Bombas principais de pasta: coisas que você pode querer saber
As melhores bombas de chorume, como principal criadora de lucros da Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd., são sempre reconhecidas pela alta relação custo-desempenho e aplicação específica. "Essas são razões para suas boas vendas aqui", é um comentário feito pelo nosso comprador. Isso pode ser atribuído ao projeto, fabricação e controle de qualidade principalmente. No início, realizamos muitas pesquisas de mercado e analisamos as demandas dos consumidores. Essa é a base para o design que foi comprovado como uma combinação perfeita de estética e funções. A fabricação é padronizada e rastreável. Isso garante a qualidade do produto da fonte. A inspeção final também é muito importante, tornando o produto 100% garantido.
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1. O fenômeno da cavitação da bomba:
Quando o líquido está a uma determinada temperatura e a pressão é reduzida à pressão de vaporização nessa temperatura, o líquido produzirá bolhas. Esse fenômeno de geração de bolhas é chamado de cavitação. Quando as bolhas geradas durante a cavitação fluem para um local de alta pressão, seu volume diminui para que elas explodissem. Esse fenômeno de bolhas desaparecendo em um líquido devido ao aumento da pressão é chamado de colapso da cavitação.
Quando a bomba estiver em operação, se a pressão absoluta do líquido bombeado for reduzida à pressão de vaporização do líquido na temperatura da corrente na área local da parte de fluxo (geralmente em algum lugar atrás da entrada da lâmina do impulsor), por algum motivo, o líquido estará aqui. Quando o líquido que contém um grande número de bolhas passa pela zona de alta pressão no impulsor, o líquido de alta pressão ao redor das bolhas fará com que as bolhas encolhem bruscamente e explodem. Enquanto as bolhas se condensam e estourando, as partículas líquidas preenchem os vazios em alta velocidade e, neste momento, um forte efeito de martelo de água é gerado, e a superfície do metal é atingida a uma alta frequência de perfuração, e o estresse de impacto pode atingir centenas a milhares de pressão atmosférica, quebrará a espessura da parede em casos graves.
O processo de geração de bolhas de ar e a explosão de bolhas de ar na bomba de água para danificar a parte do fluxo é o processo de cavitação na bomba de água. Depois que a cavitação da bomba ocorre, além de danificar as peças de passagem de fluxo, ela também gera vibração e ruído e fará com que o desempenho original da bomba diminua. Em casos graves, o líquido na bomba será interrompido e não pode funcionar normalmente.
Segundo, a relação básica entre a cavitação da bomba
As condições para a cavitação da bomba são determinadas pela própria bomba e pelo dispositivo de sucção. Portanto, para estudar as condições de cavitação, a própria bomba e o dispositivo de sucção devem ser consideradas. A relação básica da bomba é: npshc≤npshr≤ [npsh] ≤npssha
NPSHA = NPSH (NPSHC) －－－－－－－－ - A bomba inicia a cavitação
NPSHA ＞ NPSHR （NPSHC） －－－－－－ A bomba não tem cavitação
Na fórmula, NPSHA - o NPSH do dispositivo também é chamado de NPSH eficaz, quanto maior o NPSH, menor a probabilidade de ser corroente;
NPSHR ——— Bomba NPSH, também conhecido como NPSH necessário ou queda de pressão de entrada da bomba, quanto menor, melhor o desempenho da anti-escavitação;
NPSHC ———— NPSH crítico, que se refere ao NPSH correspondente a um certo valor do declínio do desempenho da bomba;
[NPSH] －－－－ NPSH permitido é usado para determinar as condições operacionais da bomba, geralmente [NPSH] = (1,1 ～ 1.5) NPSHC.
3. Medidas para prevenir a cavitação:
Para evitar a cavitação, o NPSHA deve ser aumentado para fazer NPSHA>NPSHR. As medidas para impedir a cavitação são as seguintes:
1. Reduza a altura da sucção geométrica Hg (ou aumente a altura geométrica do fluxo de retorno);
2. Para reduzir a perda de sucção HC, tente aumentar o diâmetro do tubo e minimizar o comprimento do tubo, cotovelos e acessórios;
3. Evite trabalhar sob grande fluxo por um longo tempo;
4. Sob a mesma velocidade e vazão, a bomba de sucção dupla é adotada e a bomba não é propensa à cavitação devido à taxa de fluxo de entrada reduzida;
5. Quando a cavitação ocorre na bomba, o fluxo deve ser reduzido o máximo possível para reduzir a potência e a velocidade;
6. A condição do pool de sucção da bomba tem um impacto importante na cavitação da bomba;
7. Para bombas que operam sob condições adversas, a fim de evitar danos à cavitação, os materiais resistentes à cavitação podem ser usados.
