes larger, change the operating conditions or replace the motor with suitable power.

C. Friction occurs in the rotating part, repair the friction part.

D. The resistance (such as pipeline friction loss) of the device is low, and the flow will become bigger than required. The drain valve should be closed to obtain the flow rate specified on the pump label.

Quando si tratta di pompe industriali, un nome alto è la pompa di liquame in porcellana. Poiché l'industria delle pompe di liquame si è ampliata rapidamente negli ultimi anni, la Cina è emersa come un attore importante nella produzione e nell'esportazione di queste pompe in tutto il mondo. Realizzati in Cina, queste pompe hanno guadagnato popolarità per la loro eccellente qualità, durata e efficacia in termini di costi.

Pompe di liquame in porcellana sono noti per la loro tecnologia e innovazione all'avanguardia. Con particolare attenzione alla ricerca e allo sviluppo, i produttori cinesi si sono adattati alle esigenze e alle esigenze in continua evoluzione del mercato globale. Hanno investito molto in impianti di produzione all'avanguardia e macchinari avanzati, consentendo loro di produrre pompe che non sono solo efficienti ma anche in grado di resistere a condizioni operative dure. Indipendentemente dall'industria, che si tratti di mining, costruzione o dragaggio, le pompe di liquame in porcellana sono progettate per gestire facilmente applicazioni complesse.

Inoltre, la frase "Made in Cina" non è più sinonimo di bassa qualità o prodotti economici. I produttori cinesi hanno fatto progressi significativi nel migliorare la qualità complessiva delle loro pompe di liquami. Aderendo a rigide misure di controllo della qualità e standard internazionali, queste pompe sono ora affidabili dalle industrie in tutto il mondo. I produttori cinesi hanno avuto successo nello stabilire relazioni a lungo termine con i clienti internazionali, ottenendo la loro fiducia attraverso il loro impegno a produrre prodotti affidabili e ad alte prestazioni.

Un'altra caratteristica straordinaria delle pompe di liquame cinese è la loro efficacia in termini di costi. Realizzati in Cina, queste pompe offrono un ottimo rapporto qualità -prezzo senza compromettere la qualità. La combinazione di prezzi competitivi e alta efficienza li rende una scelta attraente per le industrie che cercano di ottimizzare le loro operazioni. Di conseguenza, la Cina è diventata uno dei principali esportatori di pompe di liquami, fornendole a vari angoli del mondo.

In conclusione, la pompa di liquame cinese ha mostrato il suo coraggio nel mercato globale. Realizzati in Cina, queste pompe offrono qualità eccezionale, durata e efficacia in termini di costi. Con la loro tecnologia all'avanguardia, le rigide misure di controllo della qualità e i prezzi competitivi, i produttori cinesi sono diventati partner affidabili per le industrie in tutto il mondo. Dal loro inizio in Cina al loro viaggio fino ai mercati internazionali, le pompe di liquame cinese si sono affermate come una forza da non sottovalutare nel settore

Nel settore minerario, la gestione efficiente, il trasporto e lo smaltimento degli sterili sono cruciali per il successo complessivo e la sostenibilità ambientale delle operazioni di estrazione. Queste pompe sono progettate per gestire la natura pesante e abrasiva degli sterili, rendendole un componente essenziale nelle operazioni di mining.

Le pompe di liquame di coda sono specificamente progettate per gestire la natura ad alta densità e abrasiva degli sterili, che sono una miscela di acqua e particelle di roccia a terra fine Il trasporto efficiente degli sterili è cruciale per il contenimento e lo smaltimento di questi sottoprodotti, nonché per la sicurezza generale e l'impatto ambientale delle attività minerarie.

Una delle caratteristiche chiave delle pompe di liquami di coda è la loro capacità di gestire elevate concentrazioni di solidi. Queste pompe sono dotate di caratteristiche di design speciali, come i grandi passaggi della girante e la costruzione di servizi pesanti, che consentono loro di gestire la natura abrasiva degli sterili senza intasamento o un'usura eccessiva. Ciò garantisce il trasporto continuo e affidabile degli sterili, minimizzando i tempi di inattività e i costi di manutenzione.

Inoltre, le pompe di liquami di coda sono progettate per funzionare in ambienti duri e impegnativi, come le condizioni di alta pressione e temperatura. Questo lo rende adatto alle condizioni impegnative presenti nelle operazioni minerarie. Inoltre, queste pompe sono disponibili in una gamma di dimensioni e configurazioni per soddisfare i requisiti specifici delle diverse applicazioni di mining.

Nel complesso, le pompe di liquami di coda sono una componente essenziale nell'efficace gestione e trasporto degli sterili nelle operazioni minerarie. La loro capacità di gestire materiali ad alta densità e abrasivi, nonché la loro affidabilità in ambienti difficili, li rendono indispensabile per il successo e la sostenibilità delle attività minerarie. Man mano che l'industria mineraria continua a evolversi, l'importanza delle pompe di liquami di coda nel processo complessivo di maneggevolezza è impostata solo per aumentare.

La guaina è anche chiamata voluta, perché la sua forma è più simile al guscio di una lumaca. È realizzato con lo stesso materiale della girante e ci sono molti materiali diversi. Determiniamo il materiale da utilizzare in base alle caratteristiche della sospensione.

Materiale in ghisa: non resistente all'usura, economica.

Alevata lega di cromo: resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, nella pompa di liquame utilizzata di più.

Gomma naturale: resistenti all'usura, resistenti alla corrosione, generalmente trasmettendo particelle non angolari della sospensione utilizzate di più, rispetto all'alta lega di cromo sarà un po 'di resistenza alla corrosione.

Materiale A49: questo prezzo del materiale è relativamente alto, generalmente usato per trasportare sospensione più corrosiva. Nella pompa di desolfurizzazione ha usato di più.

Quanto sopra sono diversi materiali comunemente usati nelle pompe di liquami. Inoltre, 316 acciaio inossidabile, foderato con materiale ceramico. Questi diversi sono usati di meno, generalmente per la malta speciale sceglieranno questi due materiali e il prezzo sarà molto più alto delle altre diverse.

Gruppo cuscinetto della pompa di liquame pronto per l'imballaggio e la consegna