Guida all'acquisto di parti della pompa in poliuretano

Conoscenza della pompa -
Pompa di liquame
concetto e applicazioni


1. Concetto della pompa: tutte le macchine utilizzate per sollevare il liquido, trasportare il liquido e aumentare la pressione del liquido possono essere chiamate "pompa"


2.
Pompa di liquame
: La pompa che trasporta miscela di acqua e particelle di solidi che contiene scorie. Parlando dal loro principio, le pompe di liquame prodotte nella Cina di Shijiazhuang sono pompe di vane centrifughe.



3. Applicazioni di pompe di liquame:


1) Questo tipo di pompa di liquame viene utilizzato principalmente per il trasporto di liquami nel sistema di acqua di rimozione della polvere convertitore, il sistema di acqua di lavaggio a gas per il forno, il sistema di acqua torbida a fusione continua e il sistema di acqua a turbine a rotelle in acciaio nelle piante di ferro e acciaio.


2) Nel settore dell'energia, viene utilizzato per i sistemi di desolfurizzazione del gas di combustione e i sistemi di rimozione delle ceneri. Inoltre, le pompe di liquame più grandi sono state ben utilizzate per fungere da pompe di circolazione principale di desolforazione, per le quali, insieme alle pompe di dragaggio menzionate in seguito, i diametri di scarico sono stati raggiunti 1 metro in Cina e tutti funzionano bene.


3) Le pompe di liquame sono anche ampiamente utilizzate per il trasporto di pompa che contiene solidi abrasivi nelle industrie minerarie, metallurgia, carbone e protezione ambientale, come i lavori di pompaggio di liquami nel concentratore metallurgico, fanghi di carbone e pesante trasporto medio nelle piante di lavaggio a carbone e dragni fluviali ecc.


4) Nell'industria chimica, possono anche essere trasportati alcuni fanghi corrosivi contenenti cristalli. Allo stato attuale, circa l'80% delle applicazioni di pompe di liquame di piccole e medie difficoltà sono utilizzate nei concentratori nel settore minerario.


5) Nel campo del settore della selezione della sabbia dell'acqua di mare, l'applicazione delle pompe di liquami è stata anche ben nota e riconosciuta dai clienti. A causa dell'abitudine di alcune industrie, le pompe di liquami sono chiamate pompe di sabbia nel settore della selezione della sabbia per acqua di mare e le pompe di dragaggio nel settore del dragaggio del fiume, dove in uso sono in uso pompe di liquame super-large, che vengono utilizzate su draghe super-grandi.


Ma in termini di caratteristiche strutturali e liquami trasportati dalla pompa, possono essere tutti chiamati pompe di liquami.

1.Installing (pompa, torsigraph, motori elettrici, tubazioni ecc.)
2. Avvia e sfiato
(1) Smelting del trasmettitore di pressione
(2) Scepting della pipeline
3. Inizia al test
(1) A partire da “0” Portata al punto di servizio richiesto (flusso, testa), quindi superare uno o due punti di servizio.
(2) Raccolta in successione e cumulativamente, totale circa 10 punti di servizio.
4. Rapporto di test di emissione.

Caratteristiche di giranti in lega cromata e loro applicazione

Risistenza all'abrasione: con durezza molto elevata, un'elevata lega cromata può resistere efficacemente all'abrasione di particelle solide, assicurandosi che la girante possa mantenere buone prestazioni durante il funzionamento;

Risistenza alla corrosione: la lega cromata elevata è in grado di resistere alla corrosione di molti prodotti chimici, tra cui acido, alcalino e altri mezzi corrosivi elevati, assicurandosi che la girante funzionerà costantemente sotto applicazioni dure;

Alta efficienza e risparmio energetico: l'elevata girante in lega cromata ha un design unico, una struttura compatta e funziona con stabilità, che contribuirà a ridurre il consumo di energia, aumentando così l'efficienza operativa delle pompe di liquami.

Le giranti in lega cromata elevati sono ampiamente utilizzati nelle minerali, nella metallurgia, nelle centrali elettriche e così via per il sistema di trasporto sluring. Se utilizzati sui siti mine, le giranti in lega cromata elevati vengono utilizzati per pompare la sospensione contenente un'alta concentrazione di solidi; E se utilizzati per la metallurgia, verranno utilizzati per gestire sterili che contengono elevati elette, lisci corrosioni.


Caratteristiche delle giranti rivestiti in gomma e della loro applicazione

Risistenza all'abrasione: il materiale di gomma ha una resistenza di abrasione piuttosto buona e contribuirà a ridurre la girante abrasione da particelle solide, in modo che la girante la vita lavorativa sia prolungata;

Resistenza alla corrosione: la girante di gomma è in grado di combattere l'erosione da un mezzo acido debole, assicurandosi il funzionamento stabile della girante in applicazioni generalmente corrosive;

Rumore e vibrazione più bassi: la gomma ha una buona flessibilità e abbasserà effettivamente il rumore e le vibrazioni generate durante il processo di pompaggio, cambiando quindi l'ambiente di lavoro.

Le giranti in gomma sono ampiamente utilizzate nelle industrie di carbone, centrali elettriche e protezione ambientale. Ad esempio, nelle industrie del carbone, i clienti useranno la girante di gomma per trasferire fango a carbone, ghiaia ecc. E quando utilizzati nella protezione ambientale, vengono adottate le giranti in gomma per gestire acque reflue che contiene un mezzo corrosivo (acido o alcalino).


Differenza di giranti in lega cromata e giranti in gomma se usati per le pompe di liquame

Abrasione: le giranti in lega cromata elevati hanno una resistenza di abrasione molto elevata e presenta evidenti vantaggi per il pompaggio di fanghi ad alta densità e ad alta durezza. Considerando che, sebbene anche le giranti in gomma possano resistere all'abrasione, rispetto all'alta lega cromata, le giranti in gomma sono inferiori;

Corrosione: la lega cromata elevata può resistere alla corrosione di molte diverse sostanze chimiche, tra cui acido forte e alcali forte, ma le giranti in gomma sono più adatte a un trasferimento di terreno acido debole;

Applicazioni: le giranti in lega cromata elevati sono più utilizzati per l'estrazione mineraria, la metallurgia in cui devono essere pompate l'alta densità, l'elevata durezza e l'elevata sospensione corrosiva; e le giranti in gomma sono più utilizzate per il carbone, le centrali elettriche e le industrie di protezione ambientale in cui devono essere trasportati bassa concentrazione, bassa durezza e deboli terreni corrosivi;

Le giranti in lega e gomma ad alta cromo hanno le sue caratteristiche se utilizzate nelle pompe di liquami. Quando si seleziona il materiale della girante, deve essere determinato in base alle condizioni di lavoro specifiche e alle caratteristiche del mezzo di trasporto per garantire il funzionamento stabile e le prestazioni efficienti della pompa di liquami.

Innanzitutto, per determinare il valore della testa richiesto


Nella selezione delle pompe per l'alimentazione del filtro, gli utenti o i progettisti tendono a fornire un valore di pressione, È necessario comunicare completamente con l'utente o il designer

in questo momento

,

e confermare se

Il valore fornito è il valore del calibro o il valore dell'acqua chiara.

Le pressioni del filtro hanno requisiti specifici per i valori di pressione di filtrazione, nella maggior parte dei casi th

È

valore

È

il valore della pressione della tabella,

Esso

deve essere convertito in altezza della colonna liquida (valore dell'acqua chiara).

S
Secondo, selezionare l'appropriato

tipo guidato.


Dopo aver selezionato il modello appropriato della pompa di alimentazione in base al tipo di prodotto e ai parametri adeguati, è necessario considerare la scelta dell'appropriato

spinto

tipo

per la pompa del liquame


Al momento, il

tipo guidato

adottato dalla pompa di alimentazione include diretta e indiretta

spinto.

Da un lato, considera

ing

Le caratteristiche di lavoro della pompa di alimentazione, d'altra parte, al fine di far sì che le parti di overflow di liquami di carbone trasmettono hanno una durata di lunga durata, le pompe di alimentazione sono principalmente utilizzate indirette

tipo guidato


La forma di trasmissione indiretta più comunemente usata nell'industria del lavaggio del carbone è la guida della cinghia. Se i fondi lo consentono, l'utilizzo dell'unità diretta con un convertitore di frequenza per la regolamentazione della velocità è il miglior DRIV

IN Tipo