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A alta eficiência e a operação rápida da bomba de polpa AH fazem dela uma escolha popular em muitos setores.

Para quem não conhece bombas de polpa, esses dois termos podem levantar a questão: são o mesmo tipo de bomba? A resposta é sim. Eles se referem ao mesmo tipo de bomba.

Por que escolher a CNSME? Mais de 20 anos de experiência em fabricação de manuseio de polpa. Peças intercambiáveis ​​na parte úmida entre ligas e elastômeros para flexibilidade de aplicação. Soluções avançadas de vedação adaptadas a condições exigentes. Desempenho comprovado em mineração, geração de energia, metalurgia, dragagem e outras indústrias pesadas.

A introdução da tecnologia Warman lançou as bases para a indústria de bombas de polpa da China. Com base nisso, empresas comoCNSME alcançaram atualização tecnológica e inovação independente.

As peças molhadas estão disponíveis em metal ou borracha. Quando a polpa transportada é altamente abrasiva, mas requer baixa resistência à corrosão, peças molhadas de borracha podem ser escolhidas para reduzir custos e, ao mesmo tempo, oferecer boa resistência ao desgaste.

Problemas de Corrosão: Materiais alcalinos são corrosivos e podem causar corrosão química nos componentes metálicos da bomba de polpa. Essa corrosão não só afeta o desempenho da bomba de polpa, como também pode reduzir sua vida útil. Devido à presença de corrosão alcalina, a seleção do material para a bomba de polpa deve considerar sua resistência alcalina. Diferentes materiais e concentrações alcalinas apresentam diferentes níveis de corrosividade, portanto, é necessário selecionar materiais apropriados para os principais componentes da bomba, como a carcaça, o impulsor e a vedação do eixo, com base nas condições operacionais específicas.

Em termos de princípio de funcionamento, as bombas de polpa pertencem à categoria das bombas centrífugas. Conceitualmente, referem-se a equipamentos que convertem energia elétrica em energia cinética e potencial de meios mistos sólido-líquido por meio da força centrífuga (gerada pela rotação do impulsor da bomba).

Na montagem e manutenção de bombas de polpa, os fixadores desempenham um papel fundamental para garantir uma operação estável. Entre eles, parafusos e pinos são os componentes de fixação mais comuns.

Os impulsores da bomba de polpa são praticamente todos balanceados estaticamente de acordo com um critério de aceitação, e isso geralmente é feito por meio da usinagem de uma porção em forma de crescente no diâmetro externo das coberturas do impulsor.

O acionamento direto tem operação confiável, baixa taxa de falhas, sem perda de rotação e alta eficiência, mas a velocidade é fixa e não é adequado para trabalhar com precisão no ponto operacional necessário.

O selo do expelir da bomba de pasta é selado pela ação hidrodinâmica, que pertence à vedação sem contato. O ar ou a água limpa gera pressão sob a ação rotativa do expelador e forma um equilíbrio de pasta ou pasta de água com a pasta na borda externa do expelador, resistindo assim ao vazamento do líquido na saída do impulsor principal

A vedação de lábio da bomba de polpa, também conhecida como anel de vedação do eixo da bomba de polpa, C090 é uma peça de reposição de vedação para bombas de polpa 3/2C-AH

O eixo longo para bomba de polpa vertical é um componente rotativo essencial projetado para bombas de polpa de poço vertical e outros equipamentos verticais de manuseio de polpa. Ele conecta o sistema de acionamento do motor ao conjunto do impulsor, transmitindo potência para garantir rotação estável e desempenho eficiente no bombeamento da polpa.

C024-10E62 Tampa final de 3/2C-AH e 4/3C-AH PORDA PARTES ， Placa de cobertura da bomba de pasta está em sucção final da bomba de pasta de casca. É a concha externa da subdivisão radial e combinada com a placa da estrutura, compõe o corpo completo da bomba

Labirinto de bomba de pasta Número da peça básica é 061, sua função é prender o labirinto da extremidade da unidade

O eixo da bomba de polpa 073 é fabricado em aço liga de alta qualidade e processado por usinagem de precisão para alcançar excelente resistência, rigidez e resistência ao desgaste. Ele foi projetado para suportar altas cargas de torque, operação contínua e condições exigentes de bombeamento de polpa.