O impulsor é um componente crítico da bomba de pasta, influenciando diretamente os principais fatores de desempenho, como eficiência, taxa de fluxo, cabeça e resistência ao desgaste. Os tipos mais comuns de impulsores da bomba de chorume incluem o impulsor aberto, o impulsor semi-aberto e o impulsor fechado. Cada tipo tem características estruturais distintas e é adequado para diferentes cenários de aplicação:
Impulsor aberto
Características estruturais: o impulsor aberto não possui tampas laterais, apenas com as lâminas e o cubo de suporte exposto. A frente e a traseira das pás estão abertas, permitindo que partículas sólidas passem pelo impulsor com mais facilidade.
Função e aplicação: os impulsores abertos são normalmente usados para manusear lamas contendo partículas maiores ou materiais fibrosos. Seu design simples facilita a limpeza, tornando -os particularmente adequados para condições que requerem manutenção frequente. Embora a eficiência de um impulsor aberta seja relativamente baixa, ele tem um bom desempenho ao lidar com alto conteúdo sólido e de facilidade entupir.
Impulsor semi-aberto
Características estruturais: o impulsor semi-aberto apresenta uma contracapa, mas a frente permanece aberta. Esse design parcialmente fechado permite um melhor controle do fluxo de fluido, mantendo algumas capacidades anti-entupimento.
Função e aplicação: os impulsores semi-abertos são ideais para lidar com as lamas com partículas de tamanho médio, combinando as vantagens dos impulsores abertos e fechados. Eles oferecem boa eficiência e resistência ao desgaste, tornando-os adequados para aplicações que equilibram o equilíbrio e o desempenho anti-entupimento.
Impulsor fechado
Características estruturais: O impulsor fechado é totalmente fechado pelas tampas dianteiras e traseiras, criando uma câmara completa ao redor das lâminas. Esse design permite um melhor controle de fluidos à medida que passa pelo impulsor, resultando em fluxo mais suave e maior eficiência da bomba.
Função e aplicação: Os impulsores fechados são usados principalmente para lidar com as lamas com menos ou menores partículas sólidas, adequadas para condições que requerem alta eficiência e cabeça alta. Embora os impulsores fechados possam enfrentar problemas de entupimento ao lidar com alto conteúdo sólido, eles têm desempenho excepcionalmente bem com mídia limpa ou levemente contaminada
Impulsor aberto
Características estruturais: o impulsor aberto não possui tampas laterais, apenas com as lâminas e o cubo de suporte exposto. A frente e a traseira das pás estão abertas, permitindo que partículas sólidas passem pelo impulsor com mais facilidade.
Função e aplicação: os impulsores abertos são normalmente usados para manusear lamas contendo partículas maiores ou materiais fibrosos. Seu design simples facilita a limpeza, tornando -os particularmente adequados para condições que requerem manutenção frequente. Embora a eficiência de um impulsor aberta seja relativamente baixa, ele tem um bom desempenho ao lidar com alto conteúdo sólido e de facilidade entupir.
Impulsor semi-aberto
Características estruturais: o impulsor semi-aberto apresenta uma contracapa, mas a frente permanece aberta. Esse design parcialmente fechado permite um melhor controle do fluxo de fluido, mantendo algumas capacidades anti-entupimento.
Função e aplicação: os impulsores semi-abertos são ideais para lidar com as lamas com partículas de tamanho médio, combinando as vantagens dos impulsores abertos e fechados. Eles oferecem boa eficiência e resistência ao desgaste, tornando-os adequados para aplicações que equilibram o equilíbrio e o desempenho anti-entupimento.
Impulsor fechado
Características estruturais: O impulsor fechado é totalmente fechado pelas tampas dianteiras e traseiras, criando uma câmara completa ao redor das lâminas. Esse design permite um melhor controle de fluidos à medida que passa pelo impulsor, resultando em fluxo mais suave e maior eficiência da bomba.
Função e aplicação: Os impulsores fechados são usados principalmente para lidar com as lamas com menos ou menores partículas sólidas, adequadas para condições que requerem alta eficiência e cabeça alta. Embora os impulsores fechados possam enfrentar problemas de entupimento ao lidar com alto conteúdo sólido, eles têm desempenho excepcionalmente bem com mídia limpa ou levemente contaminada
1. Instalação (bomba, torsigraph, motor elétrico, tubulação etc.)
2. Comece e ventilação
(1) ventilação do transmissor de pressão
(2) ventilação do pipeline
3. Comece a testar
(1) A partir de “0” Taxa de fluxo para o ponto de serviço exigido (vazão, cabeça) e excede um ou dois pontos de serviço.
(2) Coletar sucessivamente e cumulativamente, totaliza cerca de 10 pontos de serviço.
4. Emitindo relatório de teste.
(1) Atualmente, a regulação da válvula de saída é o método mais comumente usado e popular. Uma válvula reguladora é instalada no tubo de descarga da bomba de pasta e a taxa de fluxo é ajustada alterando a abertura da válvula. Esse método é simples e confiável, mas resulta em perda significativa de energia e baixa eficiência econômica. Também é ineficaz para regular as taxas de fluxo pequenas ou muito pequenas.
(2) Regulação da velocidade, que ajusta o fluxo alterando a velocidade de rotação do impulsor da bomba de pasta. Este método tem perda mínima de energia adicional e é a abordagem mais econômica. No entanto, requer mecanismos e motores de mudança de velocidade adicionais, resultando em custos iniciais de investimento mais altos. Sistemas de abastecimento de água de frequência variável de pressão constante e sistemas de circulação de água de resfriamento do ar condicionado central são dois exemplos típicos de regulação da velocidade de frequência variável aplicada à regulação da bomba de pasta. O método de alteração da velocidade é mais adequado para bombas de pasta acionadas por turbinas a vapor, motores de combustão interna e motores CC. A regulação da frequência variável também pode ser usada para alterar a velocidade do motor e, às vezes, a velocidade pode ser regulada através de um acoplador hidráulico.
(3) Regulação do desvio: Este método usa um desvio para desviar o fluxo e regular, abordando a questão da operação contínua em baixas taxas de fluxo para bombas de pasta. No entanto, isso resulta em perdas adicionais devido ao desvio do fluxo não sendo totalmente utilizado, e a tubulação de processo também aumenta de acordo.
(4) Cortando o diâmetro externo do impulsor: Ajustando a taxa de fluxo da bomba de pasta cortando o diâmetro externo do impulsor resulta em perda mínima de energia. No entanto, uma vez que o impulsor é cortado, ele não pode ser restaurado, o que significa que o ajuste da taxa de fluxo só é possível para taxas de fluxo mais baixas. Além disso, a quantidade de corte do impulsor é limitada, resultando em uma faixa limitada de ajuste de vazão. Este método é adequado para aplicações que requerem operação de longo prazo em taxas de fluxo relativamente baixas com alterações mínimas de vazão.
(5) Substituindo o impulsor da bomba de pasta: substituindo o impulsor por um de um diâmetro diferente ou largura da saída para ajustar a taxa de fluxo da bomba de pasta resulta em perda mínima de energia. No entanto, vários impulsores de diferentes diâmetros devem ser estocados e a faixa de ajuste da taxa de fluxo é limitada.
(6) Bloqueio parte do canal de fluxo do impulsor: reduzindo a taxa de fluxo da bomba de pasta, bloqueando a parte do canal de fluxo do impulsor é equivalente à regulação da estrangulamento por meio de uma válvula de saída. No entanto, este é um método de regulação ativo que reduz a perda adicional de energia, tornando-o mais eficiente em termos de energia do que a regulação de estrangulamento por meio de uma válvula de controle.
(7) Ajuste o ângulo de saída das lâminas. Ajustando o ângulo de saída das pás do impulsor para regular a taxa de fluxo da bomba de pasta. Este método é comumente usado nas bombas de pasta de fluxo axial.
(8) Regulação da cavitação. Ao alterar a pressão de entrada da bomba de pasta para induzir a cavitação, a curva característica da bomba de pasta é modificada, ajustando assim sua taxa de fluxo. A prática mostrou que, se a regulação da cavitação for usada adequadamente, ela não causa danos graves à passagem do fluxo da bomba de pasta; Por outro lado, pode regular automaticamente a taxa de fluxo e reduzir o consumo de energia da bomba de pasta.
(9) Aumentar ou diminuir o número de bombas de pasta: esse método envolve ajustar a taxa de fluxo da bomba de pasta, aumentando ou diminuindo o número de bombas de pasta operacional, combinadas com um método de fusão apropriado.
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