Análise das cinco principais causas de vibração em bombas de polpa

Bombas de polpa são equipamentos mecânicos comuns utilizados em muitas indústrias químicas e metalúrgicas. De fato, durante o funcionamento, podem ocorrer problemas de vibração devido aos motivos e às condições de trabalho do equipamento. Então, qual é a razão para a vibração da bomba de polpa? O fabricante CNSME chegou às seguintes conclusões por meio de análises. Vamos dar uma olhada! Análise das causas da vibração da bomba de polpa:

1. Falha de desequilíbrio de massa do impulsor. A força centrífuga gerada pelo desequilíbrio de massa do impulsor sempre atua sobre a bomba de polpa. Quando o equipamento sai da fábrica, são realizadas as inspeções e os ajustes correspondentes de cada peça de reposição, especialmente a peça do impulsor que passou por detecção de equilíbrio estático/dinâmico e tratamento de correção por perfuração/fresagem. A posição do desequilíbrio de massa será processada. Neste momento, o impulsor encontra-se em um estado de equilíbrio de massa relativamente bom, de modo que o estado operacional da bomba de polpa também é estável e a vibração do equipamento também é leve. No entanto, após uma operação prolongada na fase posterior, devido ao desgaste do impulsor e às cicatrizes causadas pela adesão da polpa de minério, o equilíbrio de massa geral do impulsor será rompido e a "carga parcial" do impulsor estará correspondentemente presente. Neste momento, a força centrífuga no lado mais pesado do impulsor de escória aumentará, especialmente quando a bomba de lodo gira em alta velocidade. O impulsor pesado causará um desequilíbrio significativo na força rotacional. Neste momento, a medição constatará que a amplitude de vibração aumenta gradualmente da extremidade do motor até a extremidade do corpo da bomba.

2. Falha de vibração causada pelo acoplamento

A vibração causada pelo acoplamento é mais comum em bombas de polpa, especialmente em acoplamentos rigidamente conectados. A vibração entre o motor e a bomba ressoa na transmissão do acoplamento, intensificando a vibração. Mesmo o acoplamento do pino da coluna, mais comum em bombas de polpa, produzirá vibrações violentas e de curta duração, pois o pino da coluna/anel de cola e outros componentes não conseguem acompanhar o movimento axial. Embora a falha do acoplamento também cause vibração na bomba, ela é muito menor do que a vibração causada pela falha do impulsor.

Após a conclusão da produção, o nivelamento do acoplamento também será realizado na fase posterior. O nivelamento do acoplamento e o nivelamento do impulsor também visam reduzir as forças desequilibradas geradas durante a rotação. No entanto, além do autoendireitamento da massa, o acoplamento também deve considerar o equilíbrio da instalação e a coordenação dos dois acoplamentos. Além do equilíbrio de sua própria massa, o equilíbrio de um par de acoplamentos deve atender às duas condições a seguir: (1) Fazer com que os pontos intermediários dos dois pares de rodas se sobreponham, ou seja, fazer com que os círculos externos dos dois pares de rodas se sobreponham; (2) Fazer com que as superfícies de junção (superfícies finais) dos dois pares de rodas sejam paralelas (dois pontos e linhas intermediários são paralelos). Somente quando essas duas condições forem atendidas, a operação estável do equipamento e o desgaste das peças de reposição do acoplamento podem ser melhor garantidos.

3. Vibração causada pelo afrouxamento dos parafusos de aperto

Mesmo em equipamentos operando em boas condições, ocorre o fenômeno de "microvibração". Após um certo tempo de operação, os parafusos do corpo da bomba, suporte de mancal, base e outras peças ficam mais ou menos frouxos. Após o afrouxamento do parafuso, a vibração no corpo da bomba aumenta devido à perda de resistência. Às vezes, os parafusos apertados não conseguem ser apertados a tempo após serem afrouxados, e a vibração aumenta ainda mais. O aumento da vibração leva ao afrouxamento e desgaste adicionais dos parafusos, o que causa ciclos viciosos e leva a falhas ainda maiores na bomba de polpa.

4. Falhas causadas por desgaste dos rolamentos ou lubrificação insuficiente

A vida útil do rolamento está diretamente relacionada ao ambiente de uso e à lubrificação, sendo o vazamento de óleo lubrificante um problema comum. Devido à má vedação das extremidades do eixo do suporte do rolamento, o óleo lubrificante do rolamento permanece em estado de vazamento de óleo por um longo período, ou devido à grande quantidade de impurezas no óleo lubrificante, a ranhura de condução de óleo fica bloqueada e afetada pelo óleo lubrificante em ambos os lados do suporte. Quando o rolamento não possui lubrificação suficiente, ruídos e vibrações anormais ocorrerão, independentemente de o rolamento estar desgastado ou não. Isso ocorre porque, quando o rolamento não possui lubrificação suficiente, as esferas do rolamento causam contato direto entre metal e metal devido à ausência de película de óleo lubrificante, perdendo sua capacidade de absorção de choque. Embora a vibração neste momento seja leve, ela é prejudicial ao equipamento. Ao mesmo tempo, os suportes de rolamento de um grande número de bombas de polpa utilizam vedações em "labirinto". Esta vedação pode garantir que o óleo lubrificante não vaze, mas não pode garantir que as impurezas do mundo externo não entrem no rolamento, o que pode facilmente causar contaminação externa e desgaste do rolamento.

5. Falha do equipamento causada por alimentação instável. As condições de trabalho da bomba de polpa são geralmente relativamente severas. A maioria das bombas de polpa é dividida em bombas de grande vazão. Durante o transporte da polpa, grandes partículas de impurezas na polpa inevitavelmente afetarão a alimentação e até mesmo bloquearão a lâmina. Quando a alimentação é instável ou insuficiente, ocorrerá cavitação severa dentro da câmara da bomba, e o equilíbrio do impulsor na câmara da bomba será seriamente afetado, o que não só produz vibração, mas também danifica gravemente o equipamento.

Os cinco principais motivos para a vibração da bomba de polpa, compilados pela CNSME, estão listados acima. É claro que pode haver outros fatores. Portanto, os usuários são bem-vindos para se comunicar e melhorar!