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Caratteristiche strutturali e condizioni di lavoro applicabili delle pompe verticali per fanghi

L'albero della pompa di una pompa per fanghi verticale è perpendicolare al piano orizzontale. Poiché le pompe verticali per fanghi sono in genere utilizzate nelle fosse per fanghi per pompare i fanghi, la testa della pompa deve essere immersa sotto la superficie del liquido, da qui il nome alternativo &l'squo;pompa per fanghi immersa’ Tuttavia, non tutti i componenti sono completamente immersi; se anche il motore e altri componenti non appartenenti alla testa della pompa sono immersi nel liquame, la pompa viene definita pompa per liquami sommergibile.’ Conosci le applicazioni tipiche e le condizioni operative delle pompe verticali per fanghi?

Le pompe verticali per fanghi vengono utilizzate principalmente per il trasporto di fanghi corrosivi, con particelle grossolane e ad alta concentrazione. Trovano ampia applicazione in settori quali la metallurgia, l'estrazione mineraria, il carbone, l'energia, i materiali da costruzione e la tutela ambientale.

Quali sono le caratteristiche strutturali delle pompe verticali per fanghi?

1. Componenti della parte umida:

Questa serie di pompe è composta da pompe verticali per fanghi, progettate principalmente per il funzionamento sommerso in ambienti liquidi. Il loro design garantisce elevata efficienza, resistenza all'usura e alla corrosione, rendendoli adatti al trasporto di fanghi in varie applicazioni industriali. Il corpo della pompa è realizzato con materiali metallici resistenti all'usura di alta qualità per garantire durata e stabilità. La girante è realizzata in metalli resistenti all'usura o materiali come gomma e poliuretano per resistere alle alte pressioni e all'attrito durante il trasporto.

Caratteristiche strutturali e condizioni di lavoro applicabili delle pompe verticali per fanghi 1

La caratteristica unica del  La pompa di tipo SPR ha come caratteristica che tutti i componenti immersi nel liquido sono rivestiti in gomma, il che ne aumenta la resistenza alla corrosione e la rende particolarmente adatta al trasporto di fanghi corrosivi. Questa progettazione non solo prolunga la durata utile della pompa, ma riduce anche i costi di manutenzione, garantendo agli utenti maggiori vantaggi economici.

2. Gruppo cuscinetti: per garantire un funzionamento regolare dei cuscinetti, il gruppo cuscinetti utilizza la lubrificazione a grasso, riducendo efficacemente l'attrito e prolungando la durata utile dei cuscinetti. In base ai diversi livelli del liquido nel serbatoio dei fanghi, offriamo pompe con alberi e tubi di aspirazione di diverse lunghezze per soddisfare i requisiti delle varie condizioni operative.

Quando la profondità dell'acqua nel serbatoio dei fanghi è particolarmente elevata, possiamo fornire pozzi allungati su misura per soddisfare specifiche esigenze applicative. Questi alberi personalizzati sono progettati e realizzati in base alle vostre specifiche esigenze per garantire le prestazioni e la stabilità della pompa.

3. Guarnizione dell'albero (tenuta): non è necessaria alcuna guarnizione dell'albero o acqua di tenuta e la pompa può funzionare normalmente anche in condizioni di aspirazione insufficienti. Questa caratteristica della pompa verticale per fanghi riduce significativamente il tasso di guasti durante l'uso e aumenta l'affidabilità della pompa. Di conseguenza, questa pompa ha trovato ampia applicazione in vari settori industriali, come quello chimico, petrolifero e della produzione di energia.

4. Metodo di azionamento: questo prodotto offre più metodi di azionamento per soddisfare diverse esigenze operative. Tra queste rientra la trasmissione a cinghia trapezoidale, che sfrutta la forma e la struttura della cinghia trapezoidale per trasmettere la potenza del motore ad altre apparecchiature. Inoltre, è presente un giunto elastico di trasmissione, che collega il motore ad altre apparecchiature tramite gli elementi elastici del giunto elastico per ottenere la trasmissione di potenza. Entrambi i metodi di azionamento sono caratterizzati da strutture semplici e da una manutenzione agevole, migliorando in modo efficace l'efficienza operativa e l'affidabilità delle apparecchiature.

5. Prestazioni complessive: la pompa incorpora design a più velocità e varie opzioni di modifica per garantire condizioni operative ottimali, prolungando così la durata utile e migliorando l'efficienza operativa. È in grado di resistere a condizioni di trasporto difficili, grazie alla sua struttura interna e alla selezione dei materiali attentamente progettate e ottimizzate per mantenere prestazioni e affidabilità eccellenti anche in condizioni gravose.

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