Este artigo apresenta sistematicamente várias considerações importantes na seleção de uma bomba de alimentação de pressão de filtro.
Nos sistemas de lavagem de carvão, as prensas de filtro podem ser categorizadas em filtros de pressão de carvão limpos e filtros de pressão de rejeitos com base na pasta que processam. O processo de trabalho consiste em três estágios: alimentação, pressurização (desidratação) e despressurização. A operação adequada da bomba de alimentação de pressão do filtro está diretamente relacionada à sua seleção.
Selecionar a bomba de alimentação do Filtro Right Filter é crucial. A escolha de uma bomba de alimentação de pasta apropriada pode melhorar significativamente a eficiência da produção, reduzir as taxas de falha e reduzir os custos de produção.
1. Selecionando o tipo certo de produto
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Existem muitos tipos de bombas de pasta com conceitos e métodos de design variados, resultando em diferentes curvas de desempenho. Atualmente, o design de desempenho de bombas de pasta de Shijiazhuang para aplicativos de imprensa de filtro é o mais avançado.
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Para melhor corresponder às características de trabalho da imprensa do filtro, é aconselhável usar equipamentos dedicados
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Especificamente, uma bomba de alimentação de prensa de filtro.
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Esse tipo de bomba possui uma curva de desempenho íngreme, que se alinha bem com o ciclo operacional da pressão do filtro.
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Se outros tipos de bombas forem selecionados, mesmo que os parâmetros básicos atendam aos requisitos, questões como quebra de eixo podem ocorrer durante a operação, levando à instabilidade no sistema de lavagem de carvão e uma vida útil mais curta para a bomba
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s desgaste peças.
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Durante a operação de uma bomba de pasta resistente ao desgaste, os desvios da taxa de fluxo de projeto podem gerar forças radiais no impulsor, sujeitando o eixo a tensões alternadas e causando deflexão direcional.
2. Determinando a base da taxa de fluxo para seleção
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1. Os parâmetros de uma bomba de alimentação de prensa de filtro em um sistema de lavagem de carvão cobrem um alcance. Algumas plantas de lavagem de carvão e institutos de design tendem a superestimar as margens, geralmente seguindo o princípio de "Bigger Is Better", o que pode levar a problemas operacionais com a bomba de alimentação posteriormente.
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2. Na seleção real, é necessária uma comunicação completa com os designers e a taxa de fluxo deve ser determinada com base na área de filtração da prensa de filtro configurada.
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3. Deve -se notar que a taxa de fluxo máxima fornecida pelos usuários (ou designers) não deve ser simplesmente tomada como base para a seleção.
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4. Para corresponder às características de trabalho da prensa do filtro, a bomba deve fornecer baixa pressão (cabeça), mas alta taxa de fluxo ao preencher inicialmente a câmara de prensa de filtro. Durante a fase de retenção de pressão, é necessário pouco ou nenhum fluxo, mas é necessária uma pressão mais alta (cabeça) para expulsar a água.
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5. Se a taxa de fluxo máxima for usada como base de seleção, a bomba
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O ponto de operação de S mudará muito para a direita durante a alimentação inicial, aumentando o risco de cavitação.
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6. Pior ainda, durante a fase de retenção de pressão, a bomba operará em uma região extremamente baixa de fluxo, aumentando significativamente o risco de quebra do eixo. Com o tempo, podem ocorrer quebras repetidas do eixo.