Как выбрать правильный материал для деталей шламового насоса

Из каких материалов изготавливаются шламовые насосы? Как выбрать износостойкий или коррозионностойкий? Согласно общепринятому мнению в отрасли, шламовые насосы изготавливаются из металла и резины. Металл и резину можно разделить на множество категорий. Выбор материала зависит от условий эксплуатации. Наиболее распространённый металл — A05, а резина — R55.

Из каких материалов изготавливаются шламовые насосы? Металл: A05, A07, A33, A49, Cr30, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316, дуплексная нержавеющая сталь.

Резина: R55, EPDM, Hypalon,

Смола: полиуретан, полиэфирный эфир

Вышеперечисленные категории представляют собой различные материалы, обычно используемые в шламовых насосах, среди которых наиболее широко используются A05, A49 и R55.

Характеристики шламового насоса определяют выбор материала, из которого он изготовлен. Шламовый насос — это центробежный насос, перекачивающий шлам, содержащий твердые частицы. Поскольку шлам не является чистой жидкостью, от него, как правило, требуется высокая износостойкость.

Поэтому первым свойством материала, из которого изготавливаются шламовые насосы, должна быть износостойкость.

Однако во многих особых условиях работы приходится жертвовать определенной износостойкостью и износостойкостью.

Выбор шламовых насосов для перекачки коррозионно-стойких сред

Во многих случаях транспортируемая нами пульпа содержит не только твердые частицы, но и обладает коррозионными свойствами.

При выборе материала для шламового насоса необходимо учитывать характеристики перекачиваемой пульпы. Дорогой материал не всегда хорош, а подходящий — хорош.

Например, если мы используем нержавеющую сталь для транспортировки абразивных пульп, это расточительство, и эффект очень плохой;

Также нам нежелательно использовать шламовые насосы из материала А05 для перекачки высококоррозионных шламов.

Например, нитраты, серная кислота и сильные щелочные растворы очень едкие и обычно имеют pH от 0 до 3 и 12-14.

Поскольку материалы с высокой износостойкостью не обязательно обладают хорошей коррозионной стойкостью, в настоящее время необходимо отказаться от таких материалов, как A05 и R55, и выбрать более редкие и специальные материалы, такие как A49, Cr30, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316, дуплексная нержавеющая сталь, EPDM-каучук и гипалон, обладающие более высокой коррозионной стойкостью. Стоимость этих материалов, как правило, в 1-3 раза выше, а то и больше, чем обычных материалов.

Как выбрать материал шламового насоса

1. Шлам с низкой кислотностью и щелочностью и остроугольными частицами: A05, A07, распространенный в металлических шахтах и ​​при промывке угля, в основном используемые модели шламовых насосов: шламовый насос ZJ, шламовый насос AH, шламовый насос ZGB;

2. Шлам с низкой кислотностью и щелочностью, не содержащий остроугольных частиц: резиновый материал R55, распространенный в металлических шахтах и ​​при промывке угля, в основном используемый шламовый насос модели: шламовый насос AH;

3. Шлам с высокой кислотностью и щелочностью, сильной коррозионной активностью и большим количеством частиц: A49, Cr30, распространенный в отрасли десульфурации на электростанциях;

4. Суспензия с сильной кислотностью и щелочностью, низкой температурой и определенной абразивностью: выбирайте резину EPDM и резиновый материал Hypalon, обычную транспортировку нитратов;

5. Суспензия с сильной кислотностью и щелочностью, низкой абразивностью и не слишком высокой температурой: выбирайте материал из нержавеющей стали;

Выбор материала шламового насоса обусловлен высокой эффективностью затрат и целесообразностью!