Résumé des raisons de la consommation électrique excessive des pompes à boues

Les pompes à boues sont généralement utilisées dans les applications industrielles à grande échelle. Elles sont largement utilisées dans les secteurs minier, électrique, métallurgique, charbonnier et autres pour le transport de boues contenant des particules solides abrasives. Elles sont notamment utilisées pour le transport de boues dans les usines de traitement métallurgique, le décendrage hydraulique dans les centrales thermiques, le transport de boues de charbon et de produits lourds dans les usines de lavage du charbon, etc. Elles peuvent également être utilisées dans l'industrie chimique pour le transport de boues corrosives contenant des cristaux, nécessitant des matériaux spécifiques.

Les pompes à boues sont couramment utilisées dans l'industrie minière, et environ 80 % d'entre elles sont utilisées dans les usines de traitement des minéraux. Les conditions de travail pour la sélection primaire du minerai sont relativement difficiles, et les pompes à boues sont principalement utilisées comme moyen de transport. Par conséquent, leur durée de vie est généralement faible. L'abrasivité des différents minerais étant également variable, les alliages à haute teneur en chrome sont désormais utilisés comme principal matériau pour les pompes à boues.

Les pièces d'écoulement d'une pompe à boues sont fabriquées à partir de nombreux matériaux. Le fonctionnement principal de la pompe repose sur l'entraînement de la roue par le moteur, qui la fait tourner à grande vitesse afin de générer la force centrifuge et d'acheminer le matériau vers l'extérieur. En fonctionnement, la volute de la roue doit résister à l'érosion, à l'usure et à la corrosion des matériaux. Par conséquent, la résistance à l'usure et à la corrosion des pièces d'écoulement de la pompe à boues est un indicateur important de la qualité de la pompe.

L'utilisation de pompes à boues entraîne souvent une surconsommation d'énergie. Face à ce problème, l'équipe technique de l'entreprise a identifié les raisons suivantes :

1. La viscosité du liquide transporté augmente ;

2. ScoriesLa vitesse de la pompe à lisier devient plus élevée ;

3. La densité du liquide transporté dépasse la valeur de conception initiale ;

4. La taille de la turbine de la pompe à eau est trop grande ;

5. La résistance du système de tuyauterie dépasse ou est inférieure à la valeur prédéterminée ;

6. RotorIl y a frottement entre les pièces et les pièces du stator ;

7. Le débit de la pompe à lisier est trop important ;

8. La pression de la garniture mécanique sur le siège de la garniture est trop importante et les roulements sont usés ou endommagés ;

9. La hauteur de levage de la pompe à lisier est trop faible et le débit est trop important ;

10. Il y a frottement entre les pièces du rotor et les pièces du stator ;

De plus, si le dispositif d'équilibrage de la pompe à lisier ne fonctionne pas, la dilatation thermique des différentes pièces de la pompe à lisier est inégale, etc., c'est également la raison de la consommation électrique excessive de la pompe à lisier.