L'arbre de la pompe d'une pompe à lisier verticale est perpendiculaire au plan horizontal. Étant donné que les pompes à boues verticales sont généralement utilisées dans les fosses à boues pour pomper les boues, la tête de la pompe doit être immergée sous la surface du liquide, d'où le nom alternatif ‘pompe à boues immergée’ Cependant, tous les composants ne sont pas entièrement immergés ; si le moteur et les autres composants non liés à la tête de pompe sont également immergés dans la boue, la pompe est appelée pompe à boue submersible.’ Connaissez-vous les applications typiques et les conditions de fonctionnement des pompes à boues verticales ?
Les pompes à boues verticales sont principalement utilisées pour transporter des boues corrosives, à grosses particules et à forte concentration. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que la métallurgie, l’exploitation minière, le charbon, l’énergie, les matériaux de construction et la protection de l’environnement.
Quelles sont les caractéristiques structurelles des pompes à lisier verticales ?
1. Composants de la partie humide:
Cette série de pompes est composée de pompes à boues verticales principalement conçues pour un fonctionnement immergé dans des environnements liquides. Leur conception garantit une efficacité élevée, une résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui les rend adaptés au transport de boues dans diverses applications industrielles. Le corps de la pompe est construit à partir de matériaux métalliques résistants à l'usure de haute qualité pour garantir durabilité et stabilité. La roue est fabriquée à partir de métaux ou de matériaux résistants à l'usure tels que le caoutchouc et le polyuréthane pour résister aux pressions élevées et aux frottements pendant le transport.
La particularité de la La pompe de type SPR est dotée de composants immergés dans le liquide revêtus de caoutchouc, ce qui améliore sa résistance à la corrosion et la rend particulièrement adaptée au transport de boues corrosives. Cette conception prolonge non seulement la durée de vie de la pompe, mais réduit également les coûts de maintenance, offrant ainsi aux utilisateurs des avantages économiques plus importants.
2. Ensemble de roulements : pour assurer un fonctionnement fluide du roulement, l'ensemble de roulements utilise une lubrification à la graisse, réduisant efficacement la friction et prolongeant la durée de vie du roulement. En fonction des différents niveaux de liquide dans le réservoir à lisier, nous proposons des pompes avec des arbres et des tuyaux d'aspiration de différentes longueurs pour répondre aux exigences de diverses conditions de fonctionnement.
Lorsque la profondeur de l'eau dans le réservoir à lisier est particulièrement élevée, nous pouvons fournir des arbres allongés sur mesure pour répondre aux besoins d'application spécifiques. Ces arbres personnalisés sont conçus et fabriqués selon vos exigences spécifiques pour garantir les performances et la stabilité de la pompe.
3. Joint d'arbre (étanchéité) : Aucun joint d'arbre ni eau d'étanchéité n'est requis et la pompe peut fonctionner normalement même dans des conditions d'aspiration insuffisantes. Cette caractéristique de la pompe à lisier verticale réduit considérablement le taux de défaillance pendant l'utilisation et améliore la fiabilité de la pompe. En conséquence, cette pompe a trouvé une large application dans divers secteurs industriels, tels que les produits chimiques, le pétrole et la production d’électricité.
4. Méthode d'entraînement : Ce produit propose plusieurs méthodes d'entraînement pour répondre à différentes exigences opérationnelles. Il s'agit notamment de la transmission par courroie trapézoïdale, qui utilise la forme et la structure de la courroie trapézoïdale pour transmettre la puissance du moteur à d'autres équipements. De plus, il existe un entraînement par accouplement élastique, qui relie le moteur à d'autres équipements via les éléments élastiques de l'accouplement élastique pour réaliser la transmission de puissance. Les deux méthodes d'entraînement présentent des structures simples et une maintenance pratique, améliorant ainsi efficacement l'efficacité opérationnelle et la fiabilité de l'équipement.
5. Performances globales : La pompe intègre plusieurs conceptions de vitesse et diverses options de modification pour garantir des conditions de fonctionnement optimales, prolongeant ainsi la durée de vie et améliorant l'efficacité opérationnelle. Il peut résister à des conditions de transport difficiles, avec sa structure interne et sa sélection de matériaux soigneusement conçues et optimisées pour maintenir d'excellentes performances et une fiabilité même dans des conditions difficiles.
